CN208653815U - 一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置，叉车钥匙开关组件包括叉车钥匙和与所述叉车钥匙配合导通的钥匙开关，包括：支撑台，安装在支撑台上用于安装钥匙开关的上板；驱动装置，驱动装置与叉车钥匙相连，并驱动与钥匙开关配合的叉车钥匙往复转动；计数传感器，计数传感器获取叉车钥匙的转动信号；计数器，计数器记录叉车钥匙往复转动的次数和叉车钥匙开关组件输出端输出电信号的次数。本申请通过该装置可实现对叉车钥匙开关组件的耐久性进行检测，并通过计数器得出耐久性能。

Description

一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置

技术领域

本实用新型涉及叉车技术领域，特别涉及一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置。

背景技术

钥匙开关组件属于主令控制电器的一种，为了在工作过程中能带来安全，实现钥匙开关组件与开关合体控制电源而服务。钥匙开关组件的灵活性、可靠性是保证车辆启动和断电是否可靠的重要部件，所以钥匙开关组件的机械、电器寿命测试是很有必要的。

目前，现有的钥匙开关组件的疲劳强度试验都是由厂家进行，无法判断其试验是否符合标准，不能直观的了解钥匙开关的破环形式以及易损部位，无法试验钥匙疲劳强度是否符合设计要求。

因此，如何提供一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置，以对钥匙开关组件进行检测，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置，以对钥匙开关组件进行检测。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置，所述叉车钥匙开关组件包括叉车钥匙和与所述叉车钥匙配合导通的钥匙开关，其中，包括：

支撑台，安装在所述支撑台上用于安装所述钥匙开关的上板；

驱动装置，所述驱动装置与所述叉车钥匙相连，并驱动与所述钥匙开关配合的所述叉车钥匙往复转动；

计数传感器，所述计数传感器获取所述叉车钥匙的转动信号；

计数器，所述计数器记录所述叉车钥匙往复转动的次数和所述叉车钥匙开关组件输出端输出电信号的次数。

优选的，上述的耐久试验装置中，所述支撑台为箱体，所述上板安装在所述箱体的上表面，所述驱动装置位于所述箱体内，所述驱动装置与所述叉车钥匙相连的一端和所述计数传感器均设置在所述箱体的上表面与所述上板之间。

优选的，上述的耐久试验装置中，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴上设置有U型支架，所述叉车钥匙安装在所述U型支架上。

优选的，上述的耐久试验装置中，所述U型支架上具有一对相对布置的锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉用于夹持所述叉车钥匙。

优选的，上述的耐久试验装置中，还包括用于控制所述驱动装置的转速、转动方向、转动角度和转动步数的控制装置。

优选的，上述的耐久试验装置中，还包括用于连接所述叉车钥匙的接线端子，所述接线端子连接所述计数器的输入端，所述计数传感器的输出端连接所述接线端子，所述计数器的输出控制端连接所述控制装置的输入端，所述控制装置的输出端与所述计数传感器的输入端连接。

优选的，上述的耐久试验装置中，还包括安装于所述箱体的上表面与所述上板之间的支架，所述计数传感器位置可调的安装在所述支架上。

优选的，上述的耐久试验装置中，所述驱动装置为四个，且所述计数器、所述计数传感器与所述驱动装置均一一对应布置。

优选的，上述的耐久试验装置中，所述驱动装置与电源开关一一对应。

优选的，上述的耐久试验装置中，所述计数器第一排显示所述计数传感器计算值和所述叉车钥匙开关组件输出端输出电信号的计算值，或显示所述计数传感器计算值和所述叉车钥匙开关组件输出端输出电信号的计算值之和，

所述计数器第二排显示设定值。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开叉车钥匙开关组件的耐久试验装置，对叉车钥匙和与叉车钥匙配合的钥匙开关进行检测，其包括：支撑台、上板、驱动装置、计数传感器和计数器。驱动装置与叉车钥匙相连，并驱动与钥匙开关配合的叉车钥匙往复转动，即实现叉车钥匙完成开关该钥匙开关的过程，完成一次检测；为了实现对耐久性的检测，本申请中还需要计数传感器和计数器，以实现对叉车钥匙和钥匙开关一次开关过程的计数。本申请通过该装置可实现对叉车钥匙开关组件的耐久性进行检测，并通过计数器得出耐久性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所公开的叉车钥匙开关组件的耐久试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的支撑台组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的叉车钥匙开关组件的耐久试验装置的侧视图。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置，以对钥匙开关组件进行检测。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置，对叉车钥匙和与叉车钥匙配合的钥匙开关进行检测，其包括：支撑台1、上板2、驱动装置7、计数传感器和计数器4。其中，支撑台1作为整个检测装置的安装基础，为其他部件提供安装基础。上板 2安装在支撑台1上，且该上板2用于安装钥匙开关；上述的驱动装置7与叉车钥匙相连，并驱动与钥匙开关配合的叉车钥匙往复转动，即实现叉车钥匙完成开关该钥匙开关的过程，完成一次检测；为了实现对耐久性的检测，本申请中还需要计数传感器和计数器4，以实现对叉车钥匙和钥匙开关一次开关过程的计数。本申请通过该装置可实现对叉车钥匙开关组件的耐久性进行检测，并通过计数器4得出耐久性能。

在工作中，当与钥匙开关配合的叉车钥匙完成一次往复运动，即完成一次叉车钥匙开关通电一次本申请中的计数器4同时记录叉车钥匙开关输出端电信号的次数与叉车钥匙往复运动的次数，以检测获取检测的有效次数。

具体的实施例中，上述的支撑台1为箱体，上板2安装在箱体的上表面，而驱动装置7位于箱体内，此外，驱动装置7与叉车钥匙相连的一端和计数传感器均设置在箱体的上表面与上板2之间。此处提供了一种支撑台1的具体结构，在实际中也可根据不同的需要进行设置，且均在保护范围内。将上述的驱动装置7设置在箱体内部可使箱体表面整洁，利于保护驱动装置7，为了保证驱动装置7散热，该箱体具有散热孔。驱动装置7与叉车钥匙相连的一端位于箱体的上表面与上板2之间，以便于对叉车钥匙的安装和拆卸，计数传感器可用于获取叉车钥匙往复转动一次的信息，因此，与叉车钥匙相对。上述的上板2与支撑台1通过调节螺栓可拆卸连接，以便于该装置的运输。

优选的实施例中，该驱动装置7为电机，且该电机的输出轴上设置有U型支架6，且该叉车钥匙安装在U型支架6上。此处提供了一种驱动装置的结构，并公开了电机与叉车钥匙的连接方式，该结构简单，易于操作。本领域技术人员可以理解的是，该驱动装置7也可为其他可实现转动的结构，且均在保护范围内。

进一步的实施例中，上述的U型支架6上具有一对相对布置的锁紧螺钉，且两个锁紧螺钉用于夹持叉车钥匙。采用两个锁紧螺钉，在转动锁紧螺钉时，可将两者之间的叉车钥匙夹紧，完成连接；反向转动锁紧螺钉时，则可释放叉车钥匙进行更换。

更进一步的实施例中，该耐久试验装置还包括用于控制驱动装置 7的转速、转动方向、转动角度和转动步数的控制装置10。具体的，该控制装置10可以精确的设定电机运行的方向、角度、步数、速度，通过控制装置10可减少人工操作，降低了劳动强度，大大提高了疲劳试验的工作效率，有效提高单位时间内的测试次数，可通过开关循环次数真实直观的得知开关的疲劳强度，为验证开关疲劳强度是否符合设计要求提供了准确的依据；同时还可以更加直观的了解开关的破坏形式以及易损部位，方便了其损坏原因的查明，为以后车辆开关的改进和设计提供了充足可靠的依据。

本申请中公开的耐久试验装置还包括安装于箱体的上表面与上板2之间的支架3，且计数传感器位置可调的安装在所述支架3上。通过调节计数传感器在支架3上位置，从而改变计数传感器相对于叉车钥匙的位置，保证能够准确的检测到叉车钥匙的转动，提高检测的准确性。

在上述技术方案的基础上，将驱动装置7设置为四个，相应的，将计数器4和计数传感器也设置为四个，并且计数器4、计数传感器和驱动装置7一一对应。该方式可同时检测四个叉车钥匙开关组件，提高了检测的效率。对于驱动装置7的个数可根据不同的需要进行设置，且均在保护范围。

本申请中的计数传感器和对应的计数器4信号连接。上述的驱动装置7与电源开关一一对应。

箱体内设置有电源9、电源开关5和控制装置10。电源9可以为 12V直流电源，其输入端连接至220V电源插座上，电源9的输出端连接至电源开关5。

在上述各具体实施方式提供的叉车钥匙开关耐久试验台的基础上，还包括多个用于连接叉车钥匙的接线端子8，接线端子8连接计数器4的信号输入端，叉车钥匙和计数传感器的信号并联至计数器4 上，计数器4的输出控制端连接控制装置10。具体地，四个计数器4和四对接线端子8，也可根据情况调整各部件的数量。四个计数器4 分别可以显示电机转速和通断电次数，待作业次数达到设定值时能自动停止试验。

通过设置两个双通道的计数器4，可以接计数传感器和叉车钥匙开关组件的输出端并计算两者的计数总和，第一显示屏幕上排显示双计数值，即计数传感器加叉车钥匙开关组件输出端计数值，下排显示设定值，按模式键可切换到第二显示屏幕上排显示计数传感器的当前值，下排显示钥匙开关组件循环工作的当前值。当计数传感器和叉车钥匙开关组件输出端计数值不同时，计数器4可自动记录，当到达设定值时，计数器4输出端控制控制装置10停止电机转动。即试验台电机每转动一次，叉车钥匙开关组件刚好完成一次有效工作，通过对比电机转动的次数和叉车钥匙开关组件有效工作次数，来判断紧停开关在耐久试验过程中是否存在失效做工。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种叉车钥匙开关组件的耐久试验装置，所述叉车钥匙开关组件包括叉车钥匙和与所述叉车钥匙配合导通的钥匙开关，其特征在于，包括：

支撑台(1)，安装在所述支撑台(1)上用于安装所述钥匙开关的上板(2)；

驱动装置(7)，所述驱动装置(7)与所述叉车钥匙相连，并驱动与所述钥匙开关配合的所述叉车钥匙往复转动；

计数传感器，所述计数传感器获取所述叉车钥匙的转动信号；

计数器(4)，所述计数器(4)记录所述叉车钥匙往复转动的次数和所述叉车钥匙开关组件输出端输出电信号的次数。

2.根据权利要求1所述的耐久试验装置，其特征在于，所述支撑台(1)为箱体，所述上板(2)安装在所述箱体的上表面，所述驱动装置(7)位于所述箱体内，所述驱动装置(7)与所述叉车钥匙相连的一端和所述计数传感器均设置在所述箱体的上表面与所述上板(2)之间。

3.根据权利要求2所述的耐久试验装置，其特征在于，所述驱动装置(7)为电机，所述电机的输出轴上设置有U型支架(6)，所述叉车钥匙安装在所述U型支架(6)上。

4.根据权利要求3所述的耐久试验装置，其特征在于，所述U型支架(6)上具有一对相对布置的锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉用于夹持所述叉车钥匙。

5.根据权利要求3所述的耐久试验装置，其特征在于，还包括用于控制所述驱动装置(7)的转速、转动方向、转动角度和转动步数的控制装置(10)。

6.根据权利要求5所述的耐久试验装置，其特征在于，还包括用于连接所述叉车钥匙的接线端子(8)，所述接线端子(8)连接所述计数器(4)的输入端，所述计数传感器的输出端连接所述接线端子(8)，所述计数器(4)的输出控制端连接所述控制装置(10)的输入端，所述控制装置(10)的输出端与所述计数传感器的输入端连接。

7.根据权利要求2所述的耐久试验装置，其特征在于，还包括安装于所述箱体的上表面与所述上板(2)之间的支架(3)，所述计数传感器位置可调的安装在所述支架(3)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的耐久试验装置，其特征在于，所述驱动装置(7)为四个，且所述计数器(4)、所述计数传感器与所述驱动装置(7)均一一对应布置。

9.根据权利要求8所述的耐久试验装置，其特征在于，所述驱动装置(7)与电源开关(5)一一对应。

10.根据权利要求1-7任一项所述的耐久试验装置，其特征在于，所述计数器(4)第一排显示所述计数传感器计算值和所述叉车钥匙开关组件输出端输出电信号的计算值，或显示所述计数传感器计算值和所述叉车钥匙开关组件输出端输出电信号的计算值之和，

所述计数器(4)第二排显示设定值。