CN208667392U - 一种电催化与mbr膜一体化的工业污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置。包括：外壳和内筒，外壳和内筒之间为膜反应空间，内筒内为电催化降解空间；MBR膜装置，呈圆筒状，与内筒同轴地设置于膜反应空间；电催化搅拌器，具有多个叶片；且多个叶片设置于电催化降解空间；进水管，与膜反应空间连通；出水管，与电催化降解空间的上部连通；和进水回流装置，包括水泵、连通管和回水管；连通管连通膜反应空间的下部和电催化降解空间的下部；水泵促使膜反应空间的水经由连通管进入电催化降解空间；回水管设置于内筒，且处于电催化降解空间的上部。该工业污水处理装置为一种占地面积小、处理效率高且能源消耗低的一体化工业废水处理设备。

Description

一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理，尤其是一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置。

背景技术

我国当前正处于经济飞速增长的关键时期，工业的快速发展对促进经济的增长有着重要作用。然而在工业生产过程中，却会排放出大量的有毒有害废水。工业废水具有成分复杂，污染物种类多，COD浓度高，毒害性大以及可生化性差等特点，如果不能采取有效措施对其进行综合处理，不仅会造成严重的环境污染，破坏自然生态环境，而且对人们的身体健康产生极大危害，甚至阻碍社会经济的可持续发展。

CN103482730A公开了一种电催化废水处理系统。该系统主要包括反应槽，电解装置，工作电极，电解供气系统，催化材料。通过等离子体供电催化废水，促进活性氧物种之间的电化学反应过程，从而提高废水处理系统的反应效率。CN104529019A公开了一种适用于高盐度难降解废水的电催化组合处理方法。主要包括：将所处理高盐度难降解废水进入沉砂池沉沙，沉沙后出水进入均质池均匀水质，同时向均质池中通入三维电催化反应器中产生的二氧化氯对废水进行预氧化，均质后出水进入电催化反应器停留进行电催化氧化还原反应，降解废水中的难降解有机物，电催化反应器的出水进入三级混凝池，通过投加得絮凝剂去除废水中的SS，使废水达标排放。CN104671378A公开了一种电催化废水处理专用促凝/导电复合盐由氯化钠，高分子复合聚合铁盐，阴离子聚丙烯酰胺，甲壳素和碳酸钠组成。结果表明，显著提高了电催化废水处理效率，大大降低了电化学或电催化废水过程的能耗。CN105217743A公开了一种电催化氧化处理甲醇和甲醇工业废水的方法。该方法主要采用具有电催化功能的活性氧化物涂层电极进行电催化氧化处理废水。经处理后的废水达到可以资源化循环返回利用的国家和化工行业标准规定的质量要求。CN205367827U公开了一种电催化废水处理设备。该设备主要包括壳体，填料腔和出水腔。填料腔内设置有填料，填料内设有相间排列且平行相对的阴极板和阳极板。不仅有效提高废水的催化效率与催化效果，也缩短了催化时间，节省能耗。CN205803073U公开了一种双电层多维电催化废水处理装置。该装置主要包括：反应器本体，沉淀区，缓冲区，溢流堰通过电催化处理，高浓度有机废水处理效率得到改善，不仅能耗低，而且使用寿命长。CN207002477U公开了一种双电层多维电催化废水处理装置。该装置主要包括主体，沉淀区，锥形积泥区，整个装置具有结构简单，使用方便，使用效果好的优点。然而，现有的污水处理设备占地面积大、处理效率低，且浪费能源。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有污水处理设备的至少一个缺陷，提供一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置，其为一种占地面积小、处理效率高且能源消耗低的一体化工业废水处理设备。

为此，本实用新型提供了一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置，包括：

壳体，所述壳体包括外壳和设置于所述外壳内的内筒，且所述外壳和所述内筒之间为膜反应空间，所述内筒内为电催化降解空间；

MBR膜装置，呈圆筒状，与所述内筒同轴地设置于所述膜反应空间；

电催化搅拌器，所述电催化搅拌器具有多个叶片，每个所述叶片具有基板、粘结层和电极丝，所述粘结层设置于所述基板，所述电极丝设置于所述粘结层；且多个所述叶片设置于所述电催化降解空间；

进水管，与所述膜反应空间连通；

出水管，与所述电催化降解空间的上部连通；和

进水回流装置，所述进水回流装置包括水泵、连通管和回水管；所述连通管连通所述膜反应空间的下部和所述电催化降解空间的下部；所述水泵促使所述膜反应空间的水经由所述连通管进入所述电催化降解空间；所述回水管设置于所述内筒，且处于所述电催化降解空间的上部，并低于所述出水管的进水口。

进一步地，所述膜反应空间的底部和所述电催化降解空间的底部均设置有出泥孔。

进一步地，所述电催化搅拌器还包括竖向设置的转轴；

多个所述叶片被布置成多组，每组所述叶片具有至少两个所述叶片，且

多组所述叶片沿竖直方向依次地设置于所述转轴。

进一步地，每相邻两组所述叶片中的叶片交替设置。

进一步地，所述回水管为至少两个，沿所述内筒的周向方向均布于所述内筒。

进一步地，每个所述叶片的所述基板竖直设置，所述粘结层设置于所述基板的一侧；所述电极丝为掺硼金刚石电极丝，设置于所述粘结层的背离所述基板的一侧。

本实用新型的电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置可具有如下效果：电催化降解和MBR膜生化法的结合，提高了工业废水的处理效率；通过控制可生化比参数，优化工业污水处理装置的运行，达到合理分配耗能的目的。而且，该工业污水处理装置占地面积小，使用方便。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置的示意性俯视图；

图2是图1所示工业污水处理装置的示意性剖视图；

图3是图1所示工业污水处理装置中电催化搅拌器的示意性局部结构图；

图4是图3所示电催化搅拌器中叶片的示意性结构图。

具体实施方式

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

图1是根据本实用新型一个实施例的电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置的示意性俯视图。如图1所示并参考图2至图4，本实用新型实施例提供了一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置。该电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置可包括壳体、MBR膜装置30、电催化搅拌器40、进水管51、出水管52和进水回流装置。

壳体可包括外壳21和设置于外壳21内的内筒22。外壳21和内筒22之间为膜反应空间，内筒22内为电催化降解空间。

MBR膜装置30呈圆筒状，与内筒22同轴地设置于膜反应空间。

电催化搅拌器40具有多个叶片41，每个叶片41具有基板46、粘结层47和电极丝48，粘结层47设置于基板46，电极丝48设置于粘结层47；且多个叶片41设置于电催化降解空间。

进水管51与膜反应空间连通。出水管52与电催化降解空间的上部连通。

进水回流装置包括水泵61、连通管62和回水管63。连通管62连通膜反应空间的下部和电催化降解空间的下部。水泵61促使膜反应空间的水经由连通管62进入电催化降解空间。回水管63设置于内筒22，且处于电催化降解空间的上部，并低于出水管52的进水口。

在本实用新型的一些实施例中，膜反应空间的底部和电催化降解空间的底部为底泥收集槽，且均设置有出泥孔70。回水管63为至少两个，沿内筒22的周向方向均布于内筒22。

在本实用新型的一些优选的实施例中，电催化搅拌器40还包括竖向设置的转轴42。多个叶片41被布置成多组，每组叶片41具有至少两个叶片41，且多组叶片41沿竖直方向依次地设置于转轴42。进一步地，每相邻两组叶片41中的叶片41交替设置。而且，每个叶片41的基板46竖直设置，粘结层47设置于基板46的一侧，电极丝48为掺硼金刚石电极丝，设置于粘结层47的背离基板46的一侧。

本实用新型实施例中的电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置可包括MBR膜反应区和电催化降解区，即主要由MBR膜反应区和电催化降解区组成。外壳21的轮廓可呈圆形，内筒22的轮廓也可呈圆形，使得整个MBR膜反应区呈筒状。MBR膜装置30可包括多个同轴设置的MBR膜筒。进水回流装置可使污水接，形成内部循环。电催化搅拌器40可起到电催化和搅拌冲氧的双重作用。

本实用新型实施例中的电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置采取间歇方式处理废水。当废水随进水管51进入MBR膜反应区(即膜反应空间)后，通过底部潜水泵61将膜反应空间的水通过连通管62抽入电催化降解区(即电催化降解空间)，经电催化降解区反应之后，随回流管进入MBR膜区，通过污水可生化比参数控制污水的回流比(电催化降解区至MBR膜反应区)，当污水可生化比达到生化处理标准后，关闭电催化，通过电催化搅拌器40搅拌富氧，MBR膜反应起主要作用。最后，经处理的污水达标之后进入电催化降解区，随出水管52排出外界回用。

本实用新型实施例中的电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置可具有如下有益效果：电催化降解和MBR膜生化法的结合，提高了工业废水的处理效率。通过控制可生化比参数，优化工业污水处理装置的运行，达到合理分配耗能的目的。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括外壳和设置于所述外壳内的内筒，且所述外壳和所述内筒之间为膜反应空间，所述内筒内为电催化降解空间；

MBR膜装置，呈圆筒状，与所述内筒同轴地设置于所述膜反应空间；

电催化搅拌器，所述电催化搅拌器具有多个叶片，每个所述叶片具有基板、粘结层和电极丝，所述粘结层设置于所述基板，所述电极丝设置于所述粘结层；且多个所述叶片设置于所述电催化降解空间；

进水管，与所述膜反应空间连通；

出水管，与所述电催化降解空间的上部连通；和

进水回流装置，所述进水回流装置包括水泵、连通管和回水管；所述连通管连通所述膜反应空间的下部和所述电催化降解空间的下部；所述水泵促使所述膜反应空间的水经由所述连通管进入所述电催化降解空间；所述回水管设置于所述内筒，且处于所述电催化降解空间的上部，并低于所述出水管的进水口。

2.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于，

所述膜反应空间的底部和所述电催化降解空间的底部均设置有出泥孔。

3.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于，

所述电催化搅拌器还包括竖向设置的转轴；

多个所述叶片被布置成多组，每组所述叶片具有至少两个所述叶片，且

多组所述叶片沿竖直方向依次地设置于所述转轴。

4.根据权利要求3所述的工业污水处理装置，其特征在于，

每相邻两组所述叶片中的叶片交替设置。

5.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于，

所述回水管为至少两个，沿所述内筒的周向方向均布于所述内筒。

6.根据权利要求1所述的工业污水处理装置，其特征在于，

每个所述叶片的所述基板竖直设置，所述粘结层设置于所述基板的一侧，

所述电极丝为掺硼金刚石电极丝，设置于所述粘结层的背离所述基板的一侧。