CN208661390U - 一种强制给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强制给料机，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有壳体，且支撑架的一侧安装有油缸，所述油缸的一侧通过转轴转动连接有固定板，且固定板的一侧安装有力臂架，所述力臂架的上方安装有减速机，且减速机的一侧安装有第二带轮，所述减速机的一侧安装有减速齿轮，且减速齿轮的一侧安装有传动链，所述传动链的一侧通过转轴转动连接有第一碾轧辊，所述第一带轮的一侧安装有皮带，且皮带的一侧安装有第二带轮，所述第二带轮的一侧安装有电机，本实用新型设置的强制给料机避免了物料以及其他废金属对破碎机造成堵塞和拉料的问题，提高了给料机辗轧物料的稳定性，提高了破碎效率。

Description

一种强制给料机

技术领域

本实用新型属于给料机技术领域，具体涉及一种强制给料机。

背景技术

给料机机构简单，激振力比较小、没耐磨件，用于冶金、建材、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中，目前，我国对废旧钢铁的利用率还不是很高，造成资源的浪费，一些车架、油漆桶等废金属如果直接送入到废钢破碎机中，会造成破碎机堵塞，卡料等问题。

但是目前市场上的给料机不能满足使用要求，使用时，加入的物料厚度大于碾压厚度时，会造成给料机卡料，机器易被堵塞，基于以上出现的问题，提出一种强制给料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强制给料机，以解决上述背景技术中提出的大型的物料放入给料机中会造成给料机工作异常的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强制给料机，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有壳体，且支撑架的一侧安装有油缸，所述油缸的一侧通过转轴转动连接有固定板，且固定板的一侧安装有力臂架，所述力臂架的上方安装有减速机，且减速机的一侧安装有第二带轮，所述减速机的一侧安装有减速齿轮，且减速齿轮的一侧安装有传动链，所述传动链的一侧通过转轴转动连接有第一碾轧辊，所述第一带轮的一侧安装有皮带，且皮带的一侧安装有第二带轮，所述第二带轮的一侧安装有电机，所述力臂架上靠近电机的一侧位置处安装有控制器，所述力臂架的一侧通过螺栓固定连接有轴座，且轴座的一侧通过转动轴转动连接有第二碾轧辊，所述电机与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述减速机共设置有两个，且两个减速机对称设置在力臂架的两侧。

优选的，所述减速机的外表面设置有防锈涂层。

优选的，所述第一碾轧辊的直径和第二碾轧辊的直径相同。

优选的，所述壳体上设置有吸热涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两个电机带动减速机工作，从而带动两个碾轧辊转动，碾轧辊碾压物料时分初级碾压和二次碾压，从而将物料进行充分的碾压，通过给料机将物料提前碾压然后再将物料投入破碎机中，避免了物料以及其他废金属对破碎机造成堵塞和拉料的问题，提高了破碎效率，同时在力臂架上安装有油缸，当物料厚度高于碾压厚度时，油缸将力臂架抬起，此时辗轧辊被同时抬起，物料可以通过辗轧辊，提高了给料机辗轧物料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型力臂架的侧视图；

图3为本实用新型拆除壳体和支撑架后的俯视图；

图4为本实用新型拆除壳体和支撑架后的正视图；

图中：1-第一碾轧辊；2-力臂架；3-减速齿轮；4-减速机；5-第二碾轧辊；6-壳体；7-固定板；8-油缸；9-支撑架；10-传动链；11-第一带轮；12-电机；13-第二带轮；14-皮带；15-轴座；16-转动轴；17-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种强制给料机，包括支撑架9，支撑架9的顶部通过螺栓固定连接有壳体6，且支撑架9的一侧安装有油缸8，通过油缸8顶起传动部件，保证了给料机的稳定运行，提高了给料机辗轧物料的稳定性，油缸8的一侧通过转轴转动连接有固定板7，且固定板7的一侧安装有力臂架2，力臂架2的上方安装有减速机4，减速机4有利于第一碾轧辊1和第二碾轧辊5的稳定运动，且减速机4的一侧安装有第二带轮13，减速机4的一侧安装有减速齿轮3，且减速齿轮3的一侧安装有传动链10，传动链10的一侧通过转轴转动连接有第一碾轧辊1，第一带轮11的一侧安装有皮带14，且皮带14的一侧安装有第二带轮13，第二带轮13的一侧安装有电机12，力臂架2上靠近电机12的一侧位置处安装有控制器17，力臂架2的一侧通过螺栓固定连接有轴座15，第一碾轧辊1和第二碾轧辊5均通过转动轴16连接在轴座15上，从而固定在力臂架2上，有利于传动部件的稳定，且轴座15的一侧通过转动轴16转动连接有第二碾轧辊5，电机12与控制器17电性连接，控制器17与外部电源电性连接，电机12采用Y132M-4三相电机，功率为7.5W ，额定电压为380V ，额定转速为1440RPM，控制器17采用的型号为KY7.5/72F，额定电压为60-72V，额定电流为100A。

为了便于辗轧辊的转动，优选的，减速机4共设置有两个，且两个减速机4对称设置在力臂架2的两侧。

为了避免减速机4被水锈蚀，优选的，减速机4的外表面设置有防锈涂层。

为了便于碾压物料，优选的，第一碾轧辊1的直径和第二碾轧辊5的直径相同。

为了便于给料机的散热，优选的，壳体6上设置有吸热涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，壳体6通过连接螺栓连接在支撑架9上，将减速机4和电机12安装在力臂架2上，通过传动链10将减速机4与第一碾轧辊1和第二碾轧辊5连接在一起，将油缸8安装在支撑架9上，力臂架2与支撑架9上的油缸8连接，接通外部电源，控制器17控制电机12工作，电机12带动第二带轮13转动，第二带轮13带动皮带14运动，皮带14带动第一带轮11转动，第一带轮11带动传动链10转动，传动链10带动第一碾轧辊1运动，第二碾轧辊5通过传动链10带动传动链10转动，当物料进入时，第一碾轧辊1先进行初级碾压，第二碾轧辊5进行二级碾压，当物料厚度大于碾压厚度时，启动外部油缸8启动按钮，油缸8工作时顶起力臂架2，进而物料通过。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种强制给料机，包括支撑架（9），其特征在于：所述支撑架（9）的顶部通过螺栓固定连接有壳体（6），且支撑架（9）的一侧安装有油缸（8），所述油缸（8）的一侧通过转轴转动连接有固定板（7），且固定板（7）的一侧安装有力臂架（2），所述力臂架（2）的上方安装有减速机（4），且减速机（4）的一侧安装有第二带轮（13），所述减速机（4）的一侧安装有减速齿轮（3），且减速齿轮（3）的一侧安装有传动链（10），所述传动链（10）的一侧通过转轴转动连接有第一碾轧辊（1），第一带轮（11）的一侧安装有皮带（14），且皮带（14）的一侧安装有第二带轮（13），所述第二带轮（13）的一侧安装有电机（12），所述力臂架（2）上靠近电机（12）的一侧位置处安装有控制器（17），所述力臂架（2）的一侧通过螺栓固定连接有轴座（15），且轴座（15）的一侧通过转动轴（16）转动连接有第二碾轧辊（5），所述电机（12）与控制器（17）电性连接，所述控制器（17）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种强制给料机，其特征在于：所述减速机（4）共设置有两个，且两个减速机（4）对称设置在力臂架（2）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种强制给料机，其特征在于：所述减速机（4）的外表面设置有防锈涂层。

4.根据权利要求1所述的一种强制给料机，其特征在于：所述第一碾轧辊（1）的直径和第二碾轧辊（5）的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种强制给料机，其特征在于：所述壳体（6）上设置有吸热涂层。