CN217058154U - 一种万寿菊加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万寿菊加工冷却装置，包括冷却箱和冷空气发生器，所述冷空气发生器插接在冷却箱上表面，所述冷却箱外部套设有保温棉框，所述冷却箱正面位置呈开口式设置，所述冷却箱的开口端可拆卸连接箱盖，所述箱盖内表面固定连接密封垫圈，所述箱盖内表面等距设置有载物架，所述箱盖底端焊接底座，所述底座下表面对称安装移动式支腿A。由移动式支腿A和移动式支腿B向箱盖提供支撑力，把摆放万寿菊的金属网格载板摆放在载物架表面，推动箱盖向冷却箱的开口端移动，箱盖内表面的密封垫圈贴合在冷却箱的开口端，并配合冷却箱外部额保温棉框使用，具有很好的密封保温性能，减少冷空气的流失，提高冷却效率，更加节能。

Description

一种万寿菊加工冷却装置

技术领域

本实用新型属于万寿菊生产加工装置技术领域，具体涉及一种万寿菊加工冷却装置。

背景技术

万寿菊为菊科万寿菊属一年生草本植物，茎直立，粗壮，具纵细条棱，分枝向上平展。叶羽状分裂；沿叶缘有少数腺体。头状花序单生；总苞杯状，顶端具齿尖；舌状花黄色或暗橙色；管状花花冠黄色。瘦果线形，基部缩小，黑色或褐色，被短微毛；冠毛有1-2个长芒和2-3个短而钝的鳞片。花期7-9月。

现有的万寿菊加工用冷却箱，在相对箱体摆放的时候，箱体正面位置的盖板与箱体开口端的密封性不好，造成冷空气的泄漏，降低冷空气的利用率，更加耗能的问题，为此我们提出一种万寿菊加工冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万寿菊加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万寿菊加工冷却装置，包括冷却箱和冷空气发生器，所述冷空气发生器插接在冷却箱上表面，所述冷却箱外部套设有保温棉框，所述冷却箱正面位置呈开口式设置，所述冷却箱的开口端可拆卸连接箱盖，所述箱盖内表面固定连接密封垫圈，所述箱盖内表面等距设置有载物架，所述箱盖底端焊接底座，所述底座下表面对称安装移动式支腿A，所述箱盖外壁对称焊接L型支架，所述L型支架底端固定连接移动式支腿B，由移动式支腿A和移动式支腿B向箱盖提供支撑力，把摆放万寿菊的金属网格载板摆放在载物架表面，推动箱盖向冷却箱的开口端移动，箱盖内表面的密封垫圈贴合在冷却箱的开口端，并配合冷却箱外部额保温棉框使用，具有很好的密封保温性能，减少冷空气的流失，提高冷却效率，更加节能。

优选的，所述载物架位于密封垫圈内部，且密封垫圈与冷却箱的开口位置相对应。

优选的，所述箱盖外表面中间位置焊接手柄，所述手柄表面设置有防滑纹。

优选的，所述箱盖顶端对称焊接导向杆，所述导向杆的自由端固定连接锥形导向座。

优选的，所述冷却箱的保温棉框表面对称安装半圆型导向环，所述半圆型导向环与导向杆相对应。

优选的，所述移动式支腿A和移动式支腿B底端均安装万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.由移动式支腿A和移动式支腿B向箱盖提供支撑力，把摆放万寿菊的金属网格载板摆放在载物架表面，推动箱盖向冷却箱的开口端移动，箱盖内表面的密封垫圈贴合在冷却箱的开口端，并配合冷却箱外部额保温棉框使用，具有很好的密封保温性能，减少冷空气的流失，提高冷却效率，更加节能。

2.半圆型导向环对箱盖顶端的导向杆辅助导向，在相对冷却箱插接箱盖的时候，半圆型导向环对导向杆限位，L型支架插接在冷却箱外部位置，箱盖底端的底座下表面的移动式支腿A辅助支撑和导向，提高装配的效率，插接过程更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱盖和密封垫圈连接结构示意图；

图3为本实用新型的冷空气发生器和保温棉框结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、冷空气发生器；3、保温棉框；4、半圆型导向环；5、箱盖；6、手柄；7、底座；8、移动式支腿A；9、L型支架；10、移动式支腿B；11、导向杆；12、载物架；13、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种万寿菊加工冷却装置，包括冷却箱1和冷空气发生器2，冷空气发生器2插接在冷却箱1上表面，冷却箱1外部套设有保温棉框3，冷却箱1正面位置呈开口式设置，冷却箱1的开口端可拆卸连接箱盖5，箱盖5内表面固定连接密封垫圈13，箱盖5内表面等距设置有载物架12，箱盖5底端焊接底座7，底座7下表面对称安装移动式支腿A8，箱盖5外壁对称焊接L型支架9，L型支架9底端固定连接移动式支腿B10，载物架12位于密封垫圈13内部，且密封垫圈13与冷却箱1的开口位置相对应，箱盖5外表面中间位置焊接手柄6，手柄6表面设置有防滑纹。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：由移动式支腿A8和移动式支腿B10向箱盖5提供支撑力，把摆放万寿菊的金属网格载板摆放在载物架12表面，推动箱盖5向冷却箱1的开口端移动，箱盖5内表面的密封垫圈13贴合在冷却箱1的开口端，并配合冷却箱1外部额保温棉框3使用，具有很好的密封保温性能，减少冷空气的流失，提高冷却效率，更加节能。

实施例二：

请参阅图1-2所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：箱盖5顶端对称焊接导向杆11，导向杆11的自由端固定连接锥形导向座，冷却箱1的保温棉框3表面对称安装半圆型导向环4，半圆型导向环4与导向杆11相对应。

采用上述半圆型导向环4对箱盖5顶端的导向杆11辅助导向，在相对冷却箱1插接箱盖5的时候，半圆型导向环4对导向杆11限位，L型支架9插接在冷却箱1外部位置，箱盖5底端的底座7下表面的移动式支腿A8辅助支撑和导向，提高装配的效率，插接过程更加顺畅。

进一步地，可参阅图1，移动式支腿A8和移动式支腿B10底端均安装万向轮，万向轮配合移动式支腿A8和移动式支腿B10使用，对箱盖5辅助支撑和导向。

本实用新型的工作原理及使用流程：箱盖5内表面固定连接密封垫圈13，箱盖5内表面等距设置有载物架12，由移动式支腿A8和移动式支腿B10向箱盖5提供支撑力，把摆放万寿菊的金属网格载板摆放在载物架12表面，推动箱盖5向冷却箱1的开口端移动，箱盖5内表面的密封垫圈13贴合在冷却箱1的开口端，并配合冷却箱1外部额保温棉框3使用，具有很好的密封保温性能，减少冷空气的流失，提高冷却效率，更加节能；半圆型导向环4对箱盖5顶端的导向杆11辅助导向，在相对冷却箱1插接箱盖5的时候，半圆型导向环4对导向杆11限位，L型支架9插接在冷却箱1外部位置，箱盖5底端的底座7下表面的移动式支腿A8辅助支撑和导向，提高装配的效率，插接过程更加顺畅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种万寿菊加工冷却装置，包括冷却箱(1)和冷空气发生器(2)，所述冷空气发生器(2)插接在冷却箱(1)上表面，其特征在于：所述冷却箱(1)外部套设有保温棉框(3)，所述冷却箱(1)正面位置呈开口式设置，所述冷却箱(1)的开口端可拆卸连接箱盖(5)，所述箱盖(5)内表面固定连接密封垫圈(13)，所述箱盖(5)内表面等距设置有载物架(12)，所述箱盖(5)底端焊接底座(7)，所述底座(7)下表面对称安装移动式支腿A(8)，所述箱盖(5)外壁对称焊接L型支架(9)，所述L型支架(9)底端固定连接移动式支腿B(10)。

2.根据权利要求1所述的一种万寿菊加工冷却装置，其特征在于：所述载物架(12)位于密封垫圈(13)内部，且密封垫圈(13)与冷却箱(1)的开口位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种万寿菊加工冷却装置，其特征在于：所述箱盖(5)外表面中间位置焊接手柄(6)，所述手柄(6)表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种万寿菊加工冷却装置，其特征在于：所述箱盖(5)顶端对称焊接导向杆(11)，所述导向杆(11)的自由端固定连接锥形导向座。

5.根据权利要求1所述的一种万寿菊加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的保温棉框(3)表面对称安装半圆型导向环(4)，所述半圆型导向环(4)与导向杆(11)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种万寿菊加工冷却装置，其特征在于：所述移动式支腿A(8)和移动式支腿B(10)底端均安装万向轮。

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