CN208663584U - 一种五金件生产夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件生产夹具,包括操作台,所述操作台的内部皆设置有滑动槽,且滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部安装固定块,且固定块的顶部固定有夹板,所述固定块的一侧连接有复位弹簧,且复位弹簧的末端连接有挡板,所述滑动块的一侧设置有第二铰链。本实用新型通过设置的复位弹簧、推杆、转动盘、滑动块和夹板,可以适应不同大小的五金器件,当更换五金器件时不需要更换夹具也可以接着使用,节约时间,提高了工作效率,通过设置的四组夹板,在复位弹簧和转动盘外侧推杆的作用下可以适应大部分五金器件。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金生产领域,具体为一种五金件生产夹具。
背景技术
随着科技的进步,现如今的五金工厂也慢慢的科技化,而五金生产中,从以前需要手工的对五金器件进行夹紧固定,变成现如今的夹具固定,不仅减小了生产危险,品质也得到一定改善,但现如今的五金夹具,不能够对不同大小的五金进行夹紧固定,需要及时更换夹具才可以进行固定,夹具对五金器件固定不够稳定,而且操作繁琐,不仅影响加工品质,而且降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件生产夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件生产夹具,包括操作台,所述操作台的内部皆设置有滑动槽,且滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部安装固定块,且固定块的顶部固定有夹板,所述固定块的一侧连接有复位弹簧,且复位弹簧的末端连接有挡板,所述滑动块的一侧设置有第二铰链,且滑动块的一侧通过第二铰链转动连接有推杆,所述推杆的末端连接有第一铰链,且推杆的末端通过第一铰链转动连接有转动盘,所述转动盘底部的中间位置处连接有贯穿至操作台底部的转轴,且转轴的末端连接有把手,所述操作台底部的四角处皆设置有支撑腿。
优选的,所述滑动块底部均匀设置有滑轮。
优选的,所述推杆数目为四组,四组所述推杆均匀分布在转动盘的外侧。
优选的,所述转轴与操作台接触的位置处设置有轴承。
优选的,所述滑动槽呈“十”字型分布,所述夹板的数目为四组,四组所述夹板关于操作台顶部的中心点对称设置。
优选的,所述复位弹簧的数目为四组,四组所述复位弹簧的两端分别焊接在挡板与固定块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种五金件生产夹具通过设置的复位弹簧、推杆、转动盘、滑动块和夹板,可以适应不同大小的五金器件,当更换五金器件时不需要更换夹具也可以接着使用,节约时间,提高了工作效率,通过设置的四组夹板,在复位弹簧和转动盘外侧推杆的作用下可以适应大部分五金器件,而且固定更加稳定,减少了生产出来五金器件的不良品,达到了提高品质的目的,通过设置的把手和转轴,将操作简单化,操作起来较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的局部示意图;
图5为本实用新型的俯视图。
图中:1、操作台;2、夹板;3、挡板;4、滑轮;5、固定块;6、滑动块;7、推杆;8、转动盘;9、转轴;10、把手;11、第一铰链;12、第二铰链;13、复位弹簧;14、支撑腿;15、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种五金件生产夹具,包括操作台1,操作台1的内部皆设置有滑动槽15,且滑动槽15的内部滑动连接有滑动块6,滑动块6的顶部安装固定块5,且固定块5的顶部固定有夹板2,固定块5的一侧连接有复位弹簧13,且复位弹簧13的末端连接有挡板3,滑动块6的一侧设置有第二铰链12,且滑动块6的一侧通过第二铰链12转动连接有推杆7,推杆7的末端连接有第一铰链11,且推杆7的末端通过第一铰链11转动连接有转动盘8,转动盘8底部的中间位置处连接有贯穿至操作台1底部的转轴9,且转轴9的末端连接有把手10,操作台1底部的四角处皆设置有支撑腿14。
本实用新型通过设置的转动盘8带动推杆7旋转,推杆7旋转的同时,推杆7推动滑动块6向外滑动,滑动块6带动夹板2向外运动,可以保证五金器件可以放入,在复位弹簧13的作用下有对五金器件进行夹紧固定,达到了适应不同大小的五金器件的目的,通过设置的四组夹板2对五金器件进行夹紧固定,不仅可以达到对五金器件的稳固固定,而且可以固定较大部分的不同形状五金器件。
请着重参详附图1和5,滑动块6底部均匀设置有滑轮4,转轴9与操作台1接触的位置处设置有轴承。
该种五金件生产夹具通过设置的滑轮4减少滑动块6在滑动时的摩擦力,通过设置的轴承为了减少转轴9在旋转时与操作台1之间的摩擦力,两者目的都是减少机械能的损失,进而达到节约资源的目的。
请着重参详附图3和4,推杆7数目为四组,四组推杆7均匀分布在转动盘8的外侧,滑动槽15呈“十”字型分布,夹板2的数目为四组,四组夹板2关于操作台1顶部的中心点对称设置。
该种五金件生产夹具通过设置的“十”字型结构的滑动槽15,可以让四组滑动块6带动四组夹板2在其上方滑动,且能够好的固定五金器件。
请着重参详附图2和3,复位弹簧13的数目为四组,四组复位弹簧13的两端分别焊接在挡板3与固定块5上。
该种五金件生产夹具通过复位弹簧13对五金器件进行夹紧固定,四组复位弹簧13带动夹板2能够对不同大小的五金器件进行稳固固定。
工作原理:首先,将把手10逆时针选择转,把手10通过转轴9带动转动盘8逆时针旋转,转动盘8上的推杆7在第一铰链11的作用下,推杆7得以伸展,在第二铰链12的作用下,得以伸展的推杆7推动滑动块6向外侧运动,滑动块6通过固定块5带动夹板2向外侧运动,固定在挡板3与固定块5之间的复位弹簧13被拉伸,与此同时,将要加工的五金器件放在操作台1顶部的中间位置处,同时松开把手10,在复位弹簧13的作用下,固定块5带动夹板2向内侧运动,直到夹板2将要加工的五金器件稳固固定时,复位弹簧13受到阻力不再运动,加工完成后,再将把手10逆时针旋转,在推杆7的推动下,夹板2又再次向外侧运动,与此同时取出加工完成的五金器件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种五金件生产夹具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内部皆设置有滑动槽(15),且滑动槽(15)的内部滑动连接有滑动块(6),所述滑动块(6)的顶部安装固定块(5),且固定块(5)的顶部固定有夹板(2),所述固定块(5)的一侧连接有复位弹簧(13),且复位弹簧(13)的末端连接有挡板(3),所述滑动块(6)的一侧设置有第二铰链(12),且滑动块(6)的一侧通过第二铰链(12)转动连接有推杆(7),所述推杆(7)的末端连接有第一铰链(11),且推杆(7)的末端通过第一铰链(11)转动连接有转动盘(8),所述转动盘(8)底部的中间位置处连接有贯穿至操作台(1)底部的转轴(9),且转轴(9)的末端连接有把手(10),所述操作台(1)底部的四角处皆设置有支撑腿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具,其特征在于:所述滑动块(6)底部均匀设置有滑轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具,其特征在于:所述推杆(7)数目为四组,四组所述推杆(7)均匀分布在转动盘(8)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具,其特征在于:所述转轴(9)与操作台(1)接触的位置处设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具,其特征在于:所述滑动槽(15)呈“十”字型分布,所述夹板(2)的数目为四组,四组所述夹板(2)关于操作台(1)顶部的中心点对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种五金件生产夹具,其特征在于:所述复位弹簧(13)的数目为四组,四组所述复位弹簧(13)的两端分别焊接在挡板(3)与固定块(5)上。
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