CN208668091U - 一种摩擦吊杆及波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦吊杆和波轮洗衣机。摩擦吊杆包括吊杆本体、密封腔体、滑块、摩擦条和复位弹簧，所述滑块设置在所述密封腔体内，并在所述密封腔体的轴向方向滑动；所述摩擦条固定在所述滑块的外周缘，且所述摩擦条被挤压在所述密封腔体的内壁和所述滑块的外壁之间；所述吊杆本体的一端插入所述密封腔体并与所述滑块固定连接；所述复位弹簧套设在所述吊杆本体的外侧，且所述复位弹簧的一端与所述密封腔体固定连接，另一端随所述吊杆本体在其轴向方向移动。该摩擦吊杆不仅减小和控制桶体的振动幅度，使洗衣机的运行更平稳，消除了安全隐患；而且降低了噪声，使洗衣机的运行更安静。

Description

一种摩擦吊杆及波轮洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种摩擦吊杆及应用该摩擦吊杆的波轮洗衣机。

背景技术

洗衣机用吊杆装置的主要作用是承受洗衣机桶组件的负荷，同时在洗衣机脱水时，缓冲和衰减洗衣机外桶的振动，从而保证洗衣机工作时不会发生撞击和移位。

现有的吊杆包括金属杆，在金属杆的两端分别设置一安装结构和弹簧。金属杆的一端通过安装结构与洗衣机的箱体连接，另外一端通过弹簧连接到外桶。同时在金属杆与洗衣机的箱体和桶体连接处涂抹粘稠阻尼脂或者垫上摩擦垫。这种结构仅靠吊杆的端部与箱体和桶体接触处的微弱阻尼力，吸振效果差。在洗衣机工作时，尤其在脱水过程中，外桶和内桶均存在较大幅度和频率的摆动，吊杆随之以相同的频率和幅度摆动。随着脱水转速的提高，由偏心负载产生的偏心振动的能量在不断累积，吊杆中的弹簧只能储存一小部分能量，但不能消耗能量，仅靠吊杆两端的阻尼脂消耗能量远不能满足振动能量，进而导致偏心振动能量不断累加，振动幅度不断增加，导致外桶不可避免地撞击箱体，甚至导致整机振动和发生移位，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种摩擦吊杆及波轮洗衣机，用以解决现有吊杆无法消耗振动能量导致偏心振动能量不断积累的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种摩擦吊杆，所述摩擦吊杆包括吊杆本体、密封腔体、滑块、摩擦条和复位弹簧，所述滑块设置在所述密封腔体内，并在所述密封腔体的轴向方向滑动；所述摩擦条固定在所述滑块的外周缘，且所述摩擦条被挤压在所述密封腔体的内壁和所述滑块的外壁之间；所述吊杆本体的一端插入所述密封腔体并与所述滑块固定连接；所述复位弹簧套设在所述吊杆本体的外侧，且所述复位弹簧的一端与所述密封腔体固定连接，另一端随所述吊杆本体在其轴向方向移动。

优选地，所述滑块包括滑块本体和固定槽，在滑块本体的中部设置有滑块腔，所述滑块腔的一端开口，另一端设置有吊杆孔，所述吊杆孔的孔径与所述吊杆本体的外径尺寸匹配；所述固定槽环绕所述滑块本体的外周缘设置，所述摩擦条嵌置于所述固定槽内。

优选地，在所述滑块本体上设置有气孔，所述气孔连通所述滑块本体的两侧。

优选地，在所述滑块本体上且与所述滑块腔的开口相对的另一端设置有凸部，所述复位弹簧的一端嵌套于所述凸部的外部，所述吊杆孔设置在所述凸部内。

优选地，在所述滑块腔内设置有定位孔，所述定位孔与所述吊杆孔同轴；在所述吊杆本体的端部设置有定位块，所述定位块嵌置于所述定位孔，所述吊杆本体与所述滑块螺接或通过第一固定件固定连接。

优选地，所述复位弹簧设置在所述密封腔体内，所述复位弹簧的一端固定于所述密封腔体的内壁，另一端固定于所述滑块。

优选地，所述复位弹簧设置在所述密封腔体的外侧，所述复位弹簧的一端固定于所述密封腔体的外壁，另一端通过第二固定件与所述吊杆本体固定连接。

优选地，所述摩擦吊杆还包括密封端盖，所述密封端盖设置于所述密封腔体的开口端，并将开口端密封。

优选地，所述摩擦吊杆还包括端部连接件，所述端部连接件设置于所述吊杆本体与所述密封腔体相对的一端。

另外，本实用新型实施例还提供一种波轮洗衣机，所述波轮洗衣机包括箱体、桶体和吊杆，所述吊杆的两端分别固定于所述箱体和桶体，所述吊杆采用本实用新型实施例提供的任意一项所述的摩擦吊杆。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提供的摩擦吊杆所述滑块设置在所述密封腔体内，并在所述密封腔体的轴向方向滑动；所述摩擦条固定在所述滑块的外周缘，且所述摩擦条被挤压在所述密封腔体内壁和所述滑块外壁之间；所述吊杆本体的一端插入所述密封腔体并与所述滑块固定连接；所述复位弹簧套设在所述吊杆本体的外侧，且所述复位弹簧的一端与所述密封腔体固定连接，另一端随所述吊杆本体在其轴向方向移动，该摩擦吊杆不仅通过复位弹簧缓冲振动能量，更重要的是通过摩擦条与密封腔体的内壁之间的摩擦产生热量，形成摩擦阻尼，有效地消耗了振动能量，不仅减小和控制桶体的振动幅度，使洗衣机的运行更平稳，消除了安全隐患；而且降低了噪声，使洗衣机的运行更安静。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的摩擦吊杆的结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

图3为本图2的局部放大图。

图4为本实用新型实施例1提供的摩擦吊杆中的滑块的立体图。

图5为本实用新型实施例1提供的摩擦吊杆中的滑块的剖视图。

图6为本实用新型实施例2提供的摩擦吊杆的结构示意图。

图7为沿图6中A-A线的剖视图。

图8为本图7的局部放大图。

附图标号：

1-吊杆本体，11-定位块，2-密封腔体，3-滑块，31-滑块本体，32-固定槽，33-滑块腔，34-吊杆孔，35-气孔，36-凸部，37-定位孔，4-摩擦条，5-复位弹簧，6-密封端盖，7-端部连接件，8-第一固定件，9-第二固定件。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实施例提供一种摩擦吊杆。如图1至图3所示，摩擦吊杆包括吊杆本体1、密封腔体2、滑块3、摩擦条4和复位弹簧5，滑块3设置在密封腔体2内，并在密封腔体2的轴向方向滑动；摩擦条4固定在滑块3的外周缘，且摩擦条4被挤压在密封腔体2的内壁和滑块3的外壁之间；吊杆本体1的一端插入密封腔体2并与滑块3固定连接；复位弹簧5套设在吊杆本体1的外侧，且复位弹簧5的一端与密封腔体2固定连接，另一端随吊杆本体1在其轴向方向移动。

在本实施例中，复位弹簧5设置在密封腔体2内，复位弹簧5的一端固定于密封腔体2的内壁，另一端固定于滑块3。将复位弹簧5设置在密封腔体2内，可以避免复位弹簧5受到腐蚀和撞击，提高复位弹簧5的使用寿命，从而提高摩擦吊杆的使用寿命。

如图4和图5所示，滑块3包括滑块本体31和固定槽32，在滑块本体31的中部设置有滑块腔33，滑块腔33的一端开口，换言之，滑块腔33是一个中空的壳体。在滑块腔33的另一端设置有吊杆孔34，吊杆孔34的孔径与吊杆本体1的外径尺寸匹配；固定槽32环绕滑块本体31的外周缘设置，摩擦条4嵌置于固定槽32内。

作为本实施例的一个优选实施例，在滑块本体31上设置有气孔35，气孔35连通滑块本体31的两侧，即滑块本体31将密封腔体2隔离成两个小的腔室，气孔35连通这两个小的腔室。滑块本体31在滑动过程中，两个腔室的压力不同，形成空气阻力，但压力较大的腔室的气体可以通过气孔35进入压力较小的腔室，从而调节空气阻尼的大小，从而消耗振动能量，减小桶体的振动幅度，使洗衣机的运行更平稳。

如图2和图4所示，在滑块本体31上且与滑块腔的开口相对的另一端设置有凸部36，复位弹簧5的一端嵌套于凸部36的外部，吊杆孔34设置在凸部36。通过凸部36可以提高滑块3的强度，避免滑块3与吊杆本体1的相对运动而导致滑块3的损坏。

如图2和图3所示，在滑块腔33内设置有定位孔37，定位孔37与吊杆孔34同轴；在吊杆本体1的端部设置有定位块11，定位块11嵌置于定位孔37，吊杆本体1与滑块3螺接，从而使滑块3随吊杆本体1移动。

在密封腔体2的开口端设置有密封端盖6，密封端盖6将开口端密封，从而获得封闭的密封腔体2。

为了使吊杆本体与洗衣机上的其它部件连接，摩擦吊杆还包括端部连接件7，端部连接件7设置于吊杆本体1与密封腔体2相对的一端。

实施例2

本实施例提供一种摩擦吊杆。如图6至图8所示，摩擦吊杆包括吊杆本体1、密封腔体2、滑块3、摩擦条4和复位弹簧5，滑块3设置在密封腔体2内，并在密封腔体2的轴向方向滑动；摩擦条4固定在滑块3的外周缘，且摩擦条4被挤压在密封腔体2的内壁和滑块3的外壁之间；吊杆本体1的一端插入密封腔体2并与滑块3固定连接；复位弹簧5套设在吊杆本体1的外侧，且复位弹簧5的一端与密封腔体2固定连接，另一端随吊杆本体1在其轴向方向移动。

在本实施例中，复位弹簧5设置在密封腔体2的外侧，复位弹簧5的一端固定于密封腔体2的外壁，另一端通过第二固定件9固定于吊杆滑块3。

如图4和图5所示，滑块3包括滑块本体31和固定槽32，在滑块本体31的中部设置有滑块腔33，滑块腔33的一端开口，换言之，滑块腔33是一个中空的壳体。在滑块腔33的另一端设置有吊杆孔34，吊杆孔34的孔径与吊杆本体1的外径尺寸匹配；固定槽32环绕滑块本体31的外周缘设置，摩擦条4嵌置于固定槽32内。

作为本实施例的一个优选实施例，在滑块本体31上设置有气孔35，气孔35连通滑块本体31的两侧，即滑块本体31将密封腔体2隔离成两个小的腔室，气孔35连通这两个小的腔室。滑块本体31在滑动过程中，两个腔室的压力不同，形成空气阻力，但压力较大的腔室的气体可以通过气孔35进入压力较小的腔室，从而调节空气阻尼的大小，从而消耗振动能量，减小桶体的振动幅度，使洗衣机的运行更平稳。

如图4、图5和图8所示，在滑块本体31上且与滑块腔的开口相对的另一端设置有凸部36，吊杆孔34设置在凸部36，凸部36可以提高滑块3的强度，避免滑块3与吊杆本体1的相对运动而导致滑块3的损坏。

如图8所示，在滑块腔33内设置有定位孔37，定位孔37与吊杆孔34同轴；在吊杆本体1的端部设置有定位块11，定位块11嵌置于定位孔37，吊杆本体1与滑块3通过第一固定件8连接固定，从而使滑块3随吊杆本体1移动。

在密封腔体2的开口端设置有密封端盖6，密封端盖6将开口端密封，从而获得封闭的密封腔体2。

为了使吊杆本体与洗衣机上的其它部件连接，摩擦吊杆还包括端部连接件7，端部连接件7设置于吊杆本体1与密封腔体2相对的一端。

上述实施例1和实施例2提供的摩擦吊杆所述滑块设置在所述密封腔体内，并在所述密封腔体的轴向方向滑动；所述摩擦条固定在所述滑块的外周缘，且所述摩擦条被挤压在所述密封腔体内壁和所述滑块外壁之间；所述吊杆本体的一端插入所述密封腔体并与所述滑块固定连接；所述复位弹簧套设在所述吊杆本体的外侧，且所述复位弹簧的一端与所述密封腔体固定连接，另一端随所述吊杆本体在其轴向方向移动，该摩擦吊杆不仅通过复位弹簧缓冲振动能量，更重要的是通过摩擦条与密封腔体的内壁之间的摩擦产生热量，产生摩擦阻尼，有效地消耗了振动能量，不仅减小和控制桶体的振动幅度，使洗衣机的运行更平稳，消除了安全隐患；而且降低了噪声，使洗衣机的运行更安静。

实施例3

本实施例提供一种波轮洗衣机。该波轮洗衣机包括箱体、桶体和吊杆，所述吊杆的两端分别固定于所述箱体和桶体，吊杆采用实施例1和实施例2以及其优选实施例提供的摩擦吊杆。

本实施例提供的波轮洗衣机通过摩擦条与密封腔体的内壁之间的摩擦产生热量，有效地消耗了振动能量，不仅减小和控制桶体的振动幅度，使波轮洗衣机的运行更平稳，消除了安全隐患；而且降低了噪声，使波轮洗衣机的运行更安静。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种摩擦吊杆，其特征在于，所述摩擦吊杆包括吊杆本体、密封腔体、滑块、摩擦条和复位弹簧，所述滑块设置在所述密封腔体内，并在所述密封腔体的轴向方向滑动；所述摩擦条固定在所述滑块的外周缘，且所述摩擦条被挤压在所述密封腔体的内壁和所述滑块的外壁之间；所述吊杆本体的一端插入所述密封腔体并与所述滑块固定连接；所述复位弹簧套设在所述吊杆本体的外侧，且所述复位弹簧的一端与所述密封腔体固定连接，另一端随所述吊杆本体在其轴向方向移动。

2.根据权利要求1所述的摩擦吊杆，其特征在于，所述滑块包括滑块本体和固定槽，在滑块本体的中部设置有滑块腔，所述滑块腔的一端开口，另一端设置有吊杆孔，所述吊杆孔的孔径与所述吊杆本体的外径尺寸匹配；所述固定槽环绕所述滑块本体的外周缘设置，所述摩擦条嵌置于所述固定槽内。

3.根据权利要求2所述的摩擦吊杆，其特征在于，在所述滑块本体上设置有气孔，所述气孔连通所述滑块本体的两侧。

4.根据权利要求2所述的摩擦吊杆，其特征在于，在所述滑块本体上且与所述滑块腔的开口相对的另一端设置有凸部，所述复位弹簧的一端嵌套于所述凸部的外部，所述吊杆孔设置在所述凸部内。

5.根据权利要求2所述的摩擦吊杆，其特征在于，在所述滑块腔内设置有定位孔，所述定位孔与所述吊杆孔同轴；在所述吊杆本体的端部设置有定位块，所述定位块嵌置于所述定位孔，所述吊杆本体与所述滑块螺接或通过第一固定件固定连接。

6.根据权利要求1所述的摩擦吊杆，其特征在于，所述复位弹簧设置在所述密封腔体内，所述复位弹簧的一端固定于所述密封腔体的内壁，另一端固定于所述滑块。

7.根据权利要求1所述的摩擦吊杆，其特征在于，所述复位弹簧设置在所述密封腔体的外侧，所述复位弹簧的一端固定于所述密封腔体的外壁，另一端通过固定件与所述吊杆本体固定连接。

8.根据权利要求1所述的摩擦吊杆，其特征在于，所述摩擦吊杆还包括密封端盖，所述密封端盖设置于所述密封腔体的开口端，并将开口端密封。

9.根据权利要求1所述的摩擦吊杆，其特征在于，所述摩擦吊杆还包括端部连接件，所述端部连接件设置于所述吊杆本体与所述密封腔体相对的一端。

10.一种波轮洗衣机，所述波轮洗衣机包括箱体、桶体和吊杆，所述吊杆的两端分别固定于所述箱体和桶体，其特征在于，所述吊杆采用权利要求1-9任意一项所述的摩擦吊杆。