CN208666101U - 压力容器筒体支撑架 - Google Patents

Abstract

压力容器筒体支撑架，包括压力罐、套环、扣板、连杆、定位板、支板、固定板、底板，所述套环具有压力罐孔，压力罐与压力罐孔相适应，压力罐连接压力罐孔，扣板具有套环槽，套环与套环槽相适应，套环连接套环槽，扣板在套环两侧对称设置，扣板上部具有连杆孔，连杆穿过对称设置的连杆孔，连杆两端连接螺母，扣板侧面具有定位板槽，定位板与定位板槽相适应，定位板连接定位板槽，定位板通过螺钉连接扣板，定位板具有定位杆，定位板槽具有定位杆孔，套环具有定位杆槽，定位杆孔与定位杆槽相对应，定位杆穿过定位杆孔连接定位杆槽，扣板下部连接支板，支板下部连接底板，套环在压力罐左右两侧对称设置。

Description

压力容器筒体支撑架

技术领域

本实用新型涉及压力容器领域，尤其涉及一种压力容器筒体支撑架。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器一般为筒状，不能单独使用，需要配合支架使用，现有的支架直接焊接在容器上，对容器有所损坏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种平稳支撑的压力容器筒体支撑架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种压力容器筒体支撑架，包括压力罐、套环、扣板、连杆、定位板、支板、固定板、底板，所述套环具有压力罐孔，压力罐与压力罐孔相适应，压力罐连接压力罐孔，扣板具有套环槽，套环与套环槽相适应，套环连接套环槽，扣板在套环两侧对称设置，扣板上部具有连杆孔，连杆穿过对称设置的连杆孔，连杆两端连接螺母，扣板侧面具有定位板槽，定位板与定位板槽相适应，定位板连接定位板槽，定位板通过螺钉连接扣板，定位板具有定位杆，定位板槽具有定位杆孔，套环具有定位杆槽，定位杆孔与定位杆槽相对应，定位杆穿过定位杆孔连接定位杆槽，扣板下部连接支板，支板下部连接底板，套环在压力罐左右两侧对称设置。

所述固定板上表面连接扣板，扣板具有扣板下板，固定板具有扣板下板槽，扣板下板与扣板下板槽相适应，扣板下板插入扣板下板槽，固定板具有插柱，扣板下板下部具有插柱槽，插柱与插柱槽相适应，插柱插入插柱槽，固定板两侧具有固定侧板，固定侧板侧面连接支板，定位杆依次穿过支板、固定侧板连接二号螺母。

有益效果：

压力罐穿过压力罐孔，使套环相对压力罐竖直方向固定，连杆穿过对称设置的连杆孔，连杆两端连接螺母，使对称设置的扣板上部相对位置固定，螺杆依次穿过支板、固定侧板连接二号螺母，使固定板相对支板固定，插柱插入插柱槽，通过固定板使对称设置的扣板下部相对位置固定，定位板连接定位板槽，使定位板相对扣板竖直方向固定，定位板通过螺钉连接扣板，使定位板相对扣板我完全固定，定位杆穿过定位杆孔连接定位杆槽，通过定位杆竖直套环相对对称设置的扣板竖直方向固定，套环连接套环槽，对称设置的扣板对套环进行支撑，进而使压力罐相对底板位置固定，此装置对压力罐平稳支撑。

附图说明

图1为本实用新型所述的压力容器筒体支撑架主视图。

图2为本实用新型所述的套环、扣板左视剖视图。

图3为本实用新型所述的扣板、固定板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种压力容器筒体支撑架，包括压力罐01、套环02、扣板04、连杆07、定位板09、支板14、固定板16、底板23，所述套环02具有压力罐孔03，压力罐01与压力罐孔03相适应，压力罐01连接压力罐孔03，扣板04具有套环槽05，套环02与套环槽05相适应，套环02连接套环槽05，扣板04在套环02两侧对称设置，扣板04上部具有连杆孔06，连杆07穿过对称设置的连杆孔06，连杆07两端连接螺母08，扣板04侧面具有定位板槽10，定位板09与定位板槽10相适应，定位板09连接定位板槽10，定位板09通过螺钉13连接扣板04，定位板09具有定位杆24，定位板槽10具有定位杆孔11，套环02具有定位杆槽12，定位杆孔11与定位杆槽12相对应，定位杆24穿过定位杆孔11连接定位杆槽12，扣板04下部连接支板14，支板14下部连接底板23，套环02在压力罐01左右两侧对称设置。

所述固定板16上表面连接扣板04，扣板04具有扣板下板15，固定板16具有扣板下板槽17，扣板下板15与扣板下板槽17相适应，扣板下板15插入扣板下板槽17，固定板16具有插柱19，扣板下板15下部具有插柱槽18，插柱19与插柱槽18相适应，插柱19插入插柱槽18，固定板16两侧具有固定侧板20，固定侧板20侧面连接支板14，定位杆24依次穿过支板14、固定侧板20连接二号螺母22。

压力罐01穿过压力罐孔03，使套环02相对压力罐01竖直方向固定，连杆07穿过对称设置的连杆孔06，连杆07两端连接螺母08，使对称设置的扣板04上部相对位置固定，螺杆21依次穿过支板14、固定侧板20连接二号螺母22，使固定板16相对支板14固定，插柱19插入插柱槽18，通过固定板16使对称设置的扣板04下部相对位置固定，定位板09连接定位板槽10，使定位板09相对扣板04竖直方向固定，定位板09通过螺钉13连接扣板04，使定位板09相对扣板04我完全固定，定位杆24穿过定位杆孔11连接定位杆槽12，通过定位杆24竖直套环02相对对称设置的扣板04竖直方向固定，套环02连接套环槽05，对称设置的扣板04对套环02进行支撑，进而使压力罐01相对底板23位置固定，此装置对压力罐01平稳支撑。

Claims (2)

1.一种压力容器筒体支撑架，其特征是:包括压力罐、套环、扣板、连杆、定位板、支板、固定板、底板，所述套环具有压力罐孔，压力罐与压力罐孔相适应，压力罐连接压力罐孔，扣板具有套环槽，套环与套环槽相适应，套环连接套环槽，扣板在套环两侧对称设置，扣板上部具有连杆孔，连杆穿过对称设置的连杆孔，连杆两端连接螺母，扣板侧面具有定位板槽，定位板与定位板槽相适应，定位板连接定位板槽，定位板通过螺钉连接扣板，定位板具有定位杆，定位板槽具有定位杆孔，套环具有定位杆槽，定位杆孔与定位杆槽相对应，定位杆穿过定位杆孔连接定位杆槽，扣板下部连接支板，支板下部连接底板，套环在压力罐左右两侧对称设置。

2.根据权利要求1所述的压力容器筒体支撑架，其特征是:所述固定板上表面连接扣板，扣板具有扣板下板，固定板具有扣板下板槽，扣板下板与扣板下板槽相适应，扣板下板插入扣板下板槽，固定板具有插柱，扣板下板下部具有插柱槽，插柱与插柱槽相适应，插柱插入插柱槽，固定板两侧具有固定侧板，固定侧板侧面连接支板，定位杆依次穿过支板、固定侧板连接二号螺母。