CN208665646U - 一种颗粒包装机的导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒包装机的导料装置，颗粒筛选腔的左侧设置有传送带一，颗粒筛选腔的右侧设置有传送带二，且颗粒筛选腔与传送带一的一端通过连接板一连接，颗粒筛选腔与传送带二的一端通过连接板二连接，颗粒筛选腔的内部倾斜设置有振动筛，且在振动筛的底部通过电机安装座设置有振动电机，振动筛上方的颗粒筛选腔顶部固定设置吸尘装置，吸尘装置的输入管道位于颗粒筛选腔的内部，且位于颗粒筛选腔内部的输入管道呈喇叭状结构，振动筛下方的颗粒筛选腔内部底面上固定设置次品收集箱，且位于次品收集箱等高度的颗粒筛选腔的侧面上开设有矩形槽口。

Description

一种颗粒包装机的导料装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备技术领域，具体是一种颗粒包装机的导料装置。

背景技术

在三边封颗粒包装机对颗粒的封装过程中，直接对灌料后的塑料袋直接封装，没有对所封装的颗粒大小进行筛选，导致所封装颗粒的大小不一，对产品的质量造成一定影响，不利于包装产品的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒包装机的导料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颗粒包装机的导料装置，包括传送带一、隔板、U型架、压板、紧固螺钉、连接板一、吸尘装置、弹簧、颗粒筛选腔、振动筛、连接板二、传送带二、电机安装座、振动电机、次品收集箱和矩形槽口，所述颗粒筛选腔的左侧设置有传送带一，颗粒筛选腔的右侧设置有传送带二，且颗粒筛选腔与传送带一的一端通过连接板一连接，颗粒筛选腔与传送带二的一端通过连接板二连接，所述颗粒筛选腔的内部倾斜设置有振动筛，且振动筛的两侧分别连接有连接板一和连接板二，且在振动筛的底部通过电机安装座设置有振动电机，电机安装座通过两侧的支架固定架设在颗粒筛选腔的内壁上，所述振动筛上方的颗粒筛选腔顶部固定设置吸尘装置，吸尘装置的输入管道位于颗粒筛选腔的内部，且位于颗粒筛选腔内部的输入管道呈喇叭状结构，所述振动筛下方的颗粒筛选腔内部底面上固定设置次品收集箱，且位于次品收集箱等高度的颗粒筛选腔的侧面上开设有矩形槽口，所述传送带一靠近连接板一一端的隔板上架设有倒扣的U型架，且在U型架水平架的中间位置开设有螺纹通孔，紧固螺钉通过螺纹连接设置在U型架上，U型架水平架底面的两端对称设置有弹簧，且在弹簧的另一连接有压板，紧固螺钉的螺纹末端与压板的表面相抵。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带一位于颗粒筛选腔的左上方，传送带二位于颗粒筛选腔的右下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带一和传送带二带面的两侧均设置有隔板，且在连接板一和连接板二的两侧也均设置有隔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述次品收集箱底面的四个边角上设置有导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，将待封装的颗粒投放在传送带一上，根据颗粒的大小，调节紧固螺钉，使紧固螺钉推动压板，使经传送带一进入颗粒筛选腔内的颗粒尽量平铺在连接板一上进入振动筛，通过振动电机驱动振动筛对不规则的颗粒进行振动过滤筛选，且筛选后的颗粒经连接板二传送到传送带二进行后续封装，从而保证了封装过程中产品颗粒的均匀，提高了产品的整体质量，便于产品的长期推广。

附图说明

图1为一种颗粒包装机的导料装置的结构示意图。

图2为一种颗粒包装机的导料装置中U型架侧视图的结构示意图。

图中：传送带一1、隔板2、U型架3、压板4、紧固螺钉5、连接板一6、吸尘装置7、弹簧8、颗粒筛选腔9、振动筛10、连接板二11、传送带二12、电机安装座13、振动电机14、次品收集箱15和矩形槽口16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种颗粒包装机的导料装置，包括传送带一1、隔板2、U型架3、压板4、紧固螺钉5、连接板一6、吸尘装置7、弹簧8、颗粒筛选腔9、振动筛10、连接板二11、传送带二12、电机安装座13、振动电机14、次品收集箱15和矩形槽口16，所述颗粒筛选腔9的左侧设置有传送带一1，颗粒筛选腔9的右侧设置有传送带二12，且颗粒筛选腔9与传送带一1的一端通过连接板一6连接，颗粒筛选腔9与传送带二12的一端通过连接板二11连接。

所述颗粒筛选腔9的内部倾斜设置有振动筛10，且振动筛10的两侧分别连接有连接板一6和连接板二11，且在振动筛10的底部通过电机安装座13设置有振动电机14，电机安装座13通过两侧的支架固定架设在颗粒筛选腔9的内壁上，通过振动电机14驱动振动筛10对不规则的颗粒进行振动过滤筛选。

所述振动筛10上方的颗粒筛选腔9顶部固定设置吸尘装置7，吸尘装置7的输入管道位于颗粒筛选腔9的内部，且位于颗粒筛选腔9内部的输入管道呈喇叭状结构，通过吸尘装置7吸尘振动过程中产生的灰尘杂质。

所述振动筛10下方的颗粒筛选腔9内部底面上固定设置次品收集箱15，且位于次品收集箱15等高度的颗粒筛选腔9的侧面上开设有矩形槽口16，便于对筛选后的次品进行收集。

所述传送带一1靠近连接板一6一端的隔板2上架设有倒扣的U型架3，且在U型架3水平架的中间位置开设有螺纹通孔，紧固螺钉5通过螺纹连接设置在U型架3上，U型架3水平架底面的两端对称设置有弹簧8，且在弹簧8的另一连接有压板4，紧固螺钉5的螺纹末端与压板4的表面相抵，将待封装的颗粒投放在传送带一1上，根据颗粒的大小，调节紧固螺钉5，使紧固螺钉5推动压板4，使经传送带一1进入颗粒筛选腔9内的颗粒尽量平铺在连接板一6上进入振动筛10。

所述传送带一1位于颗粒筛选腔9的左上方，传送带二12位于颗粒筛选腔9的右下方。

所述传送带一1和传送带二12带面的两侧均设置有隔板2，且在连接板一6和连接板二11的两侧也均设置有隔板2，对颗粒起支撑保护作用。

所述次品收集箱15底面的四个边角上设置有导向轮，便于次品收集箱15的移动。

本实用新型的工作原理是：将待封装的颗粒投放在传送带一1上，根据颗粒的大小，调节紧固螺钉5，使紧固螺钉5推动压板4，使经传送带一1进入颗粒筛选腔9内的颗粒尽量平铺在连接板一6上进入振动筛10，通过振动电机14驱动振动筛10对不规则的颗粒进行振动过滤筛选，且筛选后的颗粒经连接板二11传送到传送带二12进行后续封装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种颗粒包装机的导料装置，包括传送带一、隔板、U型架、压板、紧固螺钉、连接板一、吸尘装置、弹簧、颗粒筛选腔、振动筛、连接板二、传送带二、电机安装座、振动电机、次品收集箱和矩形槽口，其特征在于，所述颗粒筛选腔的左侧设置有传送带一，颗粒筛选腔的右侧设置有传送带二，且颗粒筛选腔与传送带一的一端通过连接板一连接，颗粒筛选腔与传送带二的一端通过连接板二连接，所述颗粒筛选腔的内部倾斜设置有振动筛，且振动筛的两侧分别连接有连接板一和连接板二，且在振动筛的底部通过电机安装座设置有振动电机，电机安装座通过两侧的支架固定架设在颗粒筛选腔的内壁上，所述振动筛上方的颗粒筛选腔顶部固定设置吸尘装置，吸尘装置的输入管道位于颗粒筛选腔的内部，且位于颗粒筛选腔内部的输入管道呈喇叭状结构，所述振动筛下方的颗粒筛选腔内部底面上固定设置次品收集箱，且位于次品收集箱等高度的颗粒筛选腔的侧面上开设有矩形槽口，所述传送带一靠近连接板一一端的隔板上架设有倒扣的U型架，且在U型架水平架的中间位置开设有螺纹通孔，紧固螺钉通过螺纹连接设置在U型架上，U型架水平架底面的两端对称设置有弹簧，且在弹簧的另一连接有压板，紧固螺钉的螺纹末端与压板的表面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的导料装置，其特征在于，所述传送带一位于颗粒筛选腔的左上方，传送带二位于颗粒筛选腔的右下方。

3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒包装机的导料装置，其特征在于，所述传送带一和传送带二带面的两侧均设置有隔板，且在连接板一和连接板二的两侧也均设置有隔板。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的导料装置，其特征在于，所述次品收集箱底面的四个边角上设置有导向轮。