CN208665105U - 一种骨架式膨胀片支架固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨架式膨胀片支架固定结构，包括固定柱、放置槽、密封柱、挡板、橡胶柱、固定环、电加热管、通孔、滑块、限位杆、弹簧、连接杆、连接球、限位片、双面胶、骨架式膨胀片和连接孔。该种骨架式膨胀片支架固定结构结构简单、设计新颖，通过设置的固定机构的作用下，实现骨架式膨胀片的稳定固定，便于骨架式膨胀片的稳定固定，同时保障骨架式膨胀片安装后的使用稳定，利于使用，在使用时，提高骨架式膨胀片与固定结构的连接稳定性，提高固定结构的使用性能，同时便于固定后的骨架式膨胀片进行安装，安装操作较为简单，提高工作者的安装效率，实用性价值较高，适合推广使用。

Description

一种骨架式膨胀片支架固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种支架固定结构，具体是一种骨架式膨胀片支架固定结构，属于汽车工程应用技术领域。

背景技术

汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境；好的车身不仅能带来更佳的性能，也能体现出车主的个性；而一个骨架式膨胀片需要一个更好的支架进行固定，进而一个好的骨架式膨胀片受到市场越来越大的需求。

在骨架式膨胀片的使用过程中存在很多的问题，现有一些骨架式膨胀片在固定时，直接进行安装固定，可能会因外部环境的因素下，导致骨架式膨胀片安装固定效果较差，影响骨架式膨胀片的使用，同时一些固定结构结构较为复杂，不便于骨架式膨胀片固定，影响使用。因此，针对上述问题提出一种骨架式膨胀片支架固定结构。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种骨架式膨胀片支架固定结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种骨架式膨胀片支架固定结构，包括固定柱、挡板、骨架式膨胀片以及固定机构；

所述固定柱内开设有放置槽，且放置槽内密封连接有密封柱；所述放置槽内固定连接有电加热管；所述密封柱顶端固定连接有与固定柱贴合的挡板，且挡板通过橡胶柱与螺纹连接在固定柱表面的固定环固定连接；所述固定柱贯穿骨架式膨胀片表面开设有的连接孔内；所述固定柱底端固定连接有连接杆，且连接杆末端固定连接有连接球；所述连接球表面固定连接有限位片，且限位片表面粘接有双面胶；

所述固定机构包括通孔、限位杆、滑块以及弹簧，且通孔开设在固定柱内；所述通孔与放置槽连通，且通孔内滑动连接有滑块；所述滑块一侧固定连接有与固定柱滑动连接的限位杆；所述滑块通过套接在限位杆表面的弹簧与通孔一端内壁弹性连接。

优选的，所述橡胶柱数目为两个，且橡胶柱关于所述密封柱对称分布。

优选的，所述限位片数目为两个，且限位片位于所述连接球相对两侧。

优选的，所述限位杆数目为若干个，且限位杆关于所述固定柱对称分布。

优选的，所述限位杆一端贯穿固定柱侧表面与通孔内的滑块固定连接，且限位杆与固定柱滑动连接。

优选的，所述通孔一端贯穿电加热管与放置槽连通。

本实用新型的有益效果是：

1.该种骨架式膨胀片支架固定结构结构简单、设计新颖，通过设置的固定机构的作用下，实现骨架式膨胀片的稳定固定，便于骨架式膨胀片的稳定固定，同时保障骨架式膨胀片安装后的使用稳定，利于使用。

2.在使用时，提高骨架式膨胀片与固定结构的连接稳定性，提高固定结构的使用性能，同时便于固定后的骨架式膨胀片进行安装，安装操作较为简单，提高工作者的安装效率，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定柱表面侧视连接结构示意图。

图中：1、固定柱，2、放置槽，3、密封柱，4、挡板，5、橡胶柱，6、固定环，7、电加热管，8、通孔，9、滑块，10、限位杆，11、弹簧，12、连接杆，13、连接球，14、限位片，15、双面胶，16、骨架式膨胀片，1601、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种骨架式膨胀片支架固定结构，包括固定柱1、挡板4、骨架式膨胀片16以及固定机构；

所述固定柱1内开设有放置槽2，且放置槽2内密封连接有密封柱3，设置的密封柱3，便于放置槽2的密封；所述放置槽2内固定连接有电加热管7；所述密封柱3顶端固定连接有与固定柱1贴合的挡板4，且挡板4通过橡胶柱5与螺纹连接在固定柱1表面的固定环6固定连接；所述固定柱1贯穿骨架式膨胀片16表面开设有的连接孔1601内，设置的连接孔1601，便于固定柱1的固定；所述固定柱1底端固定连接有连接杆12，且连接杆12末端固定连接有连接球13；所述连接球13表面固定连接有限位片14，且限位片14表面粘接有双面胶15，设置的双面胶15，提高限位片14的固定效果；

所述固定机构包括通孔8、限位杆10、滑块9以及弹簧11，且通孔8开设在固定柱1内；所述通孔8与放置槽2连通，且通孔8内滑动连接有滑块9，设置的通孔8，便于滑块9的滑动；所述滑块9一侧固定连接有与固定柱1滑动连接的限位杆10，设置的限位杆10，提高固定柱1与骨架式膨胀片16连接的稳定；所述滑块9通过套接在限位杆10表面的弹簧11与通孔8一端内壁弹性连接。

所述橡胶柱5数目为两个，且橡胶柱5关于所述密封柱3对称分布，便于固定环6与挡板4的稳定连接；所述限位片14数目为两个，且限位片14位于所述连接球13相对两侧，提高装置的固定效果；所述限位杆10数目为若干个，且限位杆10关于所述固定柱1对称分布，提高固定柱1与骨架式膨胀片16连接的稳定性；所述限位杆10一端贯穿固定柱1侧表面与通孔8内的滑块9固定连接，且限位杆10与固定柱1滑动连接，便于限位杆10在固定柱1内稳定滑动；所述通孔8一端贯穿电加热管7与放置槽2连通，便于膨胀胶的加热膨胀。

本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将膨胀胶通过固定柱1一端放置在放置槽2内，通过挡板4底端的密封柱3将放置槽2一端进行密封堵住，然后通过橡胶柱5底端固定连接的固定环6将挡板4与固定柱1一端进行紧密贴合，然后将固定柱1贯穿骨架式膨胀片16表面开设有的连接孔1601内，通过为电加热管7通电，电加热管7加热膨胀胶，膨胀胶膨胀挤压滑块9推动限位杆10与骨架式膨胀片16开设有的连接孔1601内壁紧密贴合，保障骨架式膨胀片16的稳定固定，最后将连接杆12卡合连接在需要安装的空腔内，通过限位片14以及双面胶15保障装置稳定固定，从而完成骨架式膨胀片16的稳定固定过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种骨架式膨胀片支架固定结构，其特征在于：包括固定柱（1）、挡板（4）、骨架式膨胀片（16）以及固定机构；所述固定柱（1）内开设有放置槽（2），且放置槽（2）内密封连接有密封柱（3）；所述放置槽（2）内固定连接有电加热管（7）；所述密封柱（3）顶端固定连接有与固定柱（1）贴合的挡板（4），且挡板（4）通过橡胶柱（5）与螺纹连接在固定柱（1）表面的固定环（6）固定连接；所述固定柱（1）贯穿骨架式膨胀片（16）表面开设有的连接孔（1601）内；所述固定柱（1）底端固定连接有连接杆（12），且连接杆（12）末端固定连接有连接球（13）；所述连接球（13）表面固定连接有限位片（14），且限位片（14）表面粘接有双面胶（15）；所述固定机构包括通孔（8）、限位杆（10）、滑块（9）以及弹簧（11），且通孔（8）开设在固定柱（1）内；所述通孔（8）与放置槽（2）连通，且通孔（8）内滑动连接有滑块（9）；所述滑块（9）一侧固定连接有与固定柱（1）滑动连接的限位杆（10）；所述滑块（9）通过套接在限位杆（10）表面的弹簧（11）与通孔（8）一端内壁弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种骨架式膨胀片支架固定结构，其特征在于：所述橡胶柱（5）数目为两个，且橡胶柱（5）关于所述密封柱（3）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种骨架式膨胀片支架固定结构，其特征在于：所述限位片（14）数目为两个，且限位片（14）位于所述连接球（13）相对两侧。

4.根据权利要求1所述的一种骨架式膨胀片支架固定结构，其特征在于：所述限位杆（10）数目为若干个，且限位杆（10）关于所述固定柱（1）对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种骨架式膨胀片支架固定结构，其特征在于：所述限位杆（10）一端贯穿固定柱（1）侧表面与通孔（8）内的滑块（9）固定连接，且限位杆（10）与固定柱（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种骨架式膨胀片支架固定结构，其特征在于：所述通孔（8）一端贯穿电加热管（7）与放置槽（2）连通。