CN208663119U - 一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具 - Google Patents
一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208663119U CN208663119U CN201821412157.5U CN201821412157U CN208663119U CN 208663119 U CN208663119 U CN 208663119U CN 201821412157 U CN201821412157 U CN 201821412157U CN 208663119 U CN208663119 U CN 208663119U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wedge
- shaped
- fanning strip
- pillar
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具。本实用新型的技术方案如下：一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，包括圆板、支柱、支杆、扇形胎、弹簧、施力螺母和楔状螺杆。本实用新型提供的用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，解决锥形薄壁圆筒件难以加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具。
背景技术
锥形薄壁圆筒件如附图1、2所示，需要加工零件的两端，保证其小端的直径尺寸及零件的总长符合技术要求，由于零件为薄壁件而且形状特殊，容易变形，不易装夹，加工难度很大。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，解决锥形薄壁圆筒件难以加工的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，包括圆板、支柱、支杆、扇形胎、弹簧、施力螺母和楔状螺杆，所述支柱垂直设置在所述圆板的中心，所述支柱上设有环形凸台；所述支杆均匀设置在沿所述支柱的圆周以90°为间隔的四个方位处，每个方位分布两个所述支杆，所述支杆的端头设有挡片；所述扇形胎包括上扇形板、下扇形板和肋板，上扇形板和下扇形板的圆心角为90°，上扇形板通过所述肋板与下扇形板连接在一起，上扇形板和下扇形板的圆弧端设有斜形胎片，所述扇形胎的圆心端下部设有弧状楔形槽，所述肋板设有两个通孔；所述肋板通过两个通孔安装在两个所述支杆上，所述弹簧设置在所述肋板与所述挡片之间；四个所述扇形胎组成环状胎体；所述施力螺母内设有环形凹槽，所述施力螺母通过环形凹槽卡装在所述支柱的环形凸台上；所述楔状螺杆中心设有圆孔，所述楔状螺杆的一端设有楔状端头，所述楔状螺杆通过所示圆孔套装在所述支柱上，所述楔状螺杆与所述施力螺母螺接在一起，所述楔状端头插在四个所述扇形胎的弧状楔形槽处。
本实用新型的有益效果为：本实用新型能够涨紧锥形薄壁圆筒件，对其实施固定定位，降低加工难度，保证尺寸合格，防止零件变形。
附图说明
图1为锥形薄壁圆筒件主视图；
图2为锥形薄壁圆筒件俯视图；
图3为用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具主视图；
图4为圆板、支柱、支杆组合主视图；
图5为圆板、支柱、支杆组合俯视图；
图6为扇形胎主视图；
图7为扇形胎俯视图；
图8为扇形胎右视图；
图9为四个扇形胎组成环状胎体示意图；
图10为施力螺母结构图；
图11为楔状螺杆主视图；
图12为楔状螺杆俯视图。
具体实施方式
如图3-12所示，一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，包括圆板1、支柱2、支杆7、扇形胎3、弹簧、施力螺母4和楔状螺杆5，所述支柱2垂直设置在所述圆板1的中心，所述支柱2上设有环形凸台8；所述支杆7均匀设置在沿所述支柱2的圆周以90°为间隔的四个方位处，每个方位分布两个所述支杆7，所述支杆7的端头设有挡片6；所述扇形胎3包括上扇形板9、下扇形板10和肋板11，上扇形板9和下扇形板10的圆心角为90°，上扇形板9通过所述肋板11与下扇形板10连接在一起，上扇形板9和下扇形板10的圆弧端设有斜形胎片12，所述扇形胎3的圆心端下部设有弧状楔形槽13，所述肋板11设有两个通孔14；所述肋板11通过两个通孔14安装在两个所述支杆7上，所述弹簧设置在所述肋板11与所述挡片6之间；四个所述扇形胎3组成环状胎体；所述施力螺母4内设有环形凹槽15，所述施力螺母4通过环形凹槽15卡装在所述支柱2的环形凸台8上；所述楔状螺杆5中心设有圆孔17，所述楔状螺杆5的一端设有楔状端头16，所述楔状螺杆5通过所示圆孔17套装在所述支柱2上，所述楔状螺杆5与所述施力螺母4螺接在一起，所述楔状端头16插在四个所述扇形胎3的弧状楔形槽13处。
工作时，圆板1装夹在车床的夹盘上，找正后，将锥形薄壁圆筒件套在胎具上，拧动施力螺母4带动楔状螺杆5向扇形胎3移动，楔状端头16逐渐进入弧状楔形槽13，推动四个扇形胎3沿支杆7向外移动，上扇形板9和下扇形板10的斜形胎片12贴紧锥形薄壁圆筒件的内壁并涨紧锥形薄壁圆筒件，对其实施定位，同时将肋板11与挡片6之间的弹簧压紧；进行机械加工；完工后，反向拧动施力螺母4带动楔状螺杆5回移，弹簧回弹将四个扇形胎3向内压回，卸下锥形薄壁圆筒件。
Claims (1)
1.一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具，其特征在于，包括圆板、支柱、支杆、扇形胎、弹簧、施力螺母和楔状螺杆，所述支柱垂直设置在所述圆板的中心，所述支柱上设有环形凸台；所述支杆均匀设置在沿所述支柱的圆周以90°为间隔的四个方位处，每个方位分布两个所述支杆，所述支杆的端头设有挡片；所述扇形胎包括上扇形板、下扇形板和肋板，上扇形板和下扇形板的圆心角为90°，上扇形板通过所述肋板与下扇形板连接在一起，上扇形板和下扇形板的圆弧端设有斜形胎片，所述扇形胎的圆心端下部设有弧状楔形槽，所述肋板设有两个通孔；所述肋板通过两个通孔安装在两个所述支杆上，所述弹簧设置在所述肋板与所述挡片之间；四个所述扇形胎组成环状胎体；所述施力螺母内设有环形凹槽，所述施力螺母通过环形凹槽卡装在所述支柱的环形凸台上；所述楔状螺杆中心设有圆孔，所述楔状螺杆的一端设有楔状端头，所述楔状螺杆通过所示圆孔套装在所述支柱上，所述楔状螺杆与所述施力螺母螺接在一起，所述楔状端头插在四个所述扇形胎的弧状楔形槽处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821412157.5U CN208663119U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821412157.5U CN208663119U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208663119U true CN208663119U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65840371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821412157.5U Active CN208663119U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208663119U (zh) |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201821412157.5U patent/CN208663119U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106239195B (zh) | 一种机匣零件的支撑工装 | |
| CN104858685A (zh) | 一种锥形天线罩加工定位夹具 | |
| CN108098245B (zh) | 大型薄壁圆筒式壳段拼焊成型定位装置 | |
| CN202607289U (zh) | 用于夹持环形工件的夹持系统 | |
| CN205309368U (zh) | 一种薄壁环修整装置 | |
| CN210633303U (zh) | 一种阀门加工用夹具 | |
| CN208961512U (zh) | 一种圆形工件批量加工治具 | |
| CN107695879B (zh) | 一种快速调节三叉同步伸缩旋转夹具 | |
| CN112440071A (zh) | 一种筒类零件的定位装夹装置 | |
| CN108972043A (zh) | 一种双圆柱定位夹具 | |
| CN109530820A (zh) | 一种精密定位的插内齿的插齿夹具 | |
| CN208663119U (zh) | 一种用于涨紧锥形薄壁圆筒件的胎具 | |
| CN206200464U (zh) | 一种带螺母定位的焊接固定装置 | |
| CN104942107A (zh) | 用于弯折油管的弯管机 | |
| CN109531019B (zh) | 一种适用于汽车零件用的电气自动化夹具 | |
| CN108176867B (zh) | 一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置 | |
| CN203636479U (zh) | 用于电机机壳的装夹工装 | |
| CN208451148U (zh) | 可调节内芯涨紧机构 | |
| CN107695733B (zh) | 轮毂加工中心工装 | |
| CN108907603B (zh) | 核电管道支管口焊接模具 | |
| CN213317776U (zh) | 一种用于数控车床的联动式台阶孔内涨芯轴 | |
| CN110102794B (zh) | 用于内壁有沟壑工件的涨芯夹具及其使用方法 | |
| CN209986600U (zh) | 一种用于传动轮毂的精密气动夹具 | |
| CN209666025U (zh) | 一种轮胎活络模具自动定位装置 | |
| CN110142663B (zh) | 一种球阀球体外圆面自动磨床及使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |