CN208670064U - 一种回转式空气预热器热端径向密封装置 - Google Patents

Abstract

一种回转式空气预热器热端径向密封装置，它涉及锅炉技术领域，以解决现有空气预热器运行时，柔性密封在热态运行时，容易脱落，堵塞受热面的问题。本实用新型包括密封片、密封片固定板和多块夹板；空气预热器回转仓上的隔板的顶端设置有密封片固定板，密封片固定板的一侧固定在扇形仓热端凸缘的支撑板上，密封片固定板上固定有密封片和用来限定隔板的多块夹板，且隔板能在密封片固定板和多块夹板受热时向下滑动，密封片与扇形仓上的顶板相贴。本实用新型适用于回转式空气预热器。

Description

一种回转式空气预热器热端径向密封装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种空气预热器密封装置。

背景技术

回转式空气预热器布置在锅炉尾部烟道，主要工作原理是让离开锅炉的热烟气，流经回转式预热器的转子(转子是由数个模式扇形仓和传热元件组装而成)，转子吸收烟气热量，降低排烟温度，再让冷空气流经加热后的转子，转子将热量传递给冷空气，加热燃烧用空气。属于气－气热交换器。回转式空气预热器的漏风是这种形式预热器的固有缺点。

根据空气预热器转子的热变形特点，空气预热器热端径向密封间隙通过预先计算，转子和预热器壳体变形差异来预留密封间隙，在热态运行时，这些部位的间隙能够有效得到减小，从而实现自密封效果。现有空气预热器运行时，柔性密封在热态运行时，容易脱落，堵塞受热面。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有空气预热器运行时，柔性密封在热态运行时，容易脱落，堵塞受热面的问题，而提供一种回转式空气预热器热端径向密封装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

它包括密封片、密封片固定板和多块夹板；

空气预热器回转仓上的隔板的顶端设置有密封片固定板，密封片固定板的一侧固定在扇形仓热端凸缘的支撑板上，密封片固定板上固定有密封片和用来限定隔板的多块夹板，且隔板能在密封片固定板和多块夹板受热时向下滑动，密封片与扇形仓上的顶板相贴。

进一步地，所述夹板底端到所述隔板顶端的距离大于隔板竖直方向热膨胀的变形量。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型设置密封片固定板和密封片，并能令隔板相对密封片固定板受热时相对滑动，解决漏风的问题，设置多块夹板，限制隔板在随着转子转动过程中相对密封片固定板的摆动，缩小密封片固定板与隔板的周向间隙，从而降低漏风率。

二、夹板底端到隔板顶端的距离大于隔板竖直方向热膨胀量可以防止隔板受热脱落，堵塞受热面的问题。

三、本实用新型结构制造简单，安装方便，保证安全、稳定运行。

附图说明

图1是空气预热器回转仓的示意图；

图2是一个扇形回转仓的示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的B-B剖视图，图中箭头方向为空气预热器转子回转方向；

图5是空气预热器回转仓上隔板4受热变形的示意图，图中实线为隔板4受热变形前的示意图，虚线为隔板4受热变形后的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4来说明本实施方式，本实施方式它包括密封片1、密封片固定板2和多块夹板3；

空气预热器回转仓上的隔板4的顶端设置有密封片固定板2，密封片固定板2的一侧固定在扇形仓热端凸缘的支撑板6上，密封片固定板2上固定有密封片1和用来限定隔板4的多块夹板3，且隔板4能在密封片固定板2和多块夹板3受热时向下滑动，密封片1与扇形仓上的顶板5相贴。

本实用新型隔板4的一端固定在空气预热器的转子7上，隔板4距离空气预热器回转仓的顶板5有一定的距离，烟气进入到空气预热器回转仓中，隔板4和空气预热器上的其它导热元件吸收热量进行热量交换，当隔板4吸收热量时，隔板4向下膨胀，通过密封片1和密封片固定板2弥补了隔板4受热向下膨胀的间隙，设置多块夹板3，缩小了隔板4转动时与密封片固定板2因形变和受热而产生的间隙，进而减小烟气漏气率。

具体实施方式二：结合图4和图5来说明本实施方式，本实施方式所述夹板3底端到所述隔板4顶端的距离W大于隔板4竖直方向热膨胀的变形量δ。

如此设置，方便空气预热器转子转动，防止空气预热器隔板4受热时从夹板3上脱离，而造成冷却时卡死的问题。

实施例：

转子的热端下弯热变形量δ计算公式如下：

δ＝0.006R²Δt/H₁

式中，转子下弯热变形量δ，R：转子半径，H₁：转子内传热组件段高度，Δt：转子冷热端平均金属温度差，按下式计算：

式中l'，l"，t'，t"分别为烟气进出口和空气进出口温度。

100MW机组所用空气预热器：取R＝8.211m，H1＝1.85m，转子冷热端平均金属温度差Δt＝278.5℃。

通过上述公式计算可得热端下弯热变形量δ为60.9mm，可选夹板3底端到所述隔板4顶端的距离W为65mm。

其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图4来说明本实施方式，本实施方式所述密封片1的材质为考登钢。

其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图4来说明本实施方式，本实施方式所述密封片1为折弯板，折弯板的折弯方向与空气预热器转子的回转方向相反。

隔板4为传热元件，采用传热性能好的材质，隔板4的热变形量较大，密封片1选用的相对隔板4的变形量小的材质，如此设置防止密封片1在受热膨胀时与上盖板7接触，造成空气预热器转子旋转过程中卡死的现象。

其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图4来说明本实施方式，本实施方式所述夹板3为具有两处折弯的板，且折弯的方向相反，折弯的角度相等，所述隔板4的顶端贴近所述夹板3的折弯处。

其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。

Claims (5)

1.一种回转式空气预热器热端径向密封装置，其特征在于：它包括密封片(1)、密封片固定板(2)和多块夹板(3)；

空气预热器回转仓上的隔板(4)的顶端设置有密封片固定板(2)，密封片固定板(2)的一侧固定在扇形仓热端凸缘的支撑板(6)上，密封片固定板(2)上固定有密封片(1)和用来限定隔板(4)的多块夹板(3)，且隔板(4)能在密封片固定板(2)和多块夹板(3)受热时向下滑动，密封片(1)与扇形仓上的顶板(5)相贴。

2.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器热端径向密封装置，其特征在于：所述夹板(3)底端到所述隔板(4)顶端的距离(W)大于隔板(4)竖直方向热膨胀的变形量(δ)。

3.根据权利要求2所述的一种回转式空气预热器热端径向密封装置，其特征在于：所述密封片(1)的材质为考登钢。

4.根据权利要求3所述的一种回转式空气预热器热端径向密封装置，其特征在于：所述密封片(1)为折弯板，折弯板的折弯方向与空气预热器转子的回转方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种回转式空气预热器热端径向密封装置，其特征在于：所述夹板(3)为具有两处折弯的板，且折弯的方向相反，折弯的角度相等，所述隔板(4)的顶端贴近所述夹板(3)的折弯处。