CN208661691U - 一种浆料振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料振动筛分装置，包括机座、减震弹簧、立式振动电机、机箱、紧固锁扣、密封罩、匀料装置，所述机座上设有减震弹簧、立式振动电机，所述减震弹簧上设有机箱，所述机箱分为上箱体、下箱体，所述下箱体的底部一侧设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述上箱体的底部设有进气口，所述上箱体内设有筛网，所述筛网上方的上箱体一侧设有排渣口；所述上箱体上方设有匀料装置、密封罩，所述匀料装置与密封罩封闭连接，所述匀料装置包括电机、转轴、匀料箱、进料口、匀料板，所述匀料箱上部设有进料口、其底部设有若干均匀分布匀料口。本装置将浆料均匀的摊放在筛网上，且能将筛网卡堵的粉渣及时清理掉，提高了筛网使用寿命。

Description

一种浆料振动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种浆料振动筛分装置。

背景技术

传统的大规模石墨粉制浆时，往往使用液态的浆料作为原料以生产固体产品，浆料筛分环节表现为通过管道输送，将浆料倾注到振动筛上，然后在振动筛的振动筛选下，含细小颗粒的浆料被筛选进入浆料桶中，含较大颗粒的浆料便滞留在筛网上，随着筛网上堆积的料越来越多，这些无法通过筛网孔的浆料便逐渐被振动至排渣口并从排渣口中排出。

现有的振动筛分装置，在处理粉浆时，由于物料粘性较大，使得物料会堆积在筛网边缘或者是筛网中心，形成结块积料，不易从出渣口排出，致使生产加工的效率大大降低，物料在筛网中间堆积时间过长，还使新进的物料无法均匀接触振动筛网而直接集中到筛网边缘从出渣口排出，筛分精度大大降低，造成物料资源的浪费，提高生产成本；而且筛网在使用两三天后，如果不及时清理，卡堵在筛网里的粉渣，也会造成筛网损坏，筛网每更换维修一次，就会导致停车，频繁停车，不利于长周期稳定运行。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种浆料振动筛分装置，本设备结构简单、操作方便，不仅能够将需要筛分的浆料均匀的摊放在筛网上，提高筛分效率，而且也能将筛网上及筛网内卡堵的粉渣及时清理掉，进而提高了筛网使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浆料振动筛分装置，包括机座、减震弹簧、立式振动电机、机箱、紧固锁扣、密封罩、匀料装置，所述机座上设有减震弹簧、立式振动电机，所述减震弹簧上设有机箱，所述机箱分为上箱体、下箱体，所述上箱体、下箱体通过紧固锁扣连接；所述下箱体的底部一侧设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述上箱体的底部设有进气口，所述进气口连接着气管，所述上箱体内设有筛网，所述筛网上方的上箱体一侧设有排渣口；所述上箱体上方设有匀料装置、密封罩，所述匀料装置与密封罩封闭连接，所述匀料装置包括电机、转轴、匀料箱、进料口、匀料板，所述匀料箱上部设有进料口、其底部设有若干均匀分布匀料口，所述电机连接转轴，所述转轴底部连接匀料板，所述匀料板与筛网接触。

进一步的，所述匀料板的长度小于筛网的长度。

进一步的，所述气管一端连接进气口，另一端连接鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型通过匀料装置的设计，使浆料进入进料箱，且通过进料箱底部均匀分布的匀料口落入到筛网上，实现了浆料均匀落入到筛网上的目的，避免浆料集中在筛网一侧或者是中心形成结块积料，同时为了加快浆料的筛分，通过电机、转轴、匀料板，可实现匀料板在筛网上转动，从而将浆料水平均匀的摊平在筛网上，使浆料更均匀的分布在筛网上，且提高了浆料的筛分效率；通过密封罩、进气口、阀门的设计，当筛网使用一段时间后，出现卡堵料渣，这时停止供料，关闭进料口、出料口的阀门，通过鼓风机、气管向上箱体内吹风，这是卡堵的料渣在风力的作用下吹到筛网上，并在筛网一侧的排渣口排出，这样就解决了筛网卡料的问题，使粉渣得以及时清理掉，进而提高了筛网使用寿命，解决了因更换筛网造成频繁停机的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述：

参看图1本实用新型采用的技术方案是：一种浆料振动筛分装置，包括机座1、减震弹簧2、立式振动电机3、机箱4、紧固锁扣5、密封罩6、匀料装置，所述机座1上设有减震弹簧2、立式振动电机3，所述减震弹簧2上设有机箱4，所述机箱4分为上箱体7、下箱体8，所述上箱体7、下箱体8通过紧固锁扣5连接；所述下箱体8的底部一侧设有出料口9，所述出料口9处设有阀门10，所述上箱体7的底部设有进气口11，所述进气口11连接着气管12，所述上箱体7内设有筛网13，所述筛网13上方的上箱体7一侧设有排渣口14；所述上箱体7上方设有匀料装置、密封罩6，所述匀料装置与密封罩6封闭连接，所述匀料装置包括电机15、转轴16、匀料箱17、进料口18、匀料板19，所述匀料箱17上部设有进料口18、其底部设有若干均匀分布匀料口20，所述电机15连接转轴16，所述转轴16底部连接匀料板19，所述匀料板19与筛网13接触。

所述匀料板19的长度小于筛网13的长度，保证匀料板19在转动匀料时，不至于将没有筛分的浆料刮到排渣口14，造成浪费。

所述气管12一端连接进气口11，另一端连接鼓风机，所述鼓风机工作产生的风力通过气管12、进气口11进入上箱体7，在进料口18、出料口9上的阀门10关闭情况下，向机箱4内吹风，从而将筛网13上卡的粉渣吹出并通过排渣口14排出。

本实用新型工作原理及流程：

工作原理：直立式电机作激振源，工作时通过偏心重锤将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，这个运动力传到筛网，从而使筛网上的物料一起运动，伴随着筛网的运动，小于筛网孔径的物料通过筛孔落到下层从出料口排出，大于筛面孔径的物料从排渣口排出，最终完成筛分工作，在实际使用过程中，还可以通过调整偏心块的位置，来改变物料的运动轨迹，从而适应不同的筛分目的。

工作流程：打开设备电源，使浆料进入进料箱，且通过进料箱底部均匀分布的匀料口落入到筛网上，实现了浆料均匀落入到筛网上的目的，避免浆料集中在筛网一侧或者是中心形成结块积料，同时为了加快浆料的筛分，通过电机、转轴、匀料板，可实现匀料板在筛网上转动，从而将浆料水平均匀的摊平在筛网上，使浆料更均匀的分布在筛网上，且提高了浆料的筛分效率，在振动力的作用下，合格的浆料从出料口排出，不合格的粉渣从排渣口排出。当筛网使用一段时间后，出现卡堵料渣，这时停止供料，关闭进料口、出料口的阀门，通过鼓风机、气管向上箱体内吹风，这是卡堵的料渣在风力的作用下吹到筛网上，并在筛网一侧的排渣口排出。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (3)

1.一种浆料振动筛分装置，其特征在于：包括机座、减震弹簧、立式振动电机、机箱、紧固锁扣、密封罩、匀料装置，所述机座上设有减震弹簧、立式振动电机，所述减震弹簧上设有机箱，所述机箱分为上箱体、下箱体，所述上箱体、下箱体通过紧固锁扣连接；所述下箱体的底部一侧设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述上箱体的底部设有进气口，所述进气口连接着气管，所述上箱体内设有筛网，所述筛网上方的上箱体一侧设有排渣口；所述上箱体上方设有匀料装置、密封罩，所述匀料装置与密封罩封闭连接，所述匀料装置包括电机、转轴、匀料箱、进料口、匀料板，所述匀料箱上部设有进料口、其底部设有若干均匀分布匀料口，所述电机连接转轴，所述转轴底部连接匀料板，所述匀料板与筛网接触。

2.根据权利要求1所述的一种浆料振动筛分装置，其特征在于：所述匀料板的长度小于筛网的长度。

3.根据权利要求1所述的一种浆料振动筛分装置，其特征在于：所述气管一端连接进气口，另一端连接鼓风机。