CN208669769U - 自适应紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自适应紧固装置，涉及机械设备辅助装置的技术领域，包括紧固装置主体、底座、上调整垫块和下调整垫块，所述底座套设在所述紧固装置主体上，在所述底座上设置有多个安装槽，且在所述安装槽内设置有用螺接所述下调整垫块的下螺纹柱；所述上调整垫块位于所述下调整垫块上；所述下调整垫块与所述上调整垫块的接触面为球面。本实用新型提供的自适应紧固装置能够用来固定机械设备，一般一个机械设备需要多个自适应紧固装置固定，将机械设备的固定端通过自适应紧固装置固定在基础板上，自适应紧固装置的下调整垫块和上调整垫块为球面接触，多个自适应紧固装置配合使用，能够使机械设备水平安装，从而确保机械设备的运行。

Description

自适应紧固装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种自适应紧固装置。

背景技术

机械设备的安装是基本建设的重要组成部分，也是机械设备从设计、制造到投入生产的必经过程。机械设备能否最大限度址发挥其设计能力及效率，保证产品质量，降低原材料、能源等的消耗，延长设备使用寿命，在很大程度上取决于设备的安装质量。这就对设备安装工程以及安装人员提出了更高和更严格的要求。

作为安装工人，不仅要熟练掌握安装技术基础知识，而且要开拓创新，不断采用先进的施工艺和安装技术，保证设备安装质量，提高施工速度，使设备安装符合设计标准，以满足生产的需要。

机械设备一般安装在基础板上，基础板的平面度、高层精度、安装是否牢固与机械设备正常运转息息相关，轻则影响机床的加工精度，重则使设备震动、噪音过大，无法正常工作。

基础板的安装一般由平垫铁和两个斜垫铁组成，全部由安装工人手工调节，调节精度差，调节时间长，易松动，严重影响设备安装质量和安装周期，甚至影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自适应紧固装置，以解决机械设备安装后易出现问题的技术问题。

本实用新型提供的一种自适应紧固装置，包括紧固装置主体、底座、上调整垫块和下调整垫块，

所述底座套设在所述紧固装置主体上，在所述底座上设置有多个安装槽，且在所述安装槽内设置有用螺接所述下调整垫块的下螺纹柱；

所述上调整垫块位于所述下调整垫块上；所述下调整垫块与所述上调整垫块的接触面为球面；

所述下调整垫块能够沿所述下螺纹柱旋转，且所述下调整垫块与所述上调整垫块的接触面为球面。

进一步地，所述底座上设置有用于固定所述下调整垫块的止动螺栓，且在所述止动螺栓上套设有止动弹簧。

进一步地，所述紧固装置主体上端设置有上螺纹，且在所述紧固装置主体上端安装有用于将固定端固定的上螺母。

进一步地，所述紧固装置主体上设置有上螺纹孔，在所述上螺纹孔上设置有用于将保护套固定在所述紧固装置主体上的紧固螺钉。

进一步地，所述上螺母上设置有固定槽，在所述保护套上设置有固定槽配和的固定台。

进一步地，所述紧固装置主体下端设置有下螺纹，在所述下螺纹处设置有下螺母。

进一步地，所述紧固装置主体上套设有平垫块，且所述平垫块位于所述下螺母上端。

进一步地，所述底座上所述安装槽以所述紧固装置主体为圆心均匀设置。

进一步地，所述底座为方形，在所述底座上设置有四个所述安装槽，且四个所述安装槽分为位于所述紧固装置主体的前后左右。

进一步地，所述下调整垫块的纵截面为偏心圆。

本实用新型提供的自适应紧固装置能够用来固定机械设备，一般一个机械设备需要多个自适应紧固装置固定，将机械设备的固定端通过自适应紧固装置固定在基础板上，自适应紧固装置的下调整垫块和上调整垫块为球面接触，多个自适应紧固装置配合使用，能够使机械设备水平安装，从而确保机械设备的运行。

且调整要求低，容错率高，降低了对安装工人的技术和经验的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自适应紧固装置的结构示意图；

图2为图1所示自适应紧固装置的结构示意图的A的局部放大图；

图3为图1所示自适应紧固装置的结构示意图的B的局部放大图；

图4为图1所示自适应紧固装置的安装状态的结构示意图；

图5为图1所示自适应紧固装置的安装后的结构示意图。

图标：100－紧固装置主体；200－底座；300－下螺母；400－平垫块；500－固定端；600－安装凹槽；700－安装槽；800－下调整垫块；900－上调整垫块；110－止动螺栓；120－止动弹簧；130－上螺母；140－固定槽；150－上螺纹孔；160－紧固螺钉；170－保护套；180－固定台；190－基础板；210－灌浆层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－如图3所示，本实用新型提供的一种自适应紧固装置，包括紧固装置主体100、底座200、上调整垫块900和下调整垫块800，

所述底座200套设在所述紧固装置主体100上，在所述底座200上设置有多个安装槽700，且在所述安装槽700内设置有用螺接所述下调整垫块800的下螺纹柱；

所述上调整垫块900位于所述下调整垫块800上；所述下调整垫块800与所述上调整垫块900的接触面为球面；

所述下调整垫块800能够沿所述下螺纹柱旋转，且所述下调整垫块800与所述上调整垫块900的接触面为球面。

在一些实施例中，自适应紧固装置上设置有多个安装槽700，在每个安装槽700均设置有上调整垫块900和下调整垫块800，下调整垫块800与上调整垫块900接触面均为球面；且上调整垫块900与机械设备的固定端500接触面为平面。

在安装槽700内设置的下螺纹柱用于下调整垫块800的安装，通过下调整垫块800以下螺纹柱为圆心旋转，实现下调整垫块800不同的球面与上调整垫块900的球面接触。

如图2所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述底座200上设置有用于固定所述下调整垫块800的止动螺栓110，且在所述止动螺栓110上套设有止动弹簧120。

在一些实施例中，底座200上设置有用于固定下调整垫块800的止动螺栓110，当下调整垫块800沿着下螺纹柱旋转到指定位置，通过止动螺栓110使下调整垫块800的位置固定；

同时在止动螺栓110上设置有止动弹簧120，止动弹簧120能够有效的防止止动螺栓110的转动，从而确保下调整垫块800的位置的固定。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述紧固装置主体100上端设置有上螺纹，且在所述紧固装置主体100上端安装有用于将固定端500固定的上螺母130。

在一些实施例中，在紧固装置主体100上端有上螺纹，上螺母130螺接在紧固装置主体100的上端；紧固装置主体100上端插入到机械设备的固定端500，然后用上螺母130将固定端500固定在底座200上。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述紧固装置主体100上设置有上螺纹孔150，在所述上螺纹孔150上设置有用于将保护套170固定在所述紧固装置主体100上的紧固螺钉160。

在一些实施例中，紧固装置主体100上设置有上螺纹孔150，上螺纹孔150内可以安装紧固螺钉160，紧固螺钉160穿过保护套170后螺接在上螺纹孔150内，从而实现将保护套170安装在紧固装置主体100上。

如图3所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述上螺母130上设置有固定槽140，在所述保护套170上设置有固定槽140配和的固定台180。

在一些实施例中，上螺母130上有固定槽140，保护套170安装在紧固装置主体100上以后，保护套170上的固定台180正好插入到固定槽140中，由于保护套170被紧固螺钉160固定，即保护套170不能旋转，则上螺母130的固定槽140内插入固定台180，使上螺母130无法旋转，有效防止了上螺母130的松动，确保机械设备固定的牢固。

一般固定槽140的深度大于固定台180的长度，这样在使用自适应紧固装置的时候，保护套170被紧固螺钉160固定在紧固装置主体100上，上螺母130上的固定槽140较深的时候，保护套170上的固定台180能够插入到固定槽140中，就能够实现防止上螺母130松动的目的。

从而上螺母130在紧固装置主体100上一定的范围内均满足被保护套170卡住的目的，这样能够降低安装要求的精确度，有较高的容错率。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述紧固装置主体100下端设置有下螺纹，在所述下螺纹处设置有下螺母300。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述紧固装置主体100上套设有平垫块400，且所述平垫块400位于所述下螺母300上端。

在一些实施例中，紧固装置主体100下端能设置有下螺纹，在下螺纹上设置有下螺母300，在下螺母300上设置有平垫块400。

一般将自适应紧固装置安装基础板190上，用于将机械设备固定在基础板190上。

在自适应紧固装置使用后，需要安装在紧固装置主体100上的保护套170的固定台180能够插入到上螺母130的固定槽140中，从而有效的避免上螺母130旋转，而导致机械设备固定松动，影响机械设备的正常运行。

紧固装置主体100为双头螺柱，由于机械设备的固定端500的厚度不同，需要对紧固装置主体100露在基础板190上的高度进行调节，从而使安装自适应紧固装置以后，保护套170的固定台180能够插入上螺母130的固定槽140中。

上螺母130和下螺母300配合用于将机械设备固定在基础板190上，当机械设备的固定端500较厚的时候，通过调节下螺母300，使较多的紧固装置主体100凸出于支撑板，使自适应紧固装置更好的将机械设备固定在基础板190上。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述底座200上所述安装槽700以所述紧固装置主体100为圆心均匀设置。

在一些实施例中，底座200上设置的安装槽700为多个，多个安装槽700以紧固装置主体100为圆心均匀设置的，即相邻两个安装槽700之间的夹角均相等。

这样固定端500给上调整垫块900施加的压力，能够均匀作用在底座200上，使底座200对基础板190作用力更均匀，从利于机械设备平稳安装在基础板190上。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述底座200为方形，在所述底座200上设置有四个所述安装槽700，且四个所述安装槽700分为位于所述紧固装置主体100的前后左右。

在一些实施例中，底座200为正方向的底座200，紧固装置主体100从正方形的底座200的中心穿过，在紧固装置主体100的前后左右均设置一个安装槽700，下调整垫块800设置在此安装槽700中。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述下调整垫块800的纵截面为偏心圆。

在一些实施例中，下调整垫块800的纵截面为偏心圆，即以下螺纹柱为圆心转动，下调整垫块800与上调整垫块900的接触点到下螺纹柱的距离能够随着下调整垫块800的旋转而改变；从而在需要调节机械设备与基础板190之间的距离的时候，通过旋转下调整垫盘使，上调整垫块900的上升或者下降，从而满足不同机械设备的固定要求。

上调整垫块900的位置调整到位，通过止动螺栓110将上调整垫块900的位置固定，防止上调整垫块900旋转，且止动弹簧120能够有效的辅助固定止动螺栓100的固定，确保上调整垫块900固定的牢固。

本实用新型提供的自适应紧固装置能够用来固定机械设备，一般一个机械设备需要多个自适应紧固装置固定，将机械设备的固定端500通过自适应紧固装置固定在基础板190上，自适应紧固装置的下调整垫块800和上调整垫块900为球面接触，多个自适应紧固装置配合使用，能够使机械设备水平安装，从而确保机械设备的运行。

图4为图1所示自适应紧固装置的安装状态的结构示意图；图5为图1所示自适应紧固装置的安装后的结构示意图。

如图4和图5所示，一般机械设备固定在平台上，此方案中的基础板190采用水泥浇灌而成；在浇灌的水泥基础板190上设置有用于安装自适应紧固装置的穿孔和安装凹槽600。

将机械设备通过多个自适应紧固装置安装在基础板190上以后，自动适应保持机械设备的水平，调整要求低，容错率高。

在利用自适应紧固装置将机械设备安装在基础板190上以后，再在基础板190上的安装凹槽600处进行灌浆，使其形成灌浆层210，有效的使自适应紧固装置与基础板190的紧密连接。

自适应紧固装置也可以直接浇灌在基础板190内，在浇灌成基础板的时候，在基础板上留有安装凹槽；在将机械设备固定在基础板190以后，再二次灌浆形成灌浆层。

该自适应紧固装置也能够用于现在使用的基础板190上，即自适应紧固装置在平垫铁上将机械设备固定，同样多个自适应紧固装置配合使用，能够使机械设备水平安装，从而确保机械设备的运行，且调整要求低，容错率高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自适应紧固装置，其特征在于，包括紧固装置主体、底座、上调整垫块和下调整垫块，

所述底座套设在所述紧固装置主体上，在所述底座上设置有多个安装槽，且在所述安装槽内设置有用螺接所述下调整垫块的下螺纹柱；

所述上调整垫块位于所述下调整垫块上；所述下调整垫块与所述上调整垫块的接触面为球面；

所述下调整垫块能够沿所述下螺纹柱旋转，且所述下调整垫块与所述上调整垫块的接触面为球面。

2.根据权利要求1所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述底座上设置有用于固定所述下调整垫块的止动螺栓，且在所述止动螺栓上套设有止动弹簧。

3.根据权利要求1所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述紧固装置主体上端设置有上螺纹，且在所述紧固装置主体上端安装有用于将固定端固定的上螺母。

4.根据权利要求3所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述紧固装置主体上设置有上螺纹孔，在所述上螺纹孔上设置有用于将保护套固定在所述紧固装置主体上的紧固螺钉。

5.根据权利要求4所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述上螺母上设置有固定槽，在所述保护套上设置有固定槽配和的固定台。

6.根据权利要求2所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述紧固装置主体下端设置有下螺纹，在所述下螺纹处设置有下螺母。

7.根据权利要求6所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述紧固装置主体上套设有平垫块，且所述平垫块位于所述下螺母上端。

8.根据权利要求1所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述底座上所述安装槽以所述紧固装置主体为圆心均匀设置。

9.根据权利要求1所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述底座为方形，在所述底座上设置有四个所述安装槽，且四个所述安装槽分为位于所述紧固装置主体的前后左右。

10.根据权利要求1所述的自适应紧固装置，其特征在于，所述下调整垫块的纵截面为偏心圆。