CN208664765U - 环状饰品刮彩条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环状饰品加工技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种环状饰品刮彩条机，包括机架，所述机架用于提供安装位置；夹持组件，所述夹持组件安装在所述机架上，所述夹持组件上的转轴用于为环状饰品提供夹持位置；刻刀组件，所述刻刀组件与所述机架相连，所述刻刀组件设有摆动轴和刻刀，所述摆动轴用于带动所述刻刀绕环状饰品摆动；抛光机，所述抛光机与所述刻刀相连，用于带动所述刻刀振动，从而在环状饰品表面刮出彩色条纹。本实用新型能够完成待加工表面为直面的环状饰品和待加工表面为曲面的环状饰品的加工，丰富了环状饰品的加工种类，具有加工样式丰富的特点。

Description

环状饰品刮彩条机

技术领域

本实用新型属于环状饰品加工技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种环状饰品刮彩条机。

背景技术

手镯是用金、银、玉等制作的用于戴在手腕上的环形装饰品。按结构可划分为封闭圆环手镯和有端口的手镯。封闭圆环手镯的材质多以玉石为主，而有端口的手镯材质多以金属为主。在金属材质手镯中，黄金材质的手镯备受人们喜爱。由于黄金材质具有较柔软的特性和珍贵的特性，黄金手镯通常被加工成多种样式。各种样式的黄金手镯中，采用超声波刮彩丝工艺在表面加工有彩色条纹的手镯为独特的一类，并且由于其绚丽的色彩逐渐受到追捧。超声波刮彩丝工艺即采用超声波发生器带动刀具振动，从而对黄金手镯进行抛光，在手镯表面刮出一条能够折射光线的条纹，从而折射出七彩光。在现有的黄金手镯中，加工有彩色条纹的黄金手镯的加工表面基本为平面，主要原因为现有设备无法对加工表面为曲面的黄金手镯刮彩丝。而随着黄金手镯样式的发展，加工表面为曲面的黄金手镯必定会被市场所需求，而现有手镯加工设备无法满足加工需求。

根据以上分析可知，现有的手镯加工设备存在以下不足：

现有的手镯加工设备只能加工表面为平面的黄金手镯，对加工表面为曲面的黄金手镯无法进行加工，加工样式单一。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环状饰品刮彩条机，以至少解决现有技术中手镯加工设备加工样式单一的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种环状饰品刮彩条机，其技术方案如下：

一种环状饰品刮彩条机，其包括：机架，所述机架用于提供安装位置；夹持组件，所述夹持组件安装在所述机架上，所述夹持组件上的转轴用于为环状饰品提供夹持位置；刻刀组件，所述刻刀组件与所述机架相连，所述刻刀组件设有摆动轴和刻刀，所述摆动轴用于带动所述刻刀绕环状饰品摆动；抛光机，所述抛光机与所述刻刀相连，用于带动所述刻刀振动，从而在环状饰品表面刮出彩色条纹。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：所述夹持组件包括支撑台、第一电机、转轴座、转轴和夹持件；所述支撑台安装在所述机架上，用于提供支撑；所述第一电机安装在所述支撑台上，用于提供动力；所述转轴座安装在所述支撑台上，用于为所述转轴提供安装位置；所述转轴通过带传动与所述第一电机相连；所述夹持件安装在所述转轴上，用于夹持环状饰品。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：所述夹持件包括夹头、多瓣状夹座和调节轮；所述夹头安装在所述转轴上，所述夹头上设有多个凹槽；所述多瓣状夹座安装在所述夹头上，所述多瓣状夹座上设有螺纹，所述多瓣状夹座由多个扇形瓣组成，多个所述扇形瓣与多个所述凹槽一一对应；所述调节轮与所述多瓣状夹座活动连接，所述调节轮上的螺纹与所述多瓣状夹座上的螺纹相匹配。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：还包括轴向运动组件，所述轴向运动组件安装在所述机架上，并与所述刻刀组件相连；所述轴向运动组件包括导轨座、电机架、第二电机、导轨、丝杠和运动座；所述导轨座安装在所述机架上，用于提供安装位置；所述电机架与所述导轨座相连；所述第二电机安装在所述电机架上，用于提供动力；所述导轨安装在所述导轨座上；所述运动座与所述导轨活动连接；所述丝杠安装在所述导轨座上，并分别与所述第二电机、所述运动座相连。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：还包括径向调节组件，所述径向调节组件安装在所述机架和所述刻刀组件之间；所述径向调节组件包括径向调节底座、径向滑块、径向调节丝杠和径向调节手轮；所述径向调节底座安装在所述运动座上，用于提供安装位置；所述径向滑块与所述径向调节底座滑动配合；所述径向调节丝杠的丝杠轴安装在所述径向滑块上，所述径向调节丝杠的丝杠螺母安装在所述径向调节底座上；所述径向调节手轮安装在所述丝杠轴上，用于调节所述径向滑块的位置。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：还包括动力组件，所述动力组件与所述刻刀组件相匹配；所述动力组件包括传动座、齿轮组件、电机座和第三电机；所述传动座安装在所述径向滑块上，用于提供安装位置；所述电机座安装在所述传动座上；所述第三电机安装在所述电机座上，用于提供动力；所述齿轮组件安装在所述传动座内，并分别与所述第三电机、所述摆动轴啮合，用于传递动力。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：还包括电机调节装置，所述电机调节装置包括电机调节座、电机调节杆、回位弹簧和锁紧螺栓；所述电机座与所述传动座滑动配合；所述电机调节座安装在所述传动座上，用于提供安装位置；所述电机调节杆安装在所述电机调节座上，并与所述第三电机相连，用于调节所述电机座的位置；所述回位弹簧一端安装在所述电机座上，另一端安装在所述传动座上，用于为所述电机座提供回位拉力；所述锁紧螺栓安装在所述传动座上，并与所述电机座相连，用于限定所述电机座的位置。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：还包括微调组件，所述微调组件位于所述摆动轴和所述刻刀之间，所述微调组件包括进给量调节件和进给位置调节件；所述进给量调节件安装在所述摆动轴上；所述进给位置调节件安装在所述进给量调节件上。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：还包括气缸组件，所述气缸组件安装在所述摆动轴和所述刻刀之间，所述气缸组件包括气缸架、气缸、滑轨、斜台滑块和拉簧；所述气缸架安装在所述进给调节件上，并与所述摆动轴相连，用于提供安装位置；所述滑轨安装在所述气缸架上；所述斜台滑块与所述滑轨滑动配合；所述气缸安装在所述气缸架上，并与所述斜台滑块相连，用于提供动力；所述拉簧一端安装在所述斜台滑块上，另一端安装在所述气缸架上。

如上述的环状饰品刮彩条机，进一步优选为：还包括检测组件，所述检测组件包括多组接近开关，多组所述接近开关分别用于提供检测。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的夹持组件安装在机架上，夹持组件的转轴能够夹持固定环状饰品，并带动其转动；刻刀组件的刻刀与抛光机相连，刻刀在抛光机的作用下能够发生振动，从而在环状饰品表面加工出一道能折射光线的彩条；刻刀与摆动轴相连，能够绕摆动轴转动，从而相对于环状饰品发生偏摆，能够完成对待加工表面为曲面的环状饰品的加工；而在加工待加工表面为平面的环状饰品时刻刀不偏摆即可加工，从而能够完成待加工表面为直面的环状饰品和待加工表面为曲面的环状饰品的加工，丰富环状饰品的加工种类，使得本实用新型具有加工样式丰富的特点。

2、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机通过第一电机带动转轴转动，自动化程度高；转轴能够匀速转动，加工精度高；第一电机与转轴通过带传动相连，能够提高本实用新型的使用寿命，从而使得本实用新型具有自动化程度高、加工精度高、使用寿命长的特点。

3、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机在旋转调节轮时多个扇形瓣能够同步向外扩张或向内收缩，从而调节对环状饰品的夹持力，使得本实用新型具有便于调节的特点。

4、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的运动座能够带动刻刀一次加工多个环状饰品，从而提高本实用新型的加工效率，使得本实用新型具有加工效率高的特点。

5、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机能够适应不同外径的环状饰品的加工，从而扩大本实用新型的加工范围，使得本实用新型具有加工范围广的特点。

6、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的齿轮组件传动精度高，能够使得环状饰品曲面上的彩条更加均匀，使得本实用新型具有加工精度高的特点。

7、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的电机调节装置能够将第三电机限定为断开状态或接入状态，便于控制本实用新型的运行并对本实用新型进行维护，使得本实用新型具有便于控制和维护的特点。

8、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的微调组件便于在环状饰品加工时调整刻刀的位置，使得本实用新型的对刀更加准确，从而使得本实用新型具有便于调节、加工精度高的特点。

9、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的气缸组件使得本实用新型不仅能够适应封闭圆环手镯的加工，还能够适应带有扣件的黄金手镯的加工，丰富本实用新型的加工对象种类，从而使得本实用新型具有加工对象种类丰富的特点。

10、本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的检测组件便于对环状饰品加工过程的控制，使得本实用新型具有便于控制的特点。

附图说明

图1为本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的结构示意图。

图2为本实用新型的夹持组件的结构示意图。

图3为本实用新型的轴向运动组件和径向调节组件的结构示意图。

图4为本实用新型的动力组件的结构示意图。

图5为本实用新型的微调组件的结构示意图。

图6为本实用新型的气缸组件的结构示意图。

图7为本实用新型的摆动轴结构示意图。

图8为本实用新型的夹头结构示意图。

图9为本实用新型的多瓣状夹座结构示意图。

图10为本实用新型的调节轮结构示意图。

图中：1-机架；2-轴向运动组件；21-第二电机；22-电机架；23-导轨座；24-运动座；25-导轨；3-径向调节组件；31-径向调节底座；32-径向滑块；33-径向调节手轮；4-气缸组件；41-气缸；42-气缸架；43-滑轨；44-拉簧；45-斜台滑块；5-微调组件；51-进给量调节件；52-进给位置调节件；6-刻刀组件；61-刻刀；62-摆动轴；7-夹持组件；71-夹持件；711-夹头；712-多瓣状夹座；713-调节轮；72-转轴；73-转轴座；74-第一电机；75-支撑台；8-动力组件；81-电机座；82-第三电机；83-电机调节装置；84-齿轮组件；85-传动座；9-抛光机；10-检测组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图7所示，本实用新型提供了一种环状饰品刮彩条机，主要包括机架1，机架1用于提供安装位置；夹持组件7，夹持组件7安装在机架1上，夹持组件7上的转轴72用于为环状饰品提供夹持位置；刻刀组件6，刻刀组件6与机架1相连，刻刀组件6设有摆动轴62和刻刀61，摆动轴62用于带动刻刀61绕环状饰品摆动；抛光机9，抛光机9与刻刀61相连，用于带动刻刀61振动，从而在环状饰品表面刮出彩色条纹。

具体而言，本实用新型提供的环状饰品刮彩条机的机架1用于提供安装空间，机架1内设有用于控制整机运行的PLC系统，机架1上设有用于实现诸如开机、关机的功能性按钮，用于控制各组件运行，PLC系统本领域技术人员能够按常规技术手段实现，不在本实用新型的保护范围，本实用新型在于保护能够实现对应功能的各结构；夹持组件7安装在机架1上，夹持组件7的转轴72能够夹持固定环状饰品，并带动其转动；刻刀组件6的刻刀61与抛光机9相连，刻刀61在抛光机9的作用下能够发生振动，从而在环状饰品表面加工出一道能折射光线的彩条，抛光机9选型为超声波模具抛光机。本实用新型的刻刀61与摆动轴62相连，能够绕摆动轴62转动，从而相对于环状饰品发生偏摆，能够完成对待加工表面为曲面的环状饰品的加工；在加工待加工表面为平面的环状饰品时刻刀61不偏摆即可加工，从而能够完成待加工表面为直面的环状饰品和待加工表面为曲面的环状饰品的加工，丰富了环状饰品的加工种类，使得本实用新型具有加工样式丰富的特点。

为了提高本实用新型的自动化程度，如图1和图2所示，本实用新型的夹持组件7包括支撑台75、第一电机74、转轴座73、转轴72和夹持件71；支撑台75安装在机架1上，用于提供支撑；第一电机74安装在支撑台75上，用于提供动力；转轴座73安装在支撑台75上，用于为转轴72提供安装位置；转轴72通过带传动与第一电机74相连；夹持件71安装在转轴72上，用于夹持环状饰品。本实用新型通过第一电机74带动转轴72转动，提高了本实用新型的自动化程度，同时能够使得转轴72匀速转动，提高了本实用新型的加工精度；第一电机74与转轴72通过带传动相连，利用带传动传动平稳，并且能够打滑的特点，在转轴72负载过大时能够保护第一电机74不发生过载烧坏，从而能够提高本实用新型的使用寿命，使得本实用新型具有自动化程度高、加工精度高、使用寿命长的特点。

为了便于调节本实用新型对环状饰品的夹持力，如图2、图8、图9和图10所示，本实用新型的夹持件71包括夹头711、多瓣状夹座712和调节轮713；夹头711安装在转轴72上，夹头711上设有八个凹槽；多瓣状夹座712安装在夹头711上，多瓣状夹座712上设有螺纹，多瓣状夹座712由八个扇形瓣组成，八个扇形瓣与八个凹槽一一对应；调节轮713与多瓣状夹座712活动连接，调节轮713上的螺纹与多瓣状夹座712上的螺纹相啮合，在旋转调节轮713时八个扇形瓣能够沿凹槽同步向外扩张或向内收缩，从而调节多瓣状夹座712对环状饰品的夹持力，使得本实用新型具有便于调节的特点。

为了提高本实用新型的加工效率，如图1、图2和图3所示，本实用新型还包括轴向运动组件2，轴向运动组件2安装在机架1上，并与刻刀组件6相连；轴向运动组件2包括导轨座23、电机架22、第二电机21、导轨25、丝杠和运动座24；导轨座23安装在机架1上，用于提供安装位置；电机架22与导轨座23相连；第二电机21安装在电机架22上，用于提供动力；导轨25安装在导轨座23上；运动座24与导轨25活动连接；丝杠安装在导轨座23上，并分别与第二电机21、运动座24相连。本实用新型的第二电机21通过联轴器能够带动丝杠转动，丝杠与运动座24活动连接，从而使得运动座24能够随丝杠转动而沿导轨25直线运动，从而能够带动刻刀61一次走刀加工多个环状饰品，提高本实用新型的加工效率，使得本实用新型具有加工效率高的特点。

为了扩大本实用新型的加工范围，如图1和图3所示，本实用新型还包括径向调节组件3，径向调节组件3安装在机架1和刻刀组件6之间；径向调节组件3包括径向调节底座31、径向滑块32、径向调节丝杠和径向调节手轮33；径向调节底座31安装在运动座24上，用于提供安装位置；径向滑块32与径向调节底座31滑动配合；径向调节丝杠的丝杠轴安装在径向滑块32上，径向调节丝杠的丝杠螺母安装在径向调节底座31上；径向调节手轮33安装在丝杠轴上，用于调节径向滑块32的位置。本实用新型在旋转径向调节手轮33时能够带动丝杠轴转动，从而使得与丝杠轴配合的丝杠螺母带动径向滑块32沿径向调节底座31滑动，能够适应不同外径的环状饰品的加工，从而扩大本实用新型的加工范围，使得本实用新型具有加工范围广的特点。

为了提高本实用新型的加工精度，如图1、图2、图3、图4和图7所示，本实用新型还包括动力组件8，动力组件8与刻刀组件6相匹配；动力组件8包括传动座85、齿轮组件84、电机座81和第三电机82；传动座85安装在径向滑块32上，用于提供安装位置；电机座81安装在传动座85上；第三电机82安装在电机座81上，用于提供动力；齿轮组件84安装在传动座85内，并分别与第三电机82、摆动轴62啮合，用于传递动力。本实用新型的第三电机82通过齿轮组件84与摆动轴62相连，齿轮组件84能够起到在传动中降低转速的作用，但由齿轮传动的特性所决定，本实用新型的齿轮组件84相对于传统减速器而言传动精度更高，从而能够使得摆动轴62匀速转动，从而带动刻刀61匀速摆动，能够使得环状饰品曲面上的彩条更加均匀，提高本实用新型的加工精度，使得本实用新型具有加工精度高的特点。

为了使本实用新型便于控制和维护，如图4所示，本实用新型还包括电机调节装置83，电机调节装置83包括电机调节座、电机调节杆、回位弹簧和锁紧螺栓；电机座81与传动座85滑动配合；电机调节座安装在传动座85上，用于提供安装位置；电机调节杆安装在电机调节座上，并与第三电机82相连，用于调节电机座81的位置；回位弹簧一端安装在电机座81上，另一端安装在传动座85上，用于为电机座81提供回位拉力；锁紧螺栓安装在传动座85上，并与电机座81相连，用于限定电机座81的位置。本实用新型的回位弹簧处于受拉状态，在正常工作时能够拉动电机座81，从而使得第三电机82上的齿轮与齿轮组件84啮合而驱动齿轮组件84运转；在停机或者对第三电机82进行维护时，旋动电机调节杆，能够将第三电机82与齿轮组件84断开，便于对第三电机82进行维护；锁紧螺栓与传动座85通过螺纹配合，锁紧螺栓的头部能顶住电机座81，从而对电机座81的位置进行固定，能够将第三电机82限定为断开状态或接入状态，便于控制本实用新型的运行，从而使得本实用新型具有便于控制和维护的特点。

为了使本实用新型便于调节，如图1、图2、图5和图7所示，本实用新型还包括微调组件5，微调组件5位于摆动轴62和刻刀61之间，微调组件5包括进给量调节件51和进给位置调节件52；进给量调节件51安装在摆动轴62上，为了便于加工和提高加工精度，摆动轴62和进给量调节件51的底座采用一体成型的方式加工；进给位置调节件52安装在进给量调节件51上。本实用新型的进给量调节件51、进给位置调节件52的结构等同于径向调节组件3，便于在环状饰品加工时调整刻刀61的位置，使得本实用新型的对刀更加准确，从而提高本实用新型的加工精度，使得本实用新型具有便于调节、加工精度高的特点。

为了进一步扩大本实用新型的加工对象种类，如图1、图6、图7所示，本实用新型还包括气缸组件4，气缸组件4安装在摆动轴62和刻刀61之间，气缸组件4包括气缸架42、气缸41、滑轨43、斜台滑块45和拉簧44；气缸架42安装在进给调节件上，并与摆动轴62相连，用于提供安装位置；滑轨43安装在气缸架42上；斜台滑块45与滑轨43滑动配合；气缸41安装在气缸架42上，并与斜台滑块45相连，用于提供动力；拉簧44一端安装在斜台滑块45上，另一端安装在气缸架42上。本实用新型的气缸41能够拉动刻刀61实现退刀，从而在环状饰品加工时能够避开环状饰品上特定的一段弧度，从而使得本实用新型不仅能够适应封闭圆环手镯的加工，还能够适应带有扣件的黄金手镯的加工，丰富本实用新型的加工对象种类，使得本实用新型具有加工对象种类丰富的特点。

为了使本实用新型便于控制，如图1、图2、图3和图7所示，本实用新型还包括检测组件10，检测组件10包括多组接近开关，多组接近开关分别用于提供摆动轴62摆动角度的检测、运动座24位置的检测、转轴72转动角度的检测，从而便于本实用新型对环状饰品加工过程的控制和限定，使得本实用新型具有便于控制的特点。

综合上述，本实用新型的各零件在固定连接时采用螺栓连接固定、采用焊接固定、采用过盈配合固定等方式进行固定和连接；各零件在活动连接时采用过渡配合、间隙配合、通过轴承配合等方式进行连接；各具体连接形式不再一一赘述，包括采取螺纹配合时使用延长孔从而便于调节的设计技巧，本领域技术人员能够根据实际情况而选择，此处不再赘述。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1.一种环状饰品刮彩条机，其特征在于，包括：

机架，所述机架用于提供安装位置；

夹持组件，所述夹持组件安装在所述机架上，所述夹持组件上的转轴用于为环状饰品提供夹持位置；

刻刀组件，所述刻刀组件与所述机架相连，所述刻刀组件设有摆动轴和刻刀，所述摆动轴用于带动所述刻刀绕环状饰品摆动；

抛光机，所述抛光机与所述刻刀相连，用于带动所述刻刀振动，从而在环状饰品表面刮出彩色条纹。

2.根据权利要求1所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于：

所述夹持组件包括支撑台、第一电机、转轴座、转轴和夹持件；所述支撑台安装在所述机架上，用于提供支撑；所述第一电机安装在所述支撑台上，用于提供动力；所述转轴座安装在所述支撑台上，用于为所述转轴提供安装位置；所述转轴通过带传动与所述第一电机相连；所述夹持件安装在所述转轴上，用于夹持环状饰品。

3.根据权利要求2所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于：

所述夹持件包括夹头、多瓣状夹座和调节轮；所述夹头安装在所述转轴上，所述夹头上设有多个凹槽；所述多瓣状夹座安装在所述夹头上，所述多瓣状夹座上设有螺纹，所述多瓣状夹座由多个扇形瓣组成，多个所述扇形瓣与多个所述凹槽一一对应；所述调节轮与所述多瓣状夹座活动连接，所述调节轮上的螺纹与所述多瓣状夹座上的螺纹相匹配。

4.根据权利要求1所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于，还包括：

轴向运动组件，所述轴向运动组件安装在所述机架上，并与所述刻刀组件相连；所述轴向运动组件包括导轨座、电机架、第二电机、导轨、丝杠和运动座；所述导轨座安装在所述机架上，用于提供安装位置；所述电机架与所述导轨座相连；所述第二电机安装在所述电机架上，用于提供动力；所述导轨安装在所述导轨座上；所述运动座与所述导轨活动连接；所述丝杠安装在所述导轨座上，并分别与所述第二电机、所述运动座相连。

5.根据权利要求1所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于，还包括：

径向调节组件，所述径向调节组件安装在所述机架和所述刻刀组件之间；所述径向调节组件包括径向调节底座、径向滑块、径向调节丝杠和径向调节手轮；所述径向调节底座与所述机架相连，用于提供安装位置；所述径向滑块与所述径向调节底座滑动配合；所述径向调节丝杠的丝杠轴安装在所述径向滑块上，所述径向调节丝杠的丝杠螺母安装在所述径向调节底座上；所述径向调节手轮安装在所述径向调节丝杠上，用于调节所述径向滑块的位置。

6.根据权利要求1所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于，还包括：

动力组件，所述动力组件与所述刻刀组件相匹配；所述动力组件包括传动座、齿轮组件、电机座和第三电机；所述传动座与所述机架相连，用于提供安装位置；所述电机座安装在所述传动座上；所述第三电机安装在所述电机座上；所述齿轮组件安装在所述传动座内，并分别与所述第三电机、所述摆动轴相连，用于传递动力。

7.根据权利要求6所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于，还包括：

电机调节装置，所述电机调节装置包括电机调节座、电机调节杆、回位弹簧和锁紧螺栓；所述电机座与所述传动座滑动配合；所述电机调节座安装在所述传动座上，用于提供安装位置；所述电机调节杆安装在所述电机调节座上，并与所述第三电机相连，用于调节所述电机座的位置；所述回位弹簧一端安装在所述电机座上，另一端安装在所述传动座上，用于为所述电机座提供回位拉力；所述锁紧螺栓安装在所述传动座上，并与所述电机座相连，用于限定所述电机座的位置。

8.根据权利要求1所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于，还包括：

微调组件，所述微调组件安装在所述摆动轴和所述刻刀之间，所述微调组件包括进给量调节件和进给位置调节件；所述进给量调节件安装在所述摆动轴上；所述进给位置调节件安装在所述进给量调节件上。

9.根据权利要求1所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于，还包括：

气缸组件，所述气缸组件安装在所述摆动轴和所述刻刀之间，所述气缸组件包括气缸架、气缸、滑轨、斜台滑块和拉簧；所述气缸架与所述摆动轴相连，用于提供安装位置；所述滑轨安装在所述气缸架上；所述斜台滑块与所述滑轨滑动配合；所述气缸安装在所述气缸架上，并与所述斜台滑块相连，用于提供动力；所述拉簧一端安装在所述斜台滑块上，另一端安装在所述气缸架上。

10.根据权利要求1所述的环状饰品刮彩条机，其特征在于，还包括：

检测组件，所述检测组件包括多组接近开关，多组所述接近开关分别用于提供检测。