CN208653936U - 一种岩石抗压强度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩石抗压强度检测设备，包括压力机，所述压力机的右侧固定连接有岩石抗压强度显示装置，所述压力机内壁的底部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的内侧滑动连接有防护块，所述防护块的顶部开设有测试槽。本实用新型通过设置压力机、岩石抗压强度显示装置、工作平台、限位柱、防护块、测试槽、限位盘、螺纹杆、螺纹孔、轴承、升降板、定位块、斜杆、固定块、滑套、光杆、移动板的卡杆配合，使卡杆插入限位柱内部，对防护块进行固定，防止防护块出现晃动的现象，通过防护块对使用者进行保护，提高了安全性，解决了现有的岩石抗压强度检测设备安全性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩石技术领域，具体为一种岩石抗压强度检测设备。
背景技术
抗压强度指外力施压力时的强度极限。欲想了解石材的特性，和在工程上是否适用时，必须先作岩石的力学强度试验。强度试验中最主要为抗压强度的试验，岩石的最大抗压强度的量测，通常是在固定的实验室中进行，并利用功率为十至一百吨以上的特殊水压机来把测试样本压碎。为测试岩石的抗压强度，其样品需制成立方体或圆柱体的形状，同时其尺寸还得视岩石的不同而异。对高强度的岩石而言，立方体形状的样品尺寸为5㎝×5㎝×5㎝，中等强度的岩石其样品尺寸为7㎝×7㎝×7㎝，而松软的岩石其样品尺寸为 10㎝×10㎝×10㎝。对于矿物成分不均匀的岩石，其立方体形状的样品尺寸，应较矿物成分均匀的岩石为大，在检测岩石抗压强度时需要用到检测设备，但是现有的岩石抗压强度检测设备安全性低，导致使用者在使用时岩石碎裂容易伤到使用者，从而降低了岩石抗压强度检测设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩石抗压强度检测设备，具备安全性高的优点，解决了现有的岩石抗压强度检测设备安全性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩石抗压强度检测设备，包括压力机，所述压力机的右侧固定连接有岩石抗压强度显示装置，所述压力机内壁的底部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的两侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的内侧滑动连接有防护块，所述防护块的顶部开设有测试槽，所述测试槽顶部的两侧均设置有限位盘，所述限位盘的底部固定连接有螺纹杆，所述防护块顶部的两侧且对应螺纹杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆的底部穿过螺纹孔并延伸至防护块的内部固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有升降板，所述升降板的两侧分别与防护块内壁的两侧滑动连接，所述升降板底部的右侧固定连接有定位块，所述定位块的底部活动连接有斜杆，所述斜杆远离定位块一端活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有光杆，所述光杆的两侧分别与防护块内壁的两侧固定连接，所述滑套的底部固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧贯穿防护块并延伸至限位柱的内部。
优选的，所述限位盘顶部的内侧设置有限位栓，所述限位栓的底部贯穿限位盘并延伸至防护块的内部。
优选的，所述螺纹孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。
优选的，所述升降板的底部固定连接有滑块，所述防护块内部两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述移动板的底部固定连接有导向块，所述防护块内壁的顶部固定连接有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
优选的，所述限位柱的内侧且对应卡杆的位置开设有卡槽，所述卡杆与卡槽配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置压力机、岩石抗压强度显示装置、工作平台、限位柱、防护块、测试槽、限位盘、螺纹杆、螺纹孔、轴承、升降板、定位块、斜杆、固定块、滑套、光杆、移动板的卡杆配合，使卡杆插入限位柱内部，对防护块进行固定，防止防护块出现晃动的现象，通过防护块对使用者进行保护，提高了安全性，解决了现有的岩石抗压强度检测设备安全性低的问题，该岩石抗压强度检测设备，具备安全性高的优点，使用者在使用时岩石碎裂不会伤到使用者，从而提高了岩石抗压强度检测设备的实用性。
2、本实用新型通过设置限位栓，可以对限位盘进行固定，防止限位盘在不需要转动时出现转动的现象，通过设置内螺纹和外螺纹，使螺纹杆在停止转动时通过螺纹与螺纹的啮合对螺纹杆进行固定，通过设置滑块和滑槽，可以对升降板进行保护，防止升降板与防护块出现摩擦的现象，通过设置导向块和导向槽，可以对移动板进行导向，防止移动板出现偏移的现象，通过设置卡槽，可以对卡杆进行固定，防止卡杆在限位柱的内部出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；
图3为本实用新型图1的结构正视示意图。
图中：1压力机、2岩石抗压强度显示装置、3工作平台、4限位柱、5防护块、6测试槽、7限位盘、8螺纹杆、9螺纹孔、10轴承、11升降板、12定位块、13斜杆、14固定块、15滑套、16光杆、17移动板、18卡杆、19限位栓、20滑块、21滑槽、22导向块、23导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种岩石抗压强度检测设备，包括压力机1，压力机1的右侧固定连接有岩石抗压强度显示装置2，压力机1内壁的底部固定连接有工作平台3，工作平台3顶部的两侧均固定连接有限位柱4，限位柱4的内侧滑动连接有防护块5，防护块5的顶部开设有测试槽6，测试槽6顶部的两侧均设置有限位盘7，限位盘7顶部的内侧设置有限位栓19，限位栓19的底部贯穿限位盘7并延伸至防护块5的内部，通过设置限位栓19，可以对限位盘7 进行固定，防止限位盘7在不需要转动时出现转动的现象，限位盘7的底部固定连接有螺纹杆8，防护块5顶部的两侧且对应螺纹杆8的位置开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部设置有内螺纹，螺纹杆8的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹，通过设置内螺纹和外螺纹，使螺纹杆8在停止转动时通过螺纹与螺纹的啮合对螺纹杆8进行固定，螺纹杆8的底部穿过螺纹孔9并延伸至防护块5的内部固定连接有轴承10，轴承10的底部固定连接有升降板11，升降板11的底部固定连接有滑块20，防护块5内部两侧的顶部均开设有滑槽 21，滑块20与滑槽21滑动连接，通过设置滑块20和滑槽21，可以对升降板 11进行保护，防止升降板11与防护块5出现摩擦的现象，升降板11的两侧分别与防护块5内壁的两侧滑动连接，升降板11底部的右侧固定连接有定位块12，定位块12的底部活动连接有斜杆13，斜杆13远离定位块12一端活动连接有固定块14，固定块14的底部固定连接有滑套15，滑套15的内部滑动连接有光杆16，光杆16的两侧分别与防护块5内壁的两侧固定连接，滑套 15的底部固定连接有移动板17，移动板17的底部固定连接有导向块22，防护块5内壁的顶部固定连接有导向槽23，导向块22与导向槽23滑动连接，通过设置导向块22和导向槽23，可以对移动板17进行导向，防止移动板17 出现偏移的现象，移动板17的外侧固定连接有卡杆18，限位柱4的内侧且对应卡杆18的位置开设有卡槽，卡杆18与卡槽配合使用，通过设置卡槽，可以对卡杆18进行固定，防止卡杆18在限位柱4的内部出现晃动的现象，卡杆18的外侧贯穿防护块5并延伸至限位柱4的内部，通过设置压力机1、岩石抗压强度显示装置2、工作平台3、限位柱4、防护块5、测试槽6、限位盘 7、螺纹杆8、螺纹孔9、轴承10、升降板11、定位块12、斜杆13、固定块 14、滑套15、光杆16、移动板17的卡杆18配合，使卡杆18插入限位柱4 内部，对防护块5进行固定，防止防护块5出现晃动的现象，通过防护块5 对使用者进行保护，提高了安全性，解决了现有的岩石抗压强度检测设备安全性低的问题，该岩石抗压强度检测设备，具备安全性高的优点，使用者在使用时岩石碎裂不会伤到使用者，从而提高了岩石抗压强度检测设备的实用性。
使用时，使用者先将防护块5放置在工作平台3的顶部，再转动限位盘7，限位盘7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过螺纹孔9带动轴承10向下移动，轴承10带动升降板11向下移动，升降板11带动定位块12向下移动，定位块12通过斜杆13带动固定块14向外侧移动，固定块14带动滑套15在光杆 16上向外侧移动，滑套15带动移动板17向外侧移动，移动板17带动卡杆 18向外侧移动插入限位柱4内部，通过卡杆18向外侧移动插入限位柱4内部对防护块5进行固定，防止防护块5出现晃动的现象，再将岩石放入测试槽6 内部开启压力机1，通过防护块5对使用者进行保护，从而达到了安全性高的效果。
综上所述：该岩石抗压强度检测设备，通过压力机1、岩石抗压强度显示装置2、工作平台3、限位柱4、防护块5、测试槽6、限位盘7、螺纹杆8、螺纹孔9、轴承10、升降板11、定位块12、斜杆13、固定块14、滑套15、光杆16、移动板17的卡杆18配合，解决了现有的岩石抗压强度检测设备安全性低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种岩石抗压强度检测设备，包括压力机(1)，其特征在于：所述压力机(1)的右侧固定连接有岩石抗压强度显示装置(2)，所述压力机(1)内壁的底部固定连接有工作平台(3)，所述工作平台(3)顶部的两侧均固定连接有限位柱(4)，所述限位柱(4)的内侧滑动连接有防护块(5)，所述防护块(5)的顶部开设有测试槽(6)，所述测试槽(6)顶部的两侧均设置有限位盘(7)，所述限位盘(7)的底部固定连接有螺纹杆(8)，所述防护块(5)顶部的两侧且对应螺纹杆(8)的位置开设有螺纹孔(9)，所述螺纹杆(8)的底部穿过螺纹孔(9)并延伸至防护块(5)的内部固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的底部固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的两侧分别与防护块(5)内壁的两侧滑动连接，所述升降板(11)底部的右侧固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)的底部活动连接有斜杆(13)，所述斜杆(13)远离定位块(12)一端活动连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)的内部滑动连接有光杆(16)，所述光杆(16)的两侧分别与防护块(5)内壁的两侧固定连接，所述滑套(15)的底部固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)的外侧固定连接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的外侧贯穿防护块(5)并延伸至限位柱(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种岩石抗压强度检测设备，其特征在于：所述限位盘(7)顶部的内侧设置有限位栓(19)，所述限位栓(19)的底部贯穿限位盘(7)并延伸至防护块(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种岩石抗压强度检测设备，其特征在于：所述螺纹孔(9)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(8)的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种岩石抗压强度检测设备，其特征在于：所述升降板(11)的底部固定连接有滑块(20)，所述防护块(5)内部两侧的顶部均开设有滑槽(21)，所述滑块(20)与滑槽(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种岩石抗压强度检测设备，其特征在于：所述移动板(17)的底部固定连接有导向块(22)，所述防护块(5)内壁的顶部固定连接有导向槽(23)，所述导向块(22)与导向槽(23)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种岩石抗压强度检测设备，其特征在于：所述限位柱(4)的内侧且对应卡杆(18)的位置开设有卡槽，所述卡杆(18)与卡槽配合使用。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112345367A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-02-09 | 江苏泰普特电气仪表有限公司 | 防爆产品水压测试装置 |
-
2018
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