CN208667770U - 一种节能型铸管退火炉门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型铸管退火炉门，包括基座、内罩、热力发电机与蒸汽管，所述基座的下端外表面固定安装有支撑柱、排气孔与进气孔，且排气孔与进气孔位于支撑柱之间，所述排气孔位于进气孔的一侧，所述基座的前端外表面固定安装有显示屏，且基座的上端外表面固定安装有退火炉与水槽，所述退火炉与内罩之间固定安装有保温层，且内罩位于退火炉的内部，所述退火炉位于水槽之间，所述热力发电机的内部固定安装有固定基座。本实用新型所述的一种节能型铸管退火炉门，设有水槽、热力发电机和显示屏，能够回收流失的热量，并能进一步的将能量利用，还可以减少安全事故的发生，带来更好的使用前景。

Description

一种节能型铸管退火炉门

技术领域

本实用新型涉及退火炉门领域，特别涉及一种节能型铸管退火炉门。

背景技术

退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，退火炉，是实施退火工艺所使用的机器；现有的退火炉门在使用时存在一定的弊端，首先，虽然退火炉的内部设置有保温层，但由于热量的流失无可避免，所以在使用的过程中会有很多的热量损失，其次，在使用的过程中能量无法损失，却又没有相应的装置去回收这些流失的能量，不利于人们的使用，还有，由于铸管退火的温度极高，而不同位置的温度不同，使用者在没有经过检测的情况下，无法得知不同部位的温度，可能会造成误伤，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种节能型铸管退火炉门。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能型铸管退火炉门，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能型铸管退火炉门，包括基座、内罩、热力发电机与蒸汽管，所述基座的下端外表面固定安装有支撑柱、排气孔与进气孔，且排气孔与进气孔位于支撑柱之间，所述排气孔位于进气孔的一侧，所述基座的前端外表面固定安装有显示屏，且基座的上端外表面固定安装有退火炉与水槽，所述退火炉与内罩之间固定安装有保温层，且内罩位于退火炉的内部，所述退火炉位于水槽之间，所述热力发电机的内部固定安装有固定基座，且固定基座的上端外表面固定安装有电动机，所述电动机的内部设置有汽轮，所述蒸汽管位于基座与热力发电机之间，且基座与热力发电机通过蒸汽管固定连接，所述蒸汽管的一侧外表面固定安装有真空泵，且真空泵的前端外表面固定安装有旋转开关，所述真空泵的底端设置有凹槽，且凹槽的内部固定安装有套筒，所述套筒的上端外表面固定安装有伸缩轴，且伸缩轴的外表面设置有弹簧。

进一步，所述水槽的数量为四组，且水槽均匀分布在退火炉与热力发电机的两侧，所述水槽的上端均设置有进水口，且进水口的外表面固定安装有翻盖。

进一步，所述退火炉的外表面设置有防腐层，且退火炉的外表面涂有警告等标志，所述内罩的外表面设置有警报器，且内罩的下端固定安装有螺栓，所述内罩通过螺栓与退火炉固定连接。

进一步，所述汽轮的数量为六组，且汽轮均匀分布在电动机的内部，所述热力发电机的内部设置有蓄电池，且电动机的输出端与蓄电池的输入端电性连接。

进一步，所述凹槽、套筒、伸缩轴与弹簧构成减震层，且减震层位于真空泵的内部，所述电动机通过螺栓与固定基座固定连接。

进一步，所述退火炉的外表面设置有温度检测器，且温度检测器的外表面固定安装有扬声器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种节能型铸管退火炉门，通过设置的水槽，由于热量的损失不可避免，所以水槽能够适当的回收退火炉使用过程中的能量损失，提高了能量的利用率，通过设置的热力发电机，在减少了能量流失的同时，还可以将流失的热量转换为电力能源，提高了能源的利用率，显示屏的设置，可以实时显示退火炉不同位置的温度，将不同的温度表现为不同的颜色，使得使用者可以知道不同部件的温度，避免在不知情的情况下造成误伤，整个退火炉门结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型铸管退火炉门的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能型铸管退火炉门的局部视图。

图3为本实用新型一种节能型铸管退火炉门的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种节能型铸管退火炉门的能量回收示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：基座1、支撑柱2、显示屏3、排气孔4、进气孔5、退火炉6、保温层7、内罩8、水槽9、热力发电机10、固定基座11、电动机12、汽轮13、蒸汽管14、真空泵15、旋转开关16、套筒17、伸缩轴18、弹簧19、凹槽20。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种节能型铸管退火炉门，包括基座1、内罩8、热力发电机10与蒸汽管14，基座1的下端外表面固定安装有支撑柱2、排气孔4与进气孔5，且排气孔4与进气孔5位于支撑柱2之间，排气孔4位于进气孔5的一侧，基座1的前端外表面固定安装有显示屏3，且基座1的上端外表面固定安装有退火炉6与水槽9，退火炉6与内罩8之间固定安装有保温层7，且内罩8位于退火炉6的内部，退火炉6位于水槽9之间，热力发电机10的内部固定安装有固定基座11，且固定基座11的上端外表面固定安装有电动机12，电动机12的内部设置有汽轮13，蒸汽管14位于基座1与热力发电机10之间，且基座1与热力发电机10通过蒸汽管14固定连接，蒸汽管14的一侧外表面固定安装有真空泵15，且真空泵15的前端外表面固定安装有旋转开关16，真空泵15的底端设置有凹槽20，且凹槽20的内部固定安装有套筒17，套筒17的上端外表面固定安装有伸缩轴18，且伸缩轴18的外表面设置有弹簧19。

水槽9的数量为四组，且水槽9均匀分布在退火炉6与热力发电机10的两侧，可以更好的回收利用流失的能量，水槽9的上端均设置有进水口，且进水口的外表面固定安装有翻盖，避免进水孔被堵塞；退火炉6的外表面设置有防腐层，且退火炉6的外表面涂有警告等标志，警告人们不要随意接近，内罩8的外表面设置有警报器，当退火炉6的温度不足时，提醒使用者，且内罩8的下端固定安装有螺栓，内罩8通过螺栓与退火炉6固定连接；汽轮13的数量为六组，且汽轮13均匀分布在电动机12的内部，将蒸汽动能转化为机械能，热力发电机10的内部设置有蓄电池，且电动机12的输出端与蓄电池的输入端电性连接，收集产生的电力；凹槽20、套筒17、伸缩轴18与弹簧19构成减震层，削弱撞击力对真空泵15的破坏，且减震层位于真空泵15的内部，电动机12通过螺栓与固定基座11固定连接；退火炉6的外表面设置有温度检测器，且温度检测器的外表面固定安装有扬声器。

需要说明的是，本实用新型为一种节能型铸管退火炉门，在使用时，首先，使用者将塑形已经完成的铸管通过机器移入退火炉6中，在铸管在内罩8中逐渐退温的过程中，热量会流失到外界，被水槽9收集，一部分水被转换为蒸汽，此时通过旋转开关16，使得蒸汽进入汽轮13，蒸汽的蒸汽动能将转换为机械能，经过电动机12进一步转换为电能，存储到蓄电池中，在使用的过程中，显示屏3可以实时显示退火炉6不同位置的温度，将不同的温度表现为不同的颜色，避免使用者在不知情的情况下造成误伤，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种节能型铸管退火炉门，包括基座（1）、内罩（8）、热力发电机（10）与蒸汽管（14），其特征在于：所述基座（1）的下端外表面固定安装有支撑柱（2）、排气孔（4）与进气孔（5），且排气孔（4）与进气孔（5）位于支撑柱（2）之间，所述排气孔（4）位于进气孔（5）的一侧，所述基座（1）的前端外表面固定安装有显示屏（3），且基座（1）的上端外表面固定安装有退火炉（6）与水槽（9），所述退火炉（6）与内罩（8）之间固定安装有保温层（7），且内罩（8）位于退火炉（6）的内部，所述退火炉（6）位于水槽（9）之间，所述热力发电机（10）的内部固定安装有固定基座（11），且固定基座（11）的上端外表面固定安装有电动机（12），所述电动机（12）的内部设置有汽轮（13），所述蒸汽管（14）位于基座（1）与热力发电机（10）之间，且基座（1）与热力发电机（10）通过蒸汽管（14）固定连接，所述蒸汽管（14）的一侧外表面固定安装有真空泵（15），且真空泵（15）的前端外表面固定安装有旋转开关（16），所述真空泵（15）的底端设置有凹槽（20），且凹槽（20）的内部固定安装有套筒（17），所述套筒（17）的上端外表面固定安装有伸缩轴（18），且伸缩轴（18）的外表面设置有弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型铸管退火炉门，其特征在于：所述水槽（9）的数量为四组，且水槽（9）均匀分布在退火炉（6）与热力发电机（10）的两侧，所述水槽（9）的上端均设置有进水口，且进水口的外表面固定安装有翻盖。

3.根据权利要求1所述的一种节能型铸管退火炉门，其特征在于：所述退火炉（6）的外表面设置有防腐层，且退火炉（6）的外表面涂有警告等标志，所述内罩（8）的外表面设置有警报器，且内罩（8）的下端固定安装有螺栓，所述内罩（8）通过螺栓与退火炉（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型铸管退火炉门，其特征在于：所述汽轮（13）的数量为六组，且汽轮（13）均匀分布在电动机（12）的内部，所述热力发电机（10）的内部设置有蓄电池，且电动机（12）的输出端与蓄电池的输入端电性连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种节能型铸管退火炉门，其特征在于：所述凹槽（20）、套筒（17）、伸缩轴（18）与弹簧构成减震层，且减震层位于真空泵（15）的内部，所述电动机（12）通过螺栓与固定基座（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型铸管退火炉门，其特征在于：所述退火炉（6）的外表面设置有温度检测器，且温度检测器的外表面固定安装有扬声器。