CN108176867B - 一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置,包括:圆盘(1)、顶柱(2)、弹簧(3)、径向推力轴(4)、销钉一(5)、把手(6)、销钉二(7)、螺栓(8)、螺母(9)和轴向推力轴(10),顶柱(2)、弹簧(3)、径向推力轴(4)安装在圆盘(1)圆柱面上的的阶梯状通孔内,把手(6)通过销钉一(5)安装在圆盘(1)上,轴向推力轴(10)与径向推力轴(4)的斜面接触,其上安装的销钉二(7)的另一端安装在把手(6)的腰形槽内,用螺栓(8)、螺母(9)固定把手(6)。本发明通过采用多点支撑的可调节式内孔刚性增强装置,提高了工装的通用性,也扩大了内孔刚性增强工艺方法的可加工区域。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转体结构件内孔增强装置,特别是一种薄壁回转体结构件内孔增强装置。
背景技术
薄壁回转体结构件是一种直径与壁厚之比不小于20的回转体结构件,在进行外圆及端面的车削加工时一般以内孔作为定位装夹基准,通常使用内涨式芯轴等工装撑起薄壁回转体结构件的内孔,这种装夹方式增加了零件装夹时的接触面积,控制了装夹弹性变形,并可获取足够的夹紧力,因此在车削加工中获得广泛的应用。
然而,薄壁回转体结构件外圆及端面车削加工时使用的内涨式芯轴等工装在使用时存在以下问题:一是每种内涨式芯轴工装的尺寸是和薄壁回转体结构件的内孔尺寸是配合尺寸,不同的加工阶段由于零件内孔尺寸的不一致,需要定制新的内涨式芯轴工装方可实现尺寸匹配装夹,工装的通用性较差;二是为了获得足够的装夹力,使用时将薄壁回转体结构件套在内涨式芯轴的外面,芯轴伸出零件的两端,无法实现薄壁回转体结构件内部台阶内孔的加工,工装形状限制了零件的可加工区域。因此如何提高薄壁回转体结构件内孔装夹用工装对不同直径内孔的通用性及工装形状对零件可加工区域的限制是迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置,解决现有技术通用性差及工装形状限制零件可加工区域的问题。
一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置,包括:圆盘、顶柱、弹簧、径向推力轴、销钉一、把手、销钉二、螺栓、螺母和轴向推力轴。
所述圆盘为圆柱体形状,在圆盘的圆柱面上平均分布N处阶梯状通孔,圆盘端面上有一个圆柱体,圆柱体端面有凹槽,圆柱面上有垂直于凹槽的销钉孔,圆盘端面上还有一个倾斜的方块,其端面有一腰形槽;所述顶柱一端为半球面,另一端端面有螺纹孔;所述弹簧共N个;所述径向推力轴为阶梯轴,一端端面为斜面的圆柱体,另一端有螺纹;所述销钉一为圆柱形销钉;所述把手为扁平状零件,一端有一个光孔,另一端有一个腰形槽,中间有腰形槽;所述销钉二为圆柱形销钉;所述轴向推力轴为阶梯轴,其一端为圆锥,另一端为圆柱,靠近端面的圆柱面上有销钉孔。
所述弹簧套在径向推力轴的细轴上,N个径向推力轴分别从圆盘的圆柱面上的N处阶梯通孔的内侧安装到圆盘上,顶柱与径向推力轴通过螺纹连接到一起;轴向推力轴的下侧锥面与径向推力轴的斜面相接触;将把手安装到圆盘上,圆盘的端面销钉孔内安装销钉一,销钉一的另一端穿过把手上的光孔内把手在圆盘上可绕销钉二的中心自由转动;销钉二一端安装在轴向推力轴的销钉孔内,另一端安装在把手上的腰形槽内;螺栓穿过圆盘上的斜向腰形槽和把手上的光孔,螺纹一端安装螺母。
更优的,所述圆盘的圆柱面上平均分布12处阶梯状通孔,所述顶柱共12个,弹簧共12个,所述12个径向推力轴从圆盘的圆柱面上的12处阶梯通孔的内侧安装到圆盘上。
薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置使用时,将薄壁回转体结构件放在工作台上,端面水平,将已经组装好的薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置放置在薄壁回转体结构件的内孔中,向下压把手,使轴向推力轴推动径向推力轴的斜面使径向推力轴沿着圆盘上的阶梯孔向外移动,带动顶柱对薄壁回转体结构件内孔形成挤压,使薄壁回转体结构件内孔支撑装置固定在薄壁回转体结构件内孔表面上,然后用螺栓和螺母固定住把手,将薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置固定在薄壁回转体结构件的内孔中,提高薄壁回转体结构件的内孔刚性,从而进行薄壁回转体结构件的外圆、端面以及台阶内孔的加工,加工完成后松开螺母,取出并拆卸薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置。
本发明装置通过采用多点支撑的可调节式内孔刚性增强装置,提高了工装的通用性,也扩大了内孔刚性增强工艺方法的可加工区域。
附图说明
图1一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置的俯视图;
图2一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置的主视图;
图3一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置的侧视图。
1.圆盘 2.顶柱 3.弹簧 4.径向推力轴 5.销钉一 6、把手 7、销钉二 8、螺栓 9、螺母
10、轴向推力轴
具体实施方式
一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置,包括:圆盘1、顶柱2、弹簧3、径向推力轴4、销钉一5、把手6、销钉二7、螺栓8、螺母9和轴向推力轴10。
所述圆盘1为圆柱体形状,在圆盘1的圆柱面上平均分布12处阶梯状通孔,圆盘1端面上有一个圆柱体,圆柱体端面有凹槽,圆柱面上有垂直于凹槽的销钉孔,圆盘1端面上还有一个倾斜的方块,其端面有一腰形槽;所述顶柱2一端为半球面,另一端端面有螺纹孔,顶柱2共12个;所述弹簧3共12个;所述径向推力轴4为阶梯轴,一端端面为斜面的圆柱体,另一端有螺纹;所述销钉一5为圆柱形销钉;所述把手6为扁平状零件,一端有一个光孔,另一端有一个腰形槽,中间有腰形槽;所述销钉二7为圆柱形销钉;所述轴向推力轴10为阶梯轴,其一端为圆锥,另一端为圆柱,靠近端面的圆柱面上有销钉孔。
所述弹簧3套在径向推力轴4的细轴上,12个径向推力轴4分别从圆盘1的圆柱面上的12处阶梯通孔的内侧安装到圆盘1上,顶柱2与径向推力轴4通过螺纹连接到一起;轴向推力轴10的下侧锥面与径向推力轴4的斜面相接触;将把手6安装到圆盘1上,圆盘1的端面销钉孔内安装销钉一5,销钉一5的另一端穿过把手6上的光孔内把手6在圆盘1上可绕销钉二7的中心自由转动;销钉二7一端安装在轴向推力轴10的销钉孔内,另一端安装在把手6上的腰形槽内;螺栓8穿过圆盘1上的斜向腰形槽和把手6上的光孔,螺纹一端安装螺母9。
薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置使用时,将薄壁回转体结构件放在工作台上,端面水平,将已经组装好的薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置放置在薄壁回转体结构件的内孔中,向下压把手6,使轴向推力轴10推动径向推力轴4的斜面使径向推力轴4沿着圆盘1上的阶梯孔向外移动,带动顶柱2对薄壁回转体结构件内孔形成挤压,使薄壁回转体结构件内孔支撑装置固定在薄壁回转体结构件内孔表面上,然后用螺栓8和螺母9固定住把手,将薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置固定在薄壁回转体结构件的内孔中,提高薄壁回转体结构件的内孔刚性,从而进行薄壁回转体结构件的外圆、端面以及台阶内孔的加工,加工完成后松开螺母9,取出并拆卸薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置。
Claims (3)
1.一种薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置,包括:圆盘(1)、顶柱(2)、弹簧(3)、径向推力轴(4)、销钉一(5)、把手(6)、销钉二(7)、螺栓(8)、螺母(9)和轴向推力轴(10);
所述圆盘(1)为圆柱体形状,在圆盘(1)的圆柱面上平均分布N处阶梯状通孔,圆盘(1)端面上有一个圆柱体,圆柱体端面有凹槽,圆柱面上有垂直于凹槽的销钉孔,圆盘(1)端面上还有一个倾斜的方块,其端面有一腰形槽;所述顶柱(2)一端为半球面,另一端端面有螺纹孔,顶柱(2)共有N个;所述弹簧(3)共N个;所述径向推力轴(4)为阶梯轴,一端端面为斜面的圆柱体,另一端有螺纹;所述销钉一(5)为圆柱形销钉;所述把手(6)为扁平状零件,一端有一个光孔,另一端有一个腰形槽,中间有腰形槽;所述销钉二(7)为圆柱形销钉;所述轴向推力轴(10)为阶梯轴,其一端为圆锥,另一端为圆柱,靠近端面的圆柱面上有销钉孔;
所述弹簧(3)套在径向推力轴(4)的细轴上,N个径向推力轴(4)分别从圆盘(1)的圆柱面上的N处阶梯通孔的内侧安装到圆盘(1)上,顶柱(2)与径向推力轴(4)通过螺纹连接到一起;轴向推力轴(10)的下侧锥面与径向推力轴(4)的斜面相接触;将把手(6)安装到圆盘(1)上,圆盘(1)的端面销钉孔内安装销钉一(5),销钉一(5)的另一端穿过把手(6)上的光孔内把手(6)在圆盘(1)上可绕销钉二(7)的中心自由转动;销钉二(7)一端安装在轴向推力轴(10)的销钉孔内,另一端安装在把手(6)上的腰形槽内;螺栓(8)穿过圆盘(1)上的斜向腰形槽和把手(6)上的光孔,螺纹一端安装螺母(9)。
2.如权利要求1所述的薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置,其特征在于,所述圆盘(1)的圆柱面上平均分布12处阶梯状通孔,所述顶柱(2)共有12个,弹簧(3)共12个,所述12个径向推力轴(4)分别从圆盘(1)的圆柱面上的12处阶梯通孔的内侧安装到圆盘(1)上。
3.如权利要求1或2所述的薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置,其特征在于,薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置使用时,将薄壁回转体结构件放在工作台上,端面水平,将已经组装好的薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置放置在薄壁回转体结构件的内孔中,向下压把手(6),使轴向推力轴(10)推动径向推力轴(4)的斜面使径向推力轴(4)沿着圆盘(1)上的阶梯孔向外移动,带动顶柱(2)对薄壁回转体结构件内孔形成挤压,使薄壁回转体结构件内孔支撑装置固定在薄壁回转体结构件内孔表面上,然后用螺栓(8)和螺母(9)固定住把手(6),将薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置固定在薄壁回转体结构件的内孔中,提高薄壁回转体结构件的内孔刚性,从而进行薄壁回转体结构件的外圆、端面以及台阶内孔的加工,加工完成后松开螺母(9),取出并拆卸薄壁回转体结构件内孔刚性增强装置。
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