CN208669111U - 一种执手锁的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁具技术领域，公开了一种执手锁的安装结构，包括执手、连接杆、固定座与安装座。执手右端的前侧弯折形成有连接杆，安装座连接于连接杆的前侧；固定座固定连接于门上；固定座位于安装座的前侧，且安装座与固定座之间通过分别一体成型于安装座与固定座上的连接结构相互固定。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，安装座可与位于安装座前侧的门上的固定座配合，从而实现执手便捷的安装固定；且通过安装座与固定座上一体成型的连接结构，无需进行撬开装饰盖等繁琐的步骤即可实现执手的安装。

Description

一种执手锁的安装结构

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，更具体地说，它涉及一种执手锁的安装结构。

背景技术

目前的执手锁通常包括执手、固定座和装饰盖，相对的执手之间通过相对应的方条孔中固定方条实现二者的连接；执手与固定座连接，执手一端穿过固定座中心圆孔可转动地连接在固定座上，固定座的外侧端面上设有安装孔，通过安装孔中设有的螺钉与锁体连接；固定座外侧上卡扣配合装饰盖；卡扣结构一般是在固定座的外圆周面上设置不少于一个的小凹坑，在装饰盖内壁相对应的位置设置有相配的凸起，装饰盖扣合在固定座上，凸起落在凹坑中形成卡合，再用螺丝固定；这种结构的执手锁在拆装时要取下装饰盖，而取下装饰盖的操作需拿工具撬，容易造成装饰盖的损坏，从而导致执手锁的拆装较为不便，还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种执手锁的安装结构，可避免拆装过程中造成装饰盖的损坏的问题，使执手锁的拆装更便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种执手锁的安装结构，包括执手、连接杆、固定座与安装座，所述执手右端的前侧弯折形成有连接杆，所述安装座连接于所述连接杆的前侧；所述固定座固定连接于门上；所述固定座位于所述安装座的前侧，且所述安装座与所述固定座之间通过分别一体成型于所述安装座与固定座上的连接结构相互固定。

通过采用上述技术方案，执手右端的前侧弯折形成的连接杆前侧连接的安装座可与位于安装座前侧的门上的固定座配合，从而实现执手便捷的安装固定；安装座与固定座上一体成型的连接结构可实现安装座与固定座的固定连接，从而实现执手的安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括延伸环、配合环与固定环，所述安装座靠近所述固定座的前侧沿周向一体成型有延伸环，所述安装座靠近所述固定座的前侧且位于所述延伸环的内侧沿周向形成有配合环，所述配合环与所述延伸环之间形成环形槽；所述固定座后侧沿周向一体成型有固定环，且所述固定环可容置于所述环形槽中。

通过采用上述技术方案，固定座后侧一体成型的固定环容置于安装座靠近固定座的前侧一体成型的延伸环与位于延伸环内侧的配合环形成的环形槽中，实现固定座与安装座的初步固定，从而使执手可初步固定于门上。

本实用新型进一步设置为：所述延伸环的左右两内侧壁与所述配合环的左右两侧壁相互平行，且相互平行的所述配合环与延伸环的侧壁之间形成定位部；所述固定环的左右两侧为相互平行的定位边，所述定位边与所述定位部对应配合。

通过采用上述技术方案，延伸环的左右两内侧壁与配合环的左右两侧壁相互平行形成定位部，通过定位部与固定环左右两侧的定位边配合，使配合环和延伸环与固定环初步固定，为进一步抵接固定奠定基础。

本实用新型进一步设置为：所述定位部的侧壁上形成有安装螺栓孔；执手转动并固定后，所述固定环的侧壁上与所述安装螺栓孔对应处形成有锥形槽；所述安装螺栓孔中可固定安装螺栓，且所述安装螺栓对应于锥形槽的一端形成锥部。

通过采用上述技术方案，执手转动并固定后，定位部侧壁上的安装螺栓孔对应于固定环侧壁上的锥形槽，当在安装螺栓孔与锥形槽中固定安装螺栓，并使安装螺栓的锥部与锥形槽对应，即可实现配合环和延伸环与固定环的稳固连接。

本实用新型进一步设置为：所述定位部之间的距离小于所述配合环与延伸环上下两端形成的环形槽之间的距离；所述固定环的上下两端为弧形边。

通过采用上述技术方案，定位部之间的距离小于配合环与延伸环上下两端形成的环形槽之间的距离，从而当转动定位部使其抵接于固定环的弧形边时，即可通过挤压配合实现定位部与弧形边的抵接固定，进而使执手的固定结构更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述配合环与所述延伸环之间形成的环形槽中固定有密封圈。

通过采用上述技术方案，由配合环与延伸环之间形成的环形槽中的密封圈使固定环与环形槽的配合更紧密，使连接结构更稳定；另一方面也可对安装后的执手起到防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述执手上周向均匀形成有沿执手方向延伸的凹槽。

通过采用上述技术方案，执手上周向形成的沿执手方向延伸的凹槽可用于增大手与执手之间的摩擦，进而使握住执手进行安装的操作更便于进行，同时也便于实现开关门的过程。

本实用新型进一步设置为：所述固定座的左右两端形成有固定螺栓孔，所述固定螺栓孔中可安装内六角螺栓。

通过采用上述技术方案，固定座左右两端的固定螺栓孔中安装的内六角螺栓可将固定座牢固固定于门上，避免固定座轻易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，密封圈为橡胶材质，便于使密封圈形变后安装与环形槽内，并起到密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过执手上的安装座与门上的固定座上分别一体成型的延伸环、配合环与固定环形成的连接结构，实现安装座与固定座相互之间的配合固定，由此无需进行撬开装饰盖等繁琐的步骤即可实现执手的安装，使用更便捷；

2.定位部之间的距离小于配合环与延伸环上下两端形成的环形槽之间的距离，从而当转动定位部使其抵接于固定环的弧形边时，即可通过挤压配合实现定位部与弧形边的抵接固定，进而使执手的固定结构更稳定。

附图说明

图1是本实施例的爆炸示意图；

图2是本实施例的固定座的结构示意图；

图3是图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、执手；11、凹槽；2、连接杆；3、安装座；4、固定座；41、固定螺栓孔；42、内六角螺栓；43、通孔；5、连接结构；6、延伸环；7、配合环；71、环形槽；72、定位部；73、安装螺栓孔；74、安装螺栓；75、密封圈；8、固定环；81、定位边；82、弧形边；83、锥形槽；84、锥部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种执手锁的安装结构，如图1所示，包括执手1、连接杆2、安装座3与固定座4。执手1右端的前侧弯折形成有连接杆2，安装座3连接于连接杆2的前侧；固定座4固定连接于门上；固定座4位于安装座3的前侧，且安装座3与固定座4之间通过连接结构5相互固定，由此可将执手1固定在门上。

如图1、2所示，固定座4的左右两端形成有固定螺栓孔41，固定螺栓孔41中可固定内六角螺栓42，用于将固定座4牢固固定于门上，避免固定座4轻易脱落；执手1上周向均匀形成有沿执手1方向延伸的凹槽11，通过凹槽11增大手与执手1之间的摩擦，由此便于进行执手1的安装操作，同时也便于实现开关门的过程。

如图1、2所示，固定座4的中部形成有通孔43，通孔43与连接杆2前端的方条孔配合，便于使安装于方条孔中的方条穿过，连接相对的两个执手1。

如图1、2所示，连接结构5包括延伸环6、配合环7与固定环8，安装座3靠近固定座4的前侧且沿安装座3的外侧周向一体成型有延伸环6，安装座3靠近固定座4的前侧且位于延伸环6的内侧沿周向形成有配合环7，配合环7与延伸环6之间形成环形槽71；固定座4后侧沿固定座4的外侧周向一体成型有固定环8，且固定环8可容置于环形槽71中，通过环形槽71与固定环8之间的配合实现安装座3与固定座4的初步固定，由此使执手1初步固定在门上。

如图1所示，配合环7与延伸环6之间形成的环形槽71中固定有密封圈75，密封圈75为橡胶材质，使密封圈75可安装于环形槽71中；通过密封圈75使固定环8与环形槽71的配合更紧密，使连接结构更稳定；另一方面也可对安装后的执手1起到防水效果。

如图1、2所示，延伸环6的左右两内侧壁与配合环7的左右两侧壁相互平行，且相互平行的配合环7与延伸环6的侧壁之间形成定位部72；固定环8的左右两侧为相互平行的定位边81，定位边81与定位部72对应配合，实现固定环8与定位部72的连接。

如图1、2所示，两个定位部72之间的距离小于配合环7与延伸环6上下两端形成的环形槽71之间的距离；固定环8的上下两端为弧形边82；当将安装座3安装于固定座4时，定位边81与定位部72配合固定，再转动执手1，使配合环7与延伸环6左右两侧的定位部72分别抵接于固定环8的上下两端的弧形边82，从而使安装座3与固定座4实现进一步的挤压固定。

如图1、3所示，位于配合环7与延伸环6一侧的定位部72的侧壁上形成有安装螺栓孔73。

如图2、3所示，执手1转动并固定后，固定环8的侧壁上与安装螺栓孔73对应处形成有锥形槽83，安装螺栓孔73中可固定安装螺栓74，且安装螺栓74对应于锥形槽83的一端形成锥部84，使安装螺栓74稳固地固定于固定环8的侧壁上，由此进一步实现定位部72与固定环8的稳定连接，加固安装座3与固定座4的相互固定，从而使执手1可更稳定地固定在门上。

本实施例的具体操作流程如下：

安装执手锁时，首先将安装座3与固定座4配合，此时固定座4外侧的固定环8左右两侧壁的定位边81容置于延伸环6与配合环7左右两侧壁的定位部72中，实现执手1与固定座4的初步固定；然后握住执手1，以连接杆2作为轴心线旋转，使定位部72抵接于固定环8上的弧形边82，进而使执手1与固定座4抵接固定；最后通过在安装螺栓孔73与锥形槽83中固定安装螺栓74，实现定位部72与固定环8上对应位置的稳定连接，由此将执手1的位置固定，实现执手1的便捷安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种执手锁的安装结构，包括执手(1)、连接杆(2)、固定座(4)与安装座(3)，其特征在于：所述执手(1)右端的前侧弯折形成有连接杆(2)，所述安装座(3)连接于所述连接杆(2)的前侧；所述固定座(4)固定连接于门上；所述固定座(4)位于所述安装座(3)的前侧，且所述安装座(3)与所述固定座(4)之间通过分别一体成型于所述安装座(3)与固定座(4)上的连接结构(5)相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种执手锁的安装结构，其特征在于：所述连接结构(5)包括延伸环(6)、配合环(7)与固定环(8)，所述安装座(3)靠近所述固定座(4)的前侧沿周向一体成型有延伸环(6)，所述安装座(3)靠近所述固定座(4)的前侧且位于所述延伸环(6)的内侧沿周向形成有配合环(7)，所述配合环(7)与所述延伸环(6)之间形成环形槽(71)；所述固定座(4)后侧沿周向一体成型有固定环(8)，且所述固定环(8)可容置于所述环形槽(71)中。

3.根据权利要求2所述的一种执手锁的安装结构，其特征在于：所述延伸环(6)的左右两内侧壁与所述配合环(7)的左右两侧壁相互平行，且相互平行的所述配合环(7)与延伸环(6)的侧壁之间形成定位部(72)；所述固定环(8)的左右两侧为相互平行的定位边(81)，所述定位边(81)与所述定位部(72)对应配合。

4.根据权利要求3所述的一种执手锁的安装结构，其特征在于：所述定位部(72)的侧壁上形成有安装螺栓孔(73)；执手(1)转动并固定后，所述固定环(8)的侧壁上与所述安装螺栓孔(73)对应处形成有锥形槽(83)；所述安装螺栓孔(73)中可固定安装螺栓(74)，且所述安装螺栓(74)对应于锥形槽(83)的一端形成锥部(84)。

5.根据权利要求3所述的一种执手锁的安装结构，其特征在于：所述定位部(72)之间的距离小于所述配合环(7)与延伸环(6)上下两端形成的环形槽(71)之间的距离；所述固定环(8)的上下两端为弧形边(82)。

6.根据权利要求2所述的一种执手锁的安装结构，其特征在于：所述配合环(7)与所述延伸环(6)之间形成的环形槽(71)中固定有密封圈(75)。

7.根据权利要求1所述的一种执手锁的安装结构，其特征在于：所述执手(1)上周向均匀形成有沿执手(1)方向延伸的凹槽(11)。

8.根据权利要求1所述的一种执手锁的安装结构，其特征在于：所述固定座(4)的左右两端形成有固定螺栓孔(41)，所述固定螺栓孔(41)中可安装内六角螺栓(42)。

9.根据权利要求6所述的一种执手锁的安装结构，其特征在于：所述密封圈(75)为橡胶材质。