CN203686172U - 高磅级软密封安全蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高磅级软密封安全蝶阀，包括驱动机构，阀体，蝶板，阀盖以及穿过所述的阀盖的通孔以与外部驱动机构连接的阀杆，所述的蝶板为包胶球面板，所述的阀体与蝶板对应地设置有环状球面凹槽，所述的阀杆设置在蝶板的中心线上。本实用新型的蝶阀可用于高磅级的工况，并且保证安全、密封，采用球面板及与之匹配的球面凹槽配合，球面凹槽直接在阀体上精加工制得，整体配合性好稳定性高，在压力提高时，蝶板受到介质的压力并向介质流动方向有一定的偏移，这时与阀体密封球面的过盈配合在一侧加大，蝶板向上抬起，球面形密封结构使阀板与阀体的密封比压自动加大，从而保证密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，特别是涉及一种高磅级软密封安全蝶阀。
背景技术
软密封蝶阀是用来实现管路系统接通和切断及流量控制的装置，已在石化、冶金、水电及城市给排水等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的软密封蝶阀技术中，其结构形式有中线和三偏心两种结构。密封材料通常为橡胶、四氟乙烯等。
软密封蝶阀最为多见的是中线蝶阀。中线蝶阀是蝶板与橡胶密封圈通过过盈配合来实现密封，这种阀门结构简单、流阻小但存有如下缺点，过盈配合的公差难以控制，又如安装时管道螺栓用力过紧使得两端橡胶密封圈被挤压到阀腔中间以及使用过程中温度升高出现热膨胀等因素都将导致蝶板被卡死，使得阀门无法正常操作。
为克服上述问题，中国专利申请公布号CN102954233A本实用新型涉及一种高压软密封蝶阀，包括阀体、阀杆、蝶板、驱动机构，所述的阀杆的上下两端固定在阀体中腔内，所述的蝶板固定在阀杆上，还包括O型密封圈，所述的蝶板外圈开设有一燕尾槽，所述的O型密封圈放置在蝶板外圈的燕尾槽中。
但是随着市场竞争的加剧，蝶阀在公共设施方面的应用受到了很大的关注。人类对阀门的要求越来越高。不论是在美国，还是在欧洲，人们把UL/FM看做是对阀门的最安全的认证机构。采用上述结构的蝶阀仍不能满足UL/FM认证，即现有的蝶阀在高磅级压力方面均有所欠缺。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种提高阀门的使用压力的高磅级软密封安全蝶阀。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种高磅级软密封安全蝶阀，包括驱动机构，阀体，蝶板，阀盖以及阀杆，所述的蝶板为包胶球面板，所述的阀体与蝶板对应地设置有立体环状球面凹槽，所述的阀杆设置在蝶板的中心线上。
所述的阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述的蝶板上下两端与上阀杆和下阀杆对应处形成有球面连接区，所述的连接区上分别形成有与所述的上阀杆或下阀杆对应的连接孔，所述的阀体上与蝶板连接区形成有对应的球面凹槽。
所述的上阀杆上端为直径变小的阶梯轴式结构，大直径端匹配地插入蝶板的连接孔内以传动连接，所述的上阀杆底部与阀体通孔间设置有轴套，所述的上阀杆端部与阀体通孔间设置有上密封机构，所述的上密封机构包括被卡簧和上阀杆轴肩限位的密封套，以及设置在上密封套内侧和外侧的多个密封圈。
所述的下阀杆下端为直径变小的阶梯轴式结构，所述的阀体的下通孔为直径相应变小的阶梯轴式结构，两阶梯轴的轴肩定位能有效避免下阀杆冲出。
所述的下阀杆底部与阀体的通孔间设置有下密封机构，被卡簧和阀体下通孔处的止口肩部定位的下密封套，以及分别设置在下密封套内侧和外侧的两个密封圈。
所述的下通孔的口部设置有与之过盈配合的橡胶材质的底盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的蝶阀可用于高磅级的工况，并且保证安全、密封，采用球面板及与之匹配的球面凹槽配合，球面凹槽直接在阀体上精加工制得，整体配合性好稳定性高，在压力提高时，蝶板受到介质的压力并向介质流动方向有一定的偏移，这时与阀体密封球面的过盈配合在一侧加大，蝶板向上抬起，球面形密封结构使阀板与阀体的密封比压自动加大，从而保证密封，也就是对产品的质量做了保证，本实用新型的高磅级软密封安全蝶阀，是中国第一个通过UL/FM认证的产品。
附图说明
图1所示为本实用新型的蝶阀与阀板垂直的截面结构示意图
图2所示为蝶阀内部结构示意图；
图3所示为蝶阀阀体未装载蝶板时的截面结构示意图；
图4为上阀轴连接处的截面结构示意图；
图5为下阀轴连接处的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示，本实用新型的高磅级软密封安全蝶阀包括驱动机构，阀体1，蝶板2，与上述阀体一体形成且中心处形成有通孔的阀盖10以及穿过所述的阀盖的通孔并与外部驱动机构传动连接的阀杆，所述的阀杆设置在蝶板2的中心线上，所述的蝶板为包胶球面板，其中，所述的包胶球面板包括球面基板和包覆在所述的球面基板上的橡胶层，所述的球面板是指板的侧边为球面，其中，所述的蝶板与阀杆连接处形成有球面连接区以增大配合强度，所述的连接区上分别形成有与阀杆对应的方形连接孔，所述的阀体与蝶板对应地设置有环状球面凹槽，所述的环状球面凹槽与球面板为同一个球面，其包括上下两端与球面连接区对应的端球面凹槽3以及连接两端球面凹槽的两个侧球面凹槽4，所述的端球面凹槽中心处形成有允许阀杆穿过的通孔11，所述的端球面凹槽和侧球面凹槽构成在同一个球面上的环状球面凹槽。
本实用新型采用球面板及与之匹配的球面凹槽配合，球面凹槽直接在阀体上精加工制得，整体配合性好稳定性高，在压力提高时，蝶板受到介质的压力并向介质流动方向有一定的偏移，这时与阀体密封球面的过盈配合在一侧加大，蝶板向上抬起，球面形密封结构使阀板与阀体的密封比压自动加大，从而保证密封，也就是对产品的质量做了保证，本实用新型的高磅级软密封安全蝶阀，是中国第一个通过UL/FM认证的产品。
具体地说，所述的阀杆包括上阀杆5和下阀杆6，所述的上阀杆和下阀杆对应地插入蝶板的方形连接孔中，上阀杆和蝶板通过方连接实现驱动阀杆来启闭蝶板，下阀杆上端部只需相应插入蝶板下部的连接孔中定位即可。所述的上阀杆上端为直径变小的阶梯轴式结构，所述的上阀杆大直径端的底部与阀盖通孔间设置有轴套8，所述的上阀杆小直径端的上端部与阀杆通孔间设置有上密封机构7，所述的上密封机构包括被卡簧和上阀杆轴肩限位的密封套，以及分别设置在上密封套内侧和外侧的两个密封圈。采用轴套和上密封结构间隔设置的方式能有效增强上阀杆的强度，提高其承受能力。
所述的下阀杆下端为直径变小的阶梯轴式结构，所述的阀体的下通孔为直径相应变小的阶梯轴式结构，利用阶梯轴的轴肩定位可以有效避免下阀杆冲出，起到限位作用。同时，所述的下阀杆底部与阀体的通孔间设置有下密封机构9，所述的下密封机构包括被卡簧和阀体下通孔处的止口肩部定位的下密封套，以及分别设置在下密封套内侧和外侧的两个密封圈，同时，在所述的下通孔的口部设置有橡胶材质的底盖12，所述的底盖12与阀体的下通孔过盈配合以避免灰尘或杂质进入。
上述是以两段式阀杆为例进行示范性说明，需要指出的是，本实用新型同样可适用于通轴式设计，即所述的阀杆贯穿所述的蝶板，所述的蝶板上下两端与阀杆连接处处形成有球面连接区，所述的阀体上与球面连接区形成有球面凹槽。其与结构与上述实施例类似，在此不再展开描述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高磅级软密封安全蝶阀，其特征在于，包括驱动机构，阀体，蝶板，以及阀杆，所述的蝶板为包胶球面板，所述的阀体与蝶板对应地设置有立体环状球面凹槽，所述的阀杆设置在蝶板的中心线上。
2.如权利要求1所述的高磅级软密封安全蝶阀，其特征在于，所述的阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述的蝶板上下两端与上阀杆和下阀杆对应处形成有球面连接区，所述的连接区上分别形成有与所述的上阀杆或下阀杆对应的连接孔，所述的阀体上与蝶板连接区形成有对应的球面凹槽。
3.如权利要求2所述的高磅级软密封安全蝶阀，其特征在于，所述的上阀杆上端为直径变小的阶梯轴式结构，大直径端匹配地插入蝶板的连接孔内以传动连接，所述的上阀杆底部与阀体通孔间设置有轴套，所述的上阀杆端部与阀体通孔间设置有上密封机构，所述的上密封机构包括被卡簧和上阀杆轴肩限位的密封套，以及设置在上密封套内侧和外侧的多个密封圈。
4.如权利要求3所述的高磅级软密封安全蝶阀，其特征在于，所述的下阀杆下端为直径变小的阶梯轴式结构，所述的阀体的下通孔为直径相应变小的阶梯轴式结构，两阶梯轴的轴肩定位能有效避免下阀杆冲出。
5.如权利要求4所述的高磅级软密封安全蝶阀，其特征在于，所述的下阀杆底部与阀体的通孔间设置有下密封机构，被卡簧和阀体下通孔处的止口肩部定位的下密封套，以及分别设置在下密封套内侧和外侧的两个密封圈。
6.如权利要求4所述的高磅级软密封安全蝶阀，其特征在于，所述的下通孔的口部设置有与之过盈配合的橡胶材质的底盖。
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