CN104195789B - 一种波轮全自动洗衣机减振系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种波轮全自动洗衣机减振系统，包括连接杆、减振器筒、减振弹簧组件和活塞。减振器筒包括筒体和开设在筒体内的腔体；活塞位于腔体内，且将腔体分隔为第一腔体和第二腔体。腔体内均装有硅油。减振弹簧组件包括减振弹簧和减振弹簧托架，减振弹簧和减振弹簧托架均位于第一腔体内，且减振弹簧固定连接在筒体侧壁与减振弹簧托架之间。连接杆，其一端与外桶盖相连，另一端依次穿过筒体侧壁、减振弹簧托架及活塞。活塞上设有若干个阻尼孔，且活塞与筒体无间隙配合，可在连接杆带动下沿筒体轴向作直线运动。由以上技术方案可知，本发明能够降低洗衣机工作时的振动和噪音，提高洗衣机工作的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种波轮全自动洗衣机减振系统。
背景技术
波轮全自动洗衣机通过四根吊杆将外桶部件吊装在箱体内，洗涤和脱水时，洗衣机产生的振动能量，通过吊杆内减振弹簧提供减振力。由于波轮全自动洗衣机结构所限，为了充分减小空间占用，吊杆与桶的轴心形成的夹角较小。这样，吊杆内减振弹簧对外桶的垂直方向作用力较大，而水平方向分力较小，并且吊杆支点安装在外桶的下部。当洗衣机脱水振动时，外桶上部的振幅很大，是最大值。特别是当洗衣产生的偏心重量较大时，洗衣机产生的脱水振动就会很剧烈，同时产生很大的噪音，使洗衣机能耗增加，安全性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种波轮全自动洗衣机减振系统，该减振系统能够在洗衣机振动幅度最大的位置，对振动进行抑制、放缓及减弱振动幅度，从而降低洗衣机工作时的振动和噪音，提高洗衣机工作的安全性和可靠性。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种波轮全自动洗衣机减振系统，包括连接杆、减振器筒、减振弹簧组件和活塞。所述减振器筒包括筒体和开设在筒体内的腔体；所述的活塞位于腔体内，且将腔体分隔为第一腔体和第二腔体。所述的第一腔体和第二腔体内均装有硅油。所述的减振弹簧组件包括减振弹簧和减振弹簧托架，所述的减振弹簧和减振弹簧托架均位于第一腔体内，且减振弹簧固定连接在筒体侧壁与减振弹簧托架之间。所述的连接杆，其一端与外桶盖相连，另一端依次穿过筒体侧壁、减振弹簧托架及活塞。所述的活塞上设有若干个阻尼孔，且活塞可在连接杆带动下沿筒体轴向作直线运动。
进一步的，所述的减振器筒，其一端有连接杆穿过，另一端设有用于连接吊杆的第二连接杆；所述的第二连接杆上设有圆环状的第二连接部。
进一步的，所述的连接杆分别与筒体、减振弹簧托架、活塞活动连接；所述的连接杆一端设有圆环状的第一连接部，另一端设有用于带动活塞运动的凸起；所述的连接杆通过圆环状的第一连接部与外桶盖转动连接。
更进一步的，所述的活塞两侧分别设有第一压板和第二压板；所述的第一压板和第二压板上分别设有若干个压板通孔，所述的压板通孔与活塞阻尼孔是相通的。
由以上技术方案可知，本发明通过减振弹簧与硅油产生的缓冲与减振，来降低洗衣机脱水时的振动幅度，以在洗衣机振动幅度最大的位置，对振动进行抑制、放缓及减弱振动幅度，从而降低洗衣机工作时的振动和噪音，提高洗衣机工作的安全性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中的使用示意图。
其中：
1、连接杆，2、减振器筒，3、减振弹簧，4、减振弹簧托架，5、第一压板，6、活塞，7、第二压板，8、密封盖，9、用于连接吊杆的第二连接杆，10、硅油，11、阻尼孔，12、外桶盖，13、连接头，14、减振系统，15、吊杆，16、第一腔体，17、第二腔体，18、第一连接部，19、第二连接部，20、用于带动活塞运动的凸起。
具体实施方式
本发明适用于波轮洗衣机、滚筒洗衣机以及搅拌洗衣机。下面结合附图对本发明做进一步说明：
在波轮全自动洗衣机沿吊杆位置或圆周方向，分别安装若干个该减振系统，以消耗洗衣机在脱水时由于偏心产生的振动能量，从而降低振动幅度，保证洗衣机脱水的稳定性。
如图1和图2所示的一种波轮全自动洗衣机减振系统，包括连接杆1、减振器筒2、减振弹簧组件和活塞6。所述的减振器筒2为一端开口的空心圆柱状，具体地说，其包括筒体和开设在筒体内的腔体。在减振器筒2开口端设有密封盖8。所述的活塞6位于腔体内，且将腔体分隔为第一腔体16和第二腔体17。所述的第一腔体16和第二腔体17内均装有硅油10。所述的减振弹簧组件包括减振弹簧3和减振弹簧托架4，所述的减振弹簧3和减振弹簧托架4均位于第一腔体16内，且减振弹簧3固定连接在筒体侧壁与减振弹簧托架4之间。所述的连接杆1，其一端与外桶盖12相连，另一端依次穿过筒体侧壁、减振弹簧托架4及活塞6。所述的活塞6上设有若干个阻尼孔11，且活塞6与筒体之间为零间隙配合，活塞6可在连接杆1带动下沿筒体轴向作直线运动。活塞6与筒体内壁之间紧密结合，也就是二者之间的间隙为0，这样能够保证良好的密封效果，使硅油10只能通过阻尼孔11在第一腔体16与第二腔体17之间流动。
进一步的，所述的减振器筒2，其一端有连接杆1穿过，另一端设有用于连接吊杆15的第二连接杆9。所述的第二连接杆9上设有圆环状的第二连接部19。所述的第二连接杆9通过密封盖8固定设置在减振器筒2的一端。
进一步的，所述的连接杆1分别与筒体、减振弹簧托架4、活塞6活动连接。所述的连接杆1一端设有圆环状的第一连接部18，另一端设有用于带动活塞运动的凸起20。所述的连接杆1通过圆环状的第一连接部18与外桶盖12转动连接。
进一步的，所述的活塞6两侧分别设有第一压板5和第二压板7。所述的第一压板5和第二压板7上分别设有若干个通孔，所述的压板通孔与阻尼孔11是相通的。
更进一步的，所述的减振弹簧3为1根，且沿连接杆1中心轴向设置在筒体和减振弹簧托架之间。
本发明的具体工作过程为：
在洗衣机外桶盖上安装连接头13，使该减振系统14通过连接杆1上的第一连接部18与连接头13转动相连。也就是使连接杆1可以绕连接头13做回转运动。将减振器筒2设有第二连接杆9的一端，通过第二连接杆9与吊杆15或箱体相连。
当洗衣机脱水产生偏心振动时，外桶会以外桶底吊杆球窝为支点，产生高频率振动。在外桶口部，振动幅度最大。此时，外桶的振动位移会通过连接头13拉动连接杆1，使连接杆1沿减振器筒2的轴向作直线运动。当连接杆沿减振器筒2的轴向向远离第二连接杆的方向作直线运动时，连接杆端部的凸起20能够带动活塞6向左运动，进而使第一压板5压缩减振弹簧。此时，第一腔体16中的硅油10会通过压板阻尼孔及阻尼孔11流向第二腔体17。阻尼孔11孔壁与硅油10间的摩擦、硅油10分子之间的内摩擦，能对振动形成阻尼力。与此同时，减振弹簧3的弹力，也能够对振动起到抑制作用。因此，在硅油10阻尼力及减振弹簧3弹力的共同作用下，能够对洗衣机振动进行有效抑制，减缓洗衣机振动幅度。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于：包括连接杆（1）、减振器筒（2）、减振弹簧组件和活塞（6）；
所述减振器筒（2）包括筒体和开设在筒体内的腔体；所述的活塞（6）位于腔体内，且将腔体分隔为第一腔体（16）和第二腔体（17）；
所述的减振弹簧组件包括减振弹簧（3）和减振弹簧托架（4），所述的减振弹簧（3）和减振弹簧托架（4）均位于第一腔体（16）内，且减振弹簧（3）固定连接在筒体侧壁与减振弹簧托架（4）之间；
所述的连接杆（1），其一端与外桶盖（12）相连，另一端依次穿过筒体侧壁、减振弹簧托架（4）及活塞（6）；
所述的活塞（6）上设有若干个阻尼孔（11），活塞（6）与筒体之间为零间隙配合，活塞（6）可在连接杆（1）带动下沿筒体轴向作直线运动；
所述的第一腔体（16）和第二腔体（17）内均装有硅油（10）。
2.根据权利要求1所述的一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于：所述的减振器筒（2），其一端有连接杆（1）穿过，另一端设有用于连接吊杆的第二连接杆（9）；所述的第二连接杆（9）上设有圆环状的第二连接部（19）。
3.根据权利要求1所述的一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于：所述的连接杆（1）分别与筒体、减振弹簧托架（4）、活塞（6）活动连接；所述的连接杆（1）一端设有圆环状的第一连接部（18），另一端设有用于带动活塞运动的凸起（20）；所述的连接杆（1）通过圆环状的第一连接部（18）与外桶盖（13）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于：所述的活塞（6）两侧分别设有第一压板（5）和第二压板（7）；所述的第一压板（5）和第二压板（7）上分别设有若干个压板通孔，所述的压板通孔与活塞阻尼孔（11）是相通的。
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