CN207774403U - 水平碳网生产组装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水平碳网生产组装线，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定有第一电动升缩杆和右支撑板，所述右支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有横板，所述横板表面的两侧均开设有通孔，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿通孔并与箱体的顶部固定连接。本实用新型通过竖杆、螺纹杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合使用，可以对横板进行调节，从而可以根据碳网的厚度调节挤压装置的高度，通过右支撑板、凹槽、左支撑板、电机和卷杆的配合使用，可以对碳网进行收卷，通过套箱、弹簧、固定块、连接杆和横板的配合使用，可以在碳网进行收卷的过程中收卷的更加紧凑。

Description

水平碳网生产组装线

技术领域

本实用新型涉及水平碳网生产技术领域，具体为水平碳网生产组装线。

背景技术

碳网大多适用于烧烤摊位，可以对煤炭进行支撑，在碳网进行生产的过程中会对碳网进行收卷，但是现有的碳网生产组装结构中不能根据碳网的厚度调节生产装置的高度且不能对收卷装置进行支撑，不便于对碳网进行收卷，为此我们提供水平碳网生产组装线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水平碳网生产组装线，具备可根据碳网的厚度调节收卷装置的高度且可对碳网进行支撑收卷的优点，解决了现有的碳网生产组装结构中不能根据碳网的厚度调节生产装置的高度且不能对收卷装置进行支撑，不便于对碳网进行收卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水平碳网生产组装线，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定有第一电动升缩杆和右支撑板，所述右支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有横板，所述横板表面的两侧均开设有通孔，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿通孔并与箱体的顶部固定连接，所述横板的右侧开设有螺纹孔，所述箱体内腔底部的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿螺纹孔并通过轴承与箱体的顶部活动连接，所述螺纹杆表面的底部套设有第一斜齿轮，所述箱体的右侧贯穿设置有转杆，所述转杆的左端延伸至箱体的内腔并设置有与第二斜齿轮相适配的第二斜齿轮，所述右支撑板左侧的顶部开设有凹槽，所述底座顶部的左侧固定连接有左支撑板，所述左支撑板左侧的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有卷杆，所述卷杆的右侧贯穿左支撑板并延伸至凹槽的内腔，所述底座顶部的两侧均固定连接有套箱，所述套箱的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部延伸至套箱的外部，所述连接杆的顶部固定连接有横板，所述底座底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有第二电动升缩杆，所述第二电动升缩杆的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部与滚轮的一侧接触。

优选的，所述箱体两侧的顶部均开设有滑槽，所述横板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧均延伸至滑槽的内腔，所述滑杆位于滑槽的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽接触。

优选的，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。

优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有减震垫，所述减震垫的右侧与左支撑板固定连接。

优选的，所述横板的顶部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与卷杆的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过竖杆、螺纹杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合使用，可以对横板进行调节，从而可以根据碳网的厚度调节挤压装置的高度，通过右支撑板、凹槽、左支撑板、电机和卷杆的配合使用，可以对碳网进行收卷，通过套箱、弹簧、固定块、连接杆和横板的配合使用，可以在碳网进行收卷的过程中收卷的更加紧凑。

2、本实用新型通过第二电动升缩杆的设置可以对限位块进行升降，通过限位块的升降可以对滚轮进行锁止，通过滑槽和滑杆的设置，可以对横板进行平衡支撑，便于横板进行竖向移动，通过滑轮的设置减小了滑杆在滑槽中的摩擦力，便于滑杆在滑槽中进行滑动，通过转盘表面上防滑纹的设置，增加了使用者手部与转盘之间的接触面积，便于使用者对第二斜齿轮进行转动，通过减震垫的设置，减小了电机的震动，延长了电机的使用寿命，减少了使用者的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型右支撑板的左视结构示意图。

图中：1底座、2第一电动升缩杆、3右支撑板、4箱体、5横板、6通孔、7竖杆、8螺纹孔、9螺纹杆、10第一斜齿轮、11转杆、12第二斜齿轮、13凹槽、14左支撑板、15电机、16卷杆、17套箱、18弹簧、19固定块、20连接杆、21横板、22支架、23滚轮、24第二电动升缩杆、25限位块、26滑槽、27滑杆、28滑轮、29转盘、30减震垫、31橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，水平碳网生产组装线，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有第二电动升缩杆24，第二电动升缩杆24的底部固定连接有限位块25，限位块25的底部与滚轮23的一侧接触，通过第二电动升缩杆24的设置可以对限位块25进行升降，通过限位块25的升降可以对滚轮23进行锁止，底座1的顶部从左至右依次固定有第一电动升缩杆2和右支撑板3，右支撑板3的顶部固定连接有箱体4，箱体4两侧的顶部均开设有滑槽26，横板5的两侧均固定连接有滑杆27，滑杆27的两侧均延伸至滑槽26的内腔，通过滑槽26和滑杆27的设置，可以对横板5进行平衡支撑，便于横板5进行竖向移动，滑杆27位于滑槽26的一端通过转轴活动连接有滑轮28，滑轮28与滑槽26接触，通过滑轮28的设置减小了滑杆27在滑槽26中的摩擦力，便于滑杆27在滑槽26中进行滑动，箱体4的内腔设置有横板5，横板5表面的两侧均开设有通孔6，箱体4内腔底部的两侧均固定连接有竖杆7，竖杆7的顶部贯穿通孔6并与箱体4的顶部固定连接，横板5的右侧开设有螺纹孔8，箱体4内腔底部的右侧设置有螺纹杆9，螺纹杆9的顶部贯穿螺纹孔8并通过轴承与箱体4的顶部活动连接，螺纹杆9表面的底部套设有第一斜齿轮10，箱体4的右侧贯穿设置有转杆11，转杆11的右侧固定连接有转盘29，转盘29的表面设置有防滑纹，通过转盘29表面上防滑纹的设置，增加了使用者手部与转盘29之间的接触面积，便于使用者对第二斜齿轮12进行转动，转杆11的左端延伸至箱体4的内腔并设置有与第二斜齿轮12相适配的第二斜齿轮12，右支撑板3左侧的顶部开设有凹槽13，底座1顶部的左侧固定连接有左支撑板14，左支撑板14左侧的顶部设置有电机15，电机15的顶部和底部均固定连接有减震垫30，减震垫30的右侧与左支撑板14固定连接，通过减震垫30的设置，减小了电机15的震动，延长了电机15的使用寿命，减少了使用者的使用成本，电机15的输出端固定连接有卷杆16，卷杆16的右侧贯穿左支撑板14并延伸至凹槽13的内腔，底座1顶部的两侧均固定连接有套箱17，套箱17的内腔固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有固定块19，固定块19的顶部固定连接有连接杆20，连接杆20的顶部延伸至套箱17的外部，连接杆20的顶部固定连接有横板21，横板21的顶部设置有橡胶垫31，橡胶垫31的顶部与卷杆16的底部接触，底座1底部的两侧均固定连接有支架22，支架22的底部通过转轴活动连接有滚轮23，通过竖杆7、螺纹杆9、第一斜齿轮10和第二斜齿轮12的配合使用，可以对横板5进行调节，从而可以根据碳网的厚度调节挤压装置的高度，通过右支撑板3、凹槽13、左支撑板14、电机15和卷杆16的配合使用，可以对碳网进行收卷，通过套箱17、弹簧18、固定块19、连接杆20和横板21的配合使用，可以在碳网进行收卷的过程中收卷的更加紧凑。

使用时，使用者通过转动转盘29带动第二斜齿轮12进行转动，通过第二斜齿轮12带动第一斜齿轮10进行转动，第一斜齿轮10带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9带动横板5进行移动，从而对横板5与箱体4内腔的高度进行调节，通过打开电机15进行运动，电机15带动卷杆16进行转动对碳网进行收卷，在收卷的过程中可以通过横板21对碳网进行支撑，便于对碳网进行紧密收卷。

综上所述：该水平碳网生产组装线，通过底座1、第一电动升缩杆2、右支撑板3、箱体4、横板5、竖杆7、螺纹孔8、螺纹杆9、第一斜齿轮10、第二斜齿轮12、凹槽13、电机15和卷杆16的配合，解决了现有的碳网生产组装结构中不能根据碳网的厚度调节生产装置的高度且不能对收卷装置进行支撑，不便于对碳网进行收卷的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.水平碳网生产组装线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定有第一电动升缩杆(2)和右支撑板(3)，所述右支撑板(3)的顶部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔设置有横板(5)，所述横板(5)表面的两侧均开设有通孔(6)，所述箱体(4)内腔底部的两侧均固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶部贯穿通孔(6)并与箱体(4)的顶部固定连接，所述横板(5)的右侧开设有螺纹孔(8)，所述箱体(4)内腔底部的右侧设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶部贯穿螺纹孔(8)并通过轴承与箱体(4)的顶部活动连接，所述螺纹杆(9)表面的底部套设有第一斜齿轮(10)，所述箱体(4)的右侧贯穿设置有转杆(11)，所述转杆(11)的左端延伸至箱体(4)的内腔并设置有与第二斜齿轮(12)相适配的第二斜齿轮(12)，所述右支撑板(3)左侧的顶部开设有凹槽(13)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有左支撑板(14)，所述左支撑板(14)左侧的顶部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有卷杆(16)，所述卷杆(16)的右侧贯穿左支撑板(14)并延伸至凹槽(13)的内腔，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有套箱(17)，所述套箱(17)的内腔固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的顶部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶部延伸至套箱(17)的外部，所述连接杆(20)的顶部固定连接有横板(21)，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支架(22)，所述支架(22)的底部通过转轴活动连接有滚轮(23)。

2.根据权利要求1所述的水平碳网生产组装线，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有第二电动升缩杆(24)，所述第二电动升缩杆(24)的底部固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)的底部与滚轮(23)的一侧接触。

3.根据权利要求1所述的水平碳网生产组装线，其特征在于：所述箱体(4)两侧的顶部均开设有滑槽(26)，所述横板(5)的两侧均固定连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)的两侧均延伸至滑槽(26)的内腔，所述滑杆(27)位于滑槽(26)的一端通过转轴活动连接有滑轮(28)，所述滑轮(28)与滑槽(26)接触。

4.根据权利要求1所述的水平碳网生产组装线，其特征在于：所述转杆(11)的右侧固定连接有转盘(29)，所述转盘(29)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的水平碳网生产组装线，其特征在于：所述电机(15)的顶部和底部均固定连接有减震垫(30)，所述减震垫(30)的右侧与左支撑板(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的水平碳网生产组装线，其特征在于：所述横板(21)的顶部设置有橡胶垫(31)，所述橡胶垫(31)的顶部与卷杆(16)的底部接触。