CN208664127U - 一种塑料条切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料条切粒装置，其包括：烘干装置、切粒装置、支架和塑料条；在烘干装置的前后两端分别设置第一入料口和第一出料口；在烘干装置的内部设置第二传送带，在烘干装置的底面内侧设置加热装置；在烘干装置的底部外侧设置鼓风机；在切粒装置的前端设置第二入料口；在切粒装置的内部设置第二传送带；在第二传送带的后端设置支撑台；在支撑台的右侧设置第三电动机；在第三电动机的前端安装传动件；在传动件的上端设置转轮；在转轮上设置切刀；在切刀下面的切粒装置的底板上开设出料口。本实用新型结构简单，设计合理，通过烘干装置对塑料条进行烘干，提高了切粒质量，避免刀片生锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及呈细丝状材料的形式装置领域，特别是涉及一种塑料条切粒装置。
背景技术
塑料切粒装置是一种常用的塑科原料加T设备，其用于对挤出机生产出的条状或片状塑胶进行切割成颗粒，以便于塑料原料的包装、运输与保存，以及适用于后续注塑机上的注塑成型需要等。尤其是被广泛应用于切割各种热塑性塑料。目前常用的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤比塑料条，塑料条经冷却后通过装有冷却水冷却水槽中进行冷却，由塑料条切粒机将整条分切成一定长度的塑料颗粒。但是，现有技术中，塑料条从水槽中冷却后,会带有一些水分在塑料条上,利用塑料条从水槽到切粒机的过程当中进行自然风干，但是风于的效率低会导致塑料粒子粘水受潮。使切粒轮上的刀片对塑料粒子切粒时会沾在刀片上，影响切粒质量，同时，刀片长期在潮湿的工作环境当中，容易生锈。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种在塑料条切粒时对塑料条进行风干，提高包装切粒质量，避免刀片生锈的塑料条切粒装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种塑料条切粒装置，其包括：烘干装置、切粒装置、支架和塑料条；所述烘干装置包括第一入料口、第一传送带、第一转轴、第一电动机、加热装置、鼓风机、吸风风机和第一出料口；所述切粒装置包括第二入料口、第二传动带、第二转轴、第二电动机、支撑台、第三电动机、传动件、转轮、切刀和第二出料口；所述烘干装置和切粒装置的底端设置在支架上；在所述烘干装置的前端设置第一入料口，在烘干装置的后端设置第一出料口；在所述烘干装置的内部设置第一传送带，且第一传送带与第一入料口和第一出料口在同一平面内；在所述第一传送带的两端分别设置第一转轴；所述第一电动机设置在任意一个第一转轴上；在所述烘干装置的底面内侧设置加热装置；在所述烘干装置的底部外侧设置鼓风机，且鼓风机穿过底部延伸到烘干装置内；在所述切粒装置的前端设置第二入料口，且第二入料口与第一出料口在同一平面内；在所述切粒装置的内部设置第二传送带；在所述第二传动带的两端分别安装第二转轴；所述第二电动机设置在任意一个第二转轴上；在所述第二传送带的后端设置支撑台；在所述支撑台的右侧设置第三电动机；在所述第三电动机的前端安装传动件；在所述传动件的上端设置转轮；在所述转轮上设置切刀；在所述切刀下面的切粒装置的底板上开设出料口。
优选的是，所述第一传送带转动的快慢通过第一电动机控制；所述第二传送带转动的快慢通过第二电动机控制；所述切刀切粒的速度通过第三电动机控制。
优选的是，所述烘干装置的顶端设有出风口。
优选的是，在所述出风口处设置吸风风机。
优选的是，所述切刀与转轮之间为活动连接。
优选的是，所述支撑台与第二传送带在同一平面内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过加热装置对烘干装置内部进行加温，然后通过鼓风机进行吹动，可以加快烘干装置内的空气流动，从而使塑料条被快速的吹干；通过控制第三电动机转动的速度和第二传送带传送的速度，可以改变塑料条切粒的大小。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料条切粒装置的示意图；
图2是本实用新型烘干装置结构示意图；
图3是本实用新型切粒装置结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、烘干装置；11、第一入料口；12、第一传送带；13、第一转轴；14、第一电动机；15、加热装置；16、鼓风机；17、吸风风机；18、第一出料口；19、出风口；2、切粒装置；21、第二入料口；22、第二传动带；23、第二转轴；24、第二电动机；25、支撑台；26、第三电动机；27、传动件；28、转轮；29、切刀；30、第二出料口；3、支架；4、塑料条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3，本实用新型实施例包括：烘干装置1、切粒装置2、支架3和塑料条4。烘干装置1包括第一入料口11、第一传送带12、第一转轴13、第一电动机14、加热装置15、鼓风机16、吸风风机17和第一出料口18。切粒装置2包括第二入料口21、第二传动带22、第二转轴23、第二电动机24、支撑台25、第三电动机26、传动件27、转轮28、切刀29和第二出料口30。所述烘干装置1和切粒装置2的底端设置在支架3上，且通过螺栓固定。在烘干装置1的前端设置第一入料口11，在烘干装置1的后端设置第一出料口18，在烘干装置1的内部设置第一传送带12，且第一传送带12与第一入料口11和第一出料口18在同一平面内，便于塑料条的传送。在第一传送带12的两端分别设置第一转轴13，且第一电动机14设置在任意一个第一转轴13上，并且第一传送带12转动的快慢通过第一电动机14控制。在烘干装置1的底面内侧设置加热装置15，在烘干装置15的底部外侧设置鼓风机16，且鼓风机16穿过底部延伸到烘干装置1内，通过鼓风机16把烘干装置1内的热风吹动，增加烘干装置1内空气的流动速度，减少塑料条干燥时间。
烘干装置1的顶端设有出风口19，在出风口19处设置吸风风机17，可以通过吸风风机17把烘干装置1内的水气吸出。在切粒装置2的前端设置第二入料口21，且第二入料口21与第一出料口18在同一平面内。在切粒装置2的内部设置第二传送带24，在第二传动带24的两端分别安装第二转轴23，且第二电动机24设置在任意一个第二转轴23上，并且第二传送带22转动的快慢通过第二电动机24控制。在第二传送带22的后端设置支撑台25，且支撑台25与第二传送带22在同一平面内。在支撑台25的右侧设置第三电动机26，在第三电动机26的前端安装传动件27，在传动件27的上端设置转轮28，在转轮28上设置切刀29，且切刀29与转轮28之间为活动连接，当切刀29损坏时，便于更换。
塑料条4通过第一入料口11进入到烘干装置1内，然后在通过第一传送带12传送到切粒装置2内，接着通过第二传送带22把塑料条4传送到切刀29处进行切粒，并且切刀29切粒的速度通过第三电动机26控制。在切刀29下面的切粒装置2的底板上开设第二出料口21，当切刀29把塑料条4切粒后，通过第二出料口30排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料条切粒装置，其特征在于包括：烘干装置、切粒装置、支架和塑料条；所述烘干装置包括第一入料口、第一传送带、第一转轴、第一电动机、加热装置、鼓风机、吸风风机和第一出料口；所述切粒装置包括第二入料口、第二传动带、第二转轴、第二电动机、支撑台、第三电动机、传动件、转轮、切刀和第二出料口；所述烘干装置和切粒装置的底端设置在支架上；在所述烘干装置的前端设置第一入料口，在烘干装置的后端设置第一出料口；在所述烘干装置的内部设置第一传送带，且第一传送带与第一入料口和第一出料口在同一平面内；在所述第一传送带的两端分别设置第一转轴；所述第一电动机设置在任意一个第一转轴上；在所述烘干装置的底面内侧设置加热装置；在所述烘干装置的底部外侧设置鼓风机，且鼓风机穿过底部延伸到烘干装置内；在所述切粒装置的前端设置第二入料口，且第二入料口与第一出料口在同一平面内；在所述切粒装置的内部设置第二传送带；在所述第二传动带的两端分别安装第二转轴；所述第二电动机设置在任意一个第二转轴上；在所述第二传送带的后端设置支撑台；在所述支撑台的右侧设置第三电动机；在所述第三电动机的前端安装传动件；在所述传动件的上端设置转轮；在所述转轮上设置切刀；在所述切刀下面的切粒装置的底板上开设出料口。
2.根据权利要求1所述的一种塑料条切粒装置，其特征在于：所述第一传送带转动的快慢通过第一电动机控制；所述第二传送带转动的快慢通过第二电动机控制；所述切刀切粒的速度通过第三电动机控制。
3.根据权利要求1所述的一种塑料条切粒装置，其特征在于：所述烘干装置的顶端设有出风口。
4.根据权利要求3所述的一种塑料条切粒装置，其特征在于：在所述出风口处设置吸风风机。
5.根据权利要求1所述的一种塑料条切粒装置，其特征在于：所述切刀与转轮之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料条切粒装置，其特征在于：所述支撑台与第二传送带在同一平面内。
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