CN211084447U - 一种燃气热水器盘管式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气热水器盘管式冷凝器，属于燃气热水器领域。本实用新型包括烟气室和换热管，所述换热管安装在烟气室内，其结构特点在于：还包括上密封板、下密封环、密封块和分流板，所述上密封板安装在换热管的顶部，所述下密封环安装在烟气室上、且下密封环与换热管配合，所述密封块和分流板均安装在换热管上。该燃气热水器盘管式冷凝器采用翅片管进行换热，可减少高温烟气排放对大气的污染，减少热损失，提高利用率，无需采用焊接的方式进行安装，没有焊接口，因此不会出现漏水的现象，延长冷凝器的使用寿命。

Description

一种燃气热水器盘管式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器盘管式冷凝器，属于燃气热水器领域。

背景技术

现有技术中燃气热水器的冷凝器常采用波纹管，使用波纹管热交换效率低、易漏水、使用寿命短，目前在燃气热水器冷凝器中无法解决焊接口漏水问题，因此没有将翅片管应用在燃气热水器冷凝器中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的燃气热水器盘管式冷凝器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该燃气热水器盘管式冷凝器，包括烟气室和换热管，所述换热管安装在烟气室内，其结构特点在于：还包括上密封板、下密封环、密封块和分流板，所述上密封板安装在换热管的顶部，所述下密封环安装在烟气室上、且下密封环与换热管配合，所述密封块和分流板均安装在换热管上。

进一步地，所述换热管呈盘管式结构设置。

进一步地，所述换热管的顶部和底部均呈平面结构设置。

进一步地，所述换热管为翅片管；和/或；所述分流板呈“V”字型结构设置。

进一步地，呈盘管式结构设置的换热管上设置有密封部和分流部，所述密封块和分流板分别安装在密封部和分流部。

进一步地，呈盘管式结构设置的换热管的中部为烟道部，所述上密封板位于烟道部的上方。

进一步地，所述换热管的两端分别为换热管进口和换热管出口，所述换热管进口和换热管出口均位于烟气室的一侧。

进一步地，所述烟气室包括上烟气室和下烟气室，所述上烟气室安装在下烟气室上。

进一步地，所述上烟气室和下烟气室上分别设置有出烟口和进烟口。

进一步地，所述换热管的顶部的平面结构用于安装在上密封板，所述换热管的底部的平面结构用于将换热管安装在烟气室内。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该燃气热水器盘管式冷凝器采用翅片管进行换热，可减少高温烟气排放对大气的污染，减少热损失，提高利用率，无需采用焊接的方式进行安装，没有焊接口，因此不会出现漏水的现象，延长冷凝器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的燃气热水器盘管式冷凝器的主视结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的换热管的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例的燃气热水器盘管式冷凝器的立体爆炸结构示意图。

图中：烟气室1、换热管2、上密封板3、下密封环4、密封块5、分流板6、

上烟气室11、下烟气室12、出烟口13、进烟口14、

换热管进口21、换热管出口22、密封部23、分流部24、烟道部25。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的燃气热水器盘管式冷凝器，包括烟气室1、换热管2、上密封板3、下密封环4、密封块5和分流板6，换热管2安装在烟气室1内，上密封板3安装在换热管2的顶部，下密封环4安装在烟气室1上、且下密封环4与换热管2配合，密封块5和分流板6均安装在换热管2上。

本实施例中的换热管2呈盘管式结构设置，换热管2的顶部和底部均呈平面结构设置，换热管2的顶部的平面结构用于安装在上密封板3，换热管2的底部的平面结构用于将换热管2安装在烟气室1内，换热管2为翅片管；分流板6呈“V”字型结构设置。

本实施例中的呈盘管式结构设置的换热管2上设置有密封部23和分流部24，密封块5和分流板6分别安装在密封部23和分流部24，呈盘管式结构设置的换热管2的中部为烟道部25，上密封板3位于烟道部25的上方。

本实施例中的换热管2的两端分别为换热管进口21和换热管出口22，换热管进口21和换热管出口22均位于烟气室1的一侧。

本实施例中的烟气室1包括上烟气室11和下烟气室12，上烟气室11安装在下烟气室12上，上烟气室11和下烟气室12上分别设置有出烟口13和进烟口14。

具体的说，该燃气热水器盘管式冷凝器使用时，高温烟气从进烟口14进入到烟道部25，在烟道部25内的高温烟气向上运动受到上密封板3的阻挡、同时由于下密封环4将换热管2与烟气室1接触的部位密封、密封块5对换热管2上的密封部23进行密封，使得高温烟气在烟道部25内向四周扩散，高温烟气在向四周扩散的同时受到分流板6的阻挡，进而可使得高温烟气从换热管2上相邻两个翅片中间的缝隙中流出，使得高温烟气与换热管2充分接触，进而可减少高温烟气排放对大气的污染，减少热损失，提高利用率，无需采用焊接的方式进行安装，没有焊接口，因此不会出现漏水的现象，延长冷凝器的使用寿命。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气热水器盘管式冷凝器，包括烟气室（1）和换热管（2），所述换热管（2）安装在烟气室（1）内，其特征在于：还包括上密封板（3）、下密封环（4）、密封块（5）和分流板（6），所述上密封板（3）安装在换热管（2）的顶部，所述下密封环（4）安装在烟气室（1）上、且下密封环（4）与换热管（2）配合，所述密封块（5）和分流板（6）均安装在换热管（2）上。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：所述换热管（2）呈盘管式结构设置。

3.根据权利要求1所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：所述换热管（2）的顶部和底部均呈平面结构设置。

4.根据权利要求1所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：所述换热管（2）为翅片管；和/或；所述分流板（6）呈“V”字型结构设置。

5.根据权利要求2所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：呈盘管式结构设置的换热管（2）上设置有密封部（23）和分流部（24），所述密封块（5）和分流板（6）分别安装在密封部（23）和分流部（24）。

6.根据权利要求2所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：呈盘管式结构设置的换热管（2）的中部为烟道部（25），所述上密封板（3）位于烟道部（25）的上方。

7.根据权利要求1所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：所述换热管（2）的两端分别为换热管进口（21）和换热管出口（22），所述换热管进口（21）和换热管出口（22）均位于烟气室（1）的一侧。

8.根据权利要求1所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：所述烟气室（1）包括上烟气室（11）和下烟气室（12），所述上烟气室（11）安装在下烟气室（12）上。

9.根据权利要求8所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：所述上烟气室（11）和下烟气室（12）上分别设置有出烟口（13）和进烟口（14）。

10.根据权利要求3所述的燃气热水器盘管式冷凝器，其特征在于：所述换热管（2）的顶部的平面结构用于安装在上密封板（3），所述换热管（2）的底部的平面结构用于将换热管（2）安装在烟气室（1）内。

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