CN208665238U - 一种液压胶管生产加工用的转送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了胶管生产加工技术领域的一种液压胶管生产加工用的转送装置，包括底座，所述底座的顶部四周均安装侧板，所述底座的顶部左右两侧均通过固定架安装电机，所述电机的前侧输出端安装齿轮，两组所述齿轮的相邻面均啮合齿条，所述底座的顶部中央安装支撑杆，所述支撑杆的顶部横向安装固定杆，所述固定杆的左右两侧均安装滑套，所述齿条的顶部安装转送板，所述转送板的左右两侧均安装横杆，所述横杆远离转送板的一侧安装导向滑轮，该液压胶管生产加工用的转送装置，通过启动电机，带动齿轮旋转，使齿条向下移动，使三组转送板下降到侧板内，底座的顶部四周的侧板能够保护液压胶管在转送时不会散落，节约人力物力，具有实用性。

Description

一种液压胶管生产加工用的转送装置

技术领域

本实用新型涉及胶管生产加工技术领域，具体为一种液压胶管生产加工用的转送装置。

背景技术

液压胶管一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于各种机床以及各工业机械，目前液压胶管在生产加工过程中，需要用到转送装置，将液压胶管转送到下一道工序进行加工，而传统的转送装置，是将液压胶管堆放在运输小车上进行转送，而液压胶管是圆形管，在运输小车上运输时，由于路面的不平，容易导致液压胶管散落，还需要进行二次整理，耗费人力物力，因此，我们提出一种液压胶管生产加工用的转送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压胶管生产加工用的转送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压胶管生产加工用的转送装置，包括底座，所述底座的底部四角处均安装万向轮，所述底座的顶部四周均安装侧板，所述底座的顶部左右两侧均通过固定架安装电机，所述电机的前侧输出端安装齿轮，两组所述齿轮的相邻面均啮合齿条，且齿条的底部安装限位块，所述底座的顶部中央安装支撑杆，所述支撑杆的顶部横向安装固定杆，所述固定杆的左右两侧均安装滑套，且齿条滑动设置在滑套内，所述齿条的顶部安装转送板，所述转送板的左右两侧均安装横杆，所述横杆远离转送板的一侧安装导向滑轮，且导向滑轮远离横杆的一侧与侧板滑动贴合，所述底座的内腔内安装蓄电池，且蓄电池与电机电性连接。

优选的，所述转送板为U型板，且转送板的内腔均匀安装有四组隔板，且四组隔板将转送板的内腔分割成五组空间大小相同的存放室。

优选的，所述齿条远离齿轮的一侧安装有滑条，且滑套内设有与滑条相匹配的滑槽。

优选的，左右两侧两组所述侧板靠近转送板的一侧开设有与导向滑轮相匹配的导向槽，且导向槽的深度等于导向滑轮的半径。

优选的，所述转送板共设置有三组，且相邻转送板之间通过连接杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压胶管生产加工用的转送装置，通过启动电机，带动齿轮旋转，使齿条向下移动，使三组转送板下降到侧板内，底座的顶部四周的侧板能够保护液压胶管在转送时不会散落，节约人力物力，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿条结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3侧板、4电机、5齿轮、6齿条、61滑条、7限位块、8支撑杆、9固定杆、10滑套、11转送板、12连接杆、13横杆、14导向滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压胶管生产加工用的转送装置，包括底座1，底座1的底部四角处均安装万向轮2，方便移动，底座1的顶部四周均安装侧板3，底座1的顶部左右两侧均通过固定架安装电机4，电机4的前侧输出端安装齿轮5，两组齿轮5的相邻面均啮合齿条6，且齿条6的底部安装限位块7，底座1的顶部中央安装支撑杆8，支撑杆8的顶部横向安装固定杆9，固定杆9的左右两侧均安装滑套10，且齿条6滑动设置在滑套10内，齿条6的顶部安装转送板11，转送板11的左右两侧均安装横杆13，横杆13远离转送板11的一侧安装导向滑轮14，且导向滑轮14远离横杆13的一侧与侧板3滑动贴合，底座1的内腔内安装蓄电池，且蓄电池与电机4电性连接。

其中，转送板11为U型板，且转送板11的内腔均匀安装有四组隔板，且四组隔板将转送板11的内腔分割成五组空间大小相同的存放室，用于堆放待加工的液压胶管，同时有利于将不同种类的液压胶管进行分开堆放，便于后续的加工；

齿条6远离齿轮5的一侧安装有滑条61，且滑套10内设有与滑条61相匹配的滑槽，通过电机4带动齿轮5旋转，使齿条6能够上下移动，滑条61使齿条6具有移动性，同时防止齿条6从滑套10内掉落；

左右两侧两组侧板3靠近转送板11的一侧开设有与导向滑轮14相匹配的导向槽，且导向槽的深度等于导向滑轮14的半径，转送板11在升降时，导向滑轮14在导向槽内移动，对转送板11进行导向；

转送板11共设置有三组，有利于增加转送液压胶管的数量，且相邻转送板11之间通过连接杆12连接，有利于提高三组转送板11之间的稳固性。

工作原理：使用时，将不同种类的液压胶管分别放置在相对应的存放室内，启动左侧电机4顺时针旋转，右侧电机4逆时针旋转，带动齿轮5旋转，使齿条6向下移动，使三组转送板11下降到侧板13内，底座1的顶部四周的侧板3能够保护液压胶管在转送时不会散落，通过万向轮2将该装置转送到加工设备前，再次启动左侧电机4逆时针旋转，右侧电机4顺时针旋转，带动齿轮5旋转，使齿条6向上移动，使三组转送板11上升到侧板13外，将液压胶管取下进行加工，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压胶管生产加工用的转送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均安装万向轮(2)，所述底座(1)的顶部四周均安装侧板(3)，所述底座(1)的顶部左右两侧均通过固定架安装电机(4)，所述电机(4)的前侧输出端安装齿轮(5)，两组所述齿轮(5)的相邻面均啮合齿条(6)，且齿条(6)的底部安装限位块(7)，所述底座(1)的顶部中央安装支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部横向安装固定杆(9)，所述固定杆(9)的左右两侧均安装滑套(10)，且齿条(6)滑动设置在滑套(10)内，所述齿条(6)的顶部安装转送板(11)，所述转送板(11)的左右两侧均安装横杆(13)，所述横杆(13)远离转送板(11)的一侧安装导向滑轮(14)，且导向滑轮(14)远离横杆(13)的一侧与侧板(3)滑动贴合，所述底座(1)的内腔内安装蓄电池，且蓄电池与电机(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压胶管生产加工用的转送装置，其特征在于：所述转送板(11)为U型板，且转送板(11)的内腔均匀安装有四组隔板，且四组隔板将转送板(11)的内腔分割成五组空间大小相同的存放室。

3.根据权利要求1所述的一种液压胶管生产加工用的转送装置，其特征在于：所述齿条(6)远离齿轮(5)的一侧安装有滑条(61)，且滑套(10)内设有与滑条(61)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种液压胶管生产加工用的转送装置，其特征在于：左右两侧两组所述侧板(3)靠近转送板(11)的一侧开设有与导向滑轮(14)相匹配的导向槽，且导向槽的深度等于导向滑轮(14)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种液压胶管生产加工用的转送装置，其特征在于：所述转送板(11)共设置有三组，且相邻转送板(11)之间通过连接杆(12)连接。