CN208655156U - 一种显示屏模组固定结构及使用其的电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示屏模组固定结构，包括屏幕和设置在屏幕外周部用于固定屏幕的模组前面框，模组前面框的形状与屏幕的边沿相匹配，模组前面框与屏幕被共同固定在显示屏边框中，模组前面框上向显示屏边框方向延伸设置有边框连接部，模组前面框通过边框连接部与显示屏边框固定连接。本方案结构简单，无需增加单独的附件即可实现屏模组的固定，相对于现有技术中的屏模组固定结构本方案减少了零件的种类、成本低、零件加工简单、拆装方便缩短拆装工时，同时不同长度的排线安装不受影响，具有良好的通用性。同时，本实施例中还提供一种电子产品，具有显示屏模组，显示屏模组采用如上的显示屏模组固定结构进行固定。

Description

一种显示屏模组固定结构及使用其的电子产品

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种显示屏模组固定结构及使用其的电子产品。

背景技术

随着电子技术的高速发展，不同厂家生产的平板电视机的显示性能趋于一致，因此平板电视机的外观成为了消费者选购的一项重要指标，为了满足人们的审美需求，平板电视机的尺寸向着更窄更薄的方向发展，从而给平板电视机的固定结构提出了更高的要求，在保持窄而薄的尺寸基础上，又要保证固定结构牢固可靠。

然而，现有技术中的显示屏模组的固定结构，主要采用压屏块和螺钉将显示屏模组固定在平板电视机的前壳上，后壳压置于压屏块并通过螺钉连接于前壳，从而将显示屏模组、后壳及前壳固定在一起，采用这种固定结构，由于增加了屏压块结构，导致产品成本增加，同时对于长屏排线的OC，屏压块有干涉的隐患，通用性差且生产费时费力，不利于产品推广应用。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种显示屏模组固定结构，其结构简单，无需提供单独的元件对显示屏模组进行固定，组装方便、占用空间小。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种电子产品，其显示屏模组固定结构能够降低电子产品成本，并且易于实现显示器的边框窄化。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种显示屏模组固定结构，包括屏幕和设置在所述屏幕外周部用于固定所述屏幕的模组前面框，所述模组前面框的形状与所述屏幕的边沿相匹配，所述模组前面框与所述屏幕被共同固定在显示屏边框中，所述模组前面框上向所述显示屏边框方向延伸设置有边框连接部，所述模组前面框通过所述边框连接部与所述显示屏边框固定连接。

作为所述的显示屏模组固定结构的一种优选技术方案，所述模组前面框包括平行于所述屏幕的显示面的第一连接边以及沿所述屏幕的厚度方向设置的第二连接边，所述边框连接部设置在所述第二连接边远离所述第一连接边的端部。

作为所述的显示屏模组固定结构的一种优选技术方案，所述边框连接部为多个，多个所述边框连接部于所述模组前面框上均匀设置，所述第一连接边、所述第二连接边以及所述边框连接部为一体结构。

作为所述的显示屏模组固定结构的一种优选技术方案，所述边框连接部上设置有模组固定孔，所述显示屏边框上设置有与所述模组固定孔相对应的固定螺纹孔，所述模组前面框通过依次穿过所述模组固定孔以及所述固定螺纹孔的螺钉与所述显示屏边框固定连接。

作为所述的显示屏模组固定结构的一种优选技术方案，所述显示屏边框具有用于容纳所述模组前面框的凹槽，所述模组前面框设置在所述凹槽中，所述边框连接部延伸至所述凹槽的外部与所述模组前面框固定连接。

作为所述的显示屏模组固定结构的一种优选技术方案，所述凹槽的底部设置有减震垫，所述第一连接部与所述减震垫抵接。

作为所述的显示屏模组固定结构的一种优选技术方案，所述模组前面框朝向所述边框连接部的表面设置有边框连接槽，所述边框连接槽的形状以及位置与所述边框连接部相对应，组装状态下所述边框连接部位于所述边框连接槽中。

作为所述的显示屏模组固定结构的一种优选技术方案，所述模组前面框具有位于所述屏幕底部的下面框、位于所述屏幕顶部的上面框以及于两侧连接所述下面框和所述上面框的侧面框，所述边框连接部设置在所述下面框和所述上面框上。

作为所述的显示屏模组固定结构的一种优选技术方案，所述下面框和所述上面框上的所述边框连接部相互交错设置。

另一方面，提供一种电子产品，具有显示屏模组，所述显示屏模组采用如上所述的显示屏模组固定结构进行固定。

本实用新型的有益效果为：本方案结构简单，无需增加单独的附件即可实现屏模组的固定，相对于现有技术中的屏模组固定结构本方案减少了零件的种类、成本低、零件加工简单、拆装方便缩短拆装工时，同时不同长度的排线安装不受影响，具有良好的通用性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述显示屏模组固定结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述显示屏模组固定结构局部立体结构示意图。

图中：

1、屏幕；2、模组前面框；21、第一连接边；22、第二连接边；23、边框连接部；3、显示屏边框；4、减震垫；5、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

如图1-2所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种显示屏模组固定结构，包括屏幕1和设置在所述屏幕1外周部用于固定所述屏幕1的模组前面框2，所述模组前面框2的形状与所述屏幕1的边沿相匹配，所述模组前面框2与所述屏幕1被共同固定在显示屏边框3中，所述模组前面框2上向所述显示屏边框3方向延伸设置有边框连接部23，所述模组前面框2通过所述边框连接部23与所述显示屏边框3固定连接。

本方案结构简单，无需增加单独的附件即可实现屏模组的固定，相对于现有技术中的屏模组固定结构本方案减少了零件的种类、成本低、零件加工简单、拆装方便缩短拆装工时，同时不同长度的排线安装不受影响，具有良好的通用性。

所述模组前面框2包括平行于所述屏幕1的显示面的第一连接边21以及沿所述屏幕1的厚度方向设置的第二连接边22，所述边框连接部23设置在所述第二连接边22远离所述第一连接边21的端部。

第一连接边21用于在所述屏幕1的厚度方向上对所述屏幕1进行固定，第二连接边22用于在所述屏幕1的周部对其进行固定，在第一连接边21和第二连接边22实现对所述屏幕1的固定后在一起由边框连接部23固定在显示屏边框3上。

优选的，所述屏幕1通过粘结的方式固定在所述第一连接边21上。本方案中模组前面框2本身的结构可以在多个方向对屏幕1进行固定，再通过粘结后则可以实现所有方向均固定连接，从而保证了屏幕1与模组前面框2的连接可靠性。

为了保证模组前面框2与显示器边框的连接可靠性，并且不会大幅度的增加模组前面框2的重量，本实施例中所述边框连接部23为多个，多个所述边框连接部23于所述模组前面框2上均匀设置，所述第一连接边21、所述第二连接边22以及所述边框连接部23为一体结构。

所述边框连接部23上设置有模组固定孔，所述显示屏边框3上设置有与所述模组固定孔相对应的固定螺纹孔，所述模组前面框2通过依次穿过所述模组固定孔以及所述固定螺纹孔的螺钉与所述显示屏边框3固定连接。

需要指出的是所述边框连接部23与显示器边框的连接并不局限于本实施例所述的通过螺纹结构连接，在其他实施例中，还可以在所述边框连接部23上设置卡扣，在所述显示器边框上设置卡槽，通过卡扣与卡槽的配合实现边框连接部23与所述显示器边框的连接。

本实施例中所述显示屏边框3具有用于容纳所述模组前面框2的凹槽5，所述模组前面框2设置在所述凹槽5中，所述边框连接部23延伸至所述凹槽5的外部与所述模组前面框2固定连接。通过设置凹槽5能够很好的确定屏幕1与显示屏边框3之间的相对位置，减少定位步骤，进一步提高安装效率。

为了保证显示屏边框3与模组前面框2之间的连接更加稳定，本实施例中在所述凹槽5的底部设置减震垫4，所述第一连接部与所述减震垫4抵接。通过减震垫4可以使得模组前面框2与显示屏边框3实现柔性抵接，避免刚性抵接容易产生破损的问题产生。

同时，本实施例中还提供一种电子产品，具有显示屏模组，所述显示屏模组采用如上所述的显示屏模组固定结构进行固定。

实施例二：

如图1所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，其主要区别在于，在实施例一的基础上增加了边框连接槽，所述边框连接槽设置在所述模组前面框2朝向所述边框连接部23的表面，所述边框连接槽的形状以及位置与所述边框连接部23相对应，组装状态下所述边框连接部23位于所述边框连接槽中。

通过设置边框连接槽能够更加快速的实现模组前面框2与显示屏边框3的定位，进一步提高安装效率，降低操作难度。

同时边框连接槽的设置还可以减小显示屏边框3与模组前面框2连接后的整体厚度，有利于显示器的轻薄化。

进一步的，本实施例中所述模组前面框2具有位于所述屏幕1底部的下面框、位于所述屏幕1顶部的上面框以及于两侧连接所述下面框和所述上面框的侧面框，所述边框连接部23设置在所述下面框和所述上面框上。在显示屏中通常上面框以及下面框处会设置许多电器元件，因此上面框与下面框通常较厚，因此边框连接部23设置在上面框和下面框处可以降低连接部对显示屏整体尺寸的影响。

优选的，所述下面框和所述上面框上的所述边框连接部23相互交错设置。边框连接部23交错设置能够在一定程度上增加连接的稳定性，避免安装位置在同一竖直线上，使得模组前面框2与容易产生翘起，导致产品合格率不高。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示屏模组固定结构，其特征在于，包括屏幕和设置在所述屏幕外周部用于固定所述屏幕的模组前面框，所述模组前面框的形状与所述屏幕的边沿相匹配，所述模组前面框与所述屏幕被共同固定在显示屏边框中，所述模组前面框上向所述显示屏边框方向延伸设置有边框连接部，所述模组前面框通过所述边框连接部与所述显示屏边框固定连接。

2.根据权利要求1所述的显示屏模组固定结构，其特征在于，所述模组前面框包括平行于所述屏幕的显示面的第一连接边以及沿所述屏幕的厚度方向设置的第二连接边，所述边框连接部设置在所述第二连接边远离所述第一连接边的端部。

3.根据权利要求2所述的显示屏模组固定结构，其特征在于，所述边框连接部为多个，多个所述边框连接部于所述模组前面框上均匀设置，所述第一连接边、所述第二连接边以及所述边框连接部为一体结构。

4.根据权利要求3所述的显示屏模组固定结构，其特征在于，所述边框连接部上设置有模组固定孔，所述显示屏边框上设置有与所述模组固定孔相对应的固定螺纹孔，所述模组前面框通过依次穿过所述模组固定孔以及所述固定螺纹孔的螺钉与所述显示屏边框固定连接。

5.根据权利要求4所述的显示屏模组固定结构，其特征在于，所述显示屏边框具有用于容纳所述模组前面框的凹槽，所述模组前面框设置在所述凹槽中，所述边框连接部延伸至所述凹槽的外部与所述模组前面框固定连接。

6.根据权利要求5所述的显示屏模组固定结构，其特征在于，所述凹槽的底部设置有减震垫，所述第一连接部与所述减震垫抵接。

7.根据权利要求3所述的显示屏模组固定结构，其特征在于，所述模组前面框朝向所述边框连接部的表面设置有边框连接槽，所述边框连接槽的形状以及位置与所述边框连接部相对应，组装状态下所述边框连接部位于所述边框连接槽中。

8.根据权利要求1所述的显示屏模组固定结构，其特征在于，所述模组前面框具有位于所述屏幕底部的下面框、位于所述屏幕顶部的上面框以及于两侧连接所述下面框和所述上面框的侧面框，所述边框连接部设置在所述下面框和所述上面框上。

9.根据权利要求8所述的显示屏模组固定结构，其特征在于，所述下面框和所述上面框上的所述边框连接部相互交错设置。

10.一种电子产品，具有显示屏模组，其特征在于，所述显示屏模组采用权利要求1-9中任一项所述的显示屏模组固定结构进行固定。