CN208653487U - 一种三轴陀螺光路装配工装 - Google Patents

Abstract

一种三轴陀螺光路装配工装，包括底座(1)、台面(2)、锁定装置(3)、锁紧装置(4)、挡板(5)；所述台面(2)通过锁定装置(3)可拆卸的安装在底座(1)上；所述台面(2)设有滑轨；所述挡板(5)能够在滑轨内滑动；所述锁紧装置(4)与挡板(5)连接，锁紧装置(4)能够将挡板(5)固定在滑轨内。一种三轴陀螺光路装配工装，实现了小型化三轴陀螺可旋转光路装配、可固定和点胶的作用，弥补了传统三轴陀螺操作不方便、光路装配、点胶位置不直观等缺点；通过设置锁定装置(3)、锁紧装置(4)、挡板(5)，达到了多角度变化操作，解决了传统陀螺光路装配过程中，工件易滑动的问题。

Description

一种三轴陀螺光路装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种三轴陀螺光路装配工装，尤其适用于三轴光纤陀螺仪光路装配，还可用于单轴光纤环尾纤点胶，属于光路装配工装技术领域。

背景技术

三轴光纤陀螺仪分为X、Y、Z三个轴向，在进行陀螺光路装配时，各轴向均需要来回旋转陀螺才能完整操作，操作者必须停止操作，放下手中的操作工具，改变陀螺轴向，才能再继续进行操作，在调整时，由于各轴向结构不同，换轴向时陀螺放置不稳定，需要垫起防静电泡沫垫子来完成陀螺放置，尤其在需要来回转动，穿孔光纤时，陀螺的翻转容易造成光纤损伤及陀螺结构件翻倒，不仅严重浪费装配时间，且影响陀螺装配质量。

现有技术中，光路装配工序操作，存在以下问题：

第一、三个轴向，除X轴可平稳放置，Y、Z放置时结构不能平稳放置，需要借助防静电泡沫垫子进行垫高，但不能100％达到水平状态，而且基面不稳定，容易翻倒；

第二、三轴光路装配过程中，三个不同轴向的光纤需要走到同一个光纤公共面上，在实际装配中陀螺需要来回翻转，现有操作技术只在工作台面进行操作，不易进行操作，易给陀螺造成质量隐患。

第三、在光路装配时，只能按方向位置进行摆放，光纤走纤时通常需要斜着穿孔，在进行这种操作时，操作者只能变换姿势，一手操作，一手斜撑着陀螺结构，容易出现质量事故。

第四、三轴光纤陀螺光路点胶时，各过孔点胶位置处于边角位置，点胶时，一手操作，一手斜撑着陀螺结构，容易造成光纤损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种三轴陀螺光路装配工装，包括底座、台面、锁定装置、锁紧装置、挡板；实现了小型化三轴陀螺可旋转光路装配、可固定和点胶的作用，弥补了传统三轴陀螺操作不方便、光路装配、点胶位置不直观等缺点；通过设置锁定装置、锁紧装置、挡板，达到了多角度变化操作，解决了传统陀螺光路装配过程中，工件易滑动的问题。

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种三轴陀螺光路装配工装，包括底座、台面、锁定装置、锁紧装置、挡板；

所述台面通过锁定装置可拆卸的安装在底座上；所述台面设有滑轨；所述挡板能够在滑轨内滑动；所述锁紧装置与挡板连接，锁紧装置能够将挡板固定在滑轨内。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述底座的侧壁上设有凸出的圆环状凹槽；所述台面上与滑轨相对的表面设有凸出的圆柱形凸台；所述台面的圆柱形凸台能够插入底座的圆环状凹槽内，所述台面能够沿着底座的圆环状凹槽旋转。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述台面的圆柱形凸台设有N个锁定孔，所述底座的圆环状凹槽上设有N个锁定通孔，N的取值范围为4～36；所述锁定装置穿过锁定通孔插入锁定孔。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述台面为圆柱形，台面设有4或8个滑轨；所有滑轨在台面上均匀分布，且所有滑轨的延长线相交于台面的圆心。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述台面为圆柱形，台面设有4或8个标记槽；所有标记槽在台面上均匀分布，每个标记槽与相邻的两个滑轨的间隔角度相等。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述底座为L形或T形。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述锁定装置为插销。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述锁紧装置为锁紧螺钉。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述滑轨的横截面为梯形或T形。

上述三轴陀螺光路装配工装，所述挡板为L形或T形。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

(1)本实用新型的台面能够在L形或T形底座上自由旋转，将待装配的三轴陀螺放在上台面的中心位置，再利用挡板从滑轨位置卡在三轴本体骨架上，并通过螺钉旋紧，即可实现三轴本体可靠固定；使得光路装配和光路点胶能够持续平稳操作，显著提升了三轴光路装配和三轴光路点胶加工的效率，大幅降低了质量隐患；

(2)本实用新型通过L形或T形底座和台面的配合，提高了工作台面高度(至少30mm)，光路装配操作时，三轴陀螺可以顺畅旋转，有效避免传统光路装配过程中出现本体滑到，降低了光路装配过程中出现光纤磕碰的概率；

(3)本实用新型通过L形或T形底座、可旋转台面、插销、锁紧螺钉和挡板配合，形成了可控移动的滑轨，插销与旋转台面配合，可以实现快速调节待转工件的工作角度，提高了三轴陀螺光路装配的通用性，且操作稳定可靠，实用性强；

(4)本实用新型的操作台可根据实际需求灵活设置，简洁实用，在不同小型化三轴陀螺上均能够配合使用，而且挡板沿滑轨卡在三轴本体上，再拧紧螺钉即可简化安装过程，达到了快速拆装的技术效果，不存在安全隐患；

(5)本实用新型整体结构紧凑，适用于多种工作环境，使用寿命相对较长，在复杂工况下依然能够良好运转，具有适用范围广的特点，具备良好的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种三轴陀螺光路装配工装的主视图；

图2为本实用新型一种三轴陀螺光路装配工装的侧视图；

图3为本实用新型挡板的主视图；

图4为本实用新型挡板的俯视图。

附图标记

1 底座

2 台面

3 锁定装置

4 锁紧装置

5 挡板

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：

一种三轴陀螺光路装配工装，包括底座1、台面2、锁定装置3、锁紧装置4、挡板5；

所述台面2通过锁定装置3可拆卸的安装在底座1上；所述台面2设有滑轨；所述挡板5能够在滑轨内滑动；所述锁紧装置4与挡板5连接，锁紧装置4能够将挡板5固定在滑轨内。

所述底座1的侧壁上设有凸出的圆环状凹槽；所述台面2上与滑轨相对的表面设有凸出的圆柱形凸台；所述台面2的圆柱形凸台能够插入底座1的圆环状凹槽内，所述台面2能够沿着底座1的圆环状凹槽旋转。

所述台面2的圆柱形凸台设有N个锁定孔，所述底座1的圆环状凹槽上设有N个锁定通孔，N的取值范围为4～36；所述锁定装置3穿过锁定通孔插入锁定孔。

所述台面2为圆柱形，台面2设有4或8个滑轨；所有滑轨在台面2上均匀分布，且所有滑轨的延长线相交于台面2的圆心。

所述台面2为圆柱形，台面2设有4或8个标记槽；所有标记槽在台面2上均匀分布，每个标记槽与相邻的两个滑轨的间隔角度相等。

所述底座1为L形或T形；

所述锁定装置3为插销。

所述锁紧装置4为锁紧螺钉。

所述滑轨的横截面为梯形或T形。

所述挡板5为L形或T形。

实施例1：

图1为实施例1的主视图；图2为实施例2的侧视图。一种三轴陀螺光路装配工装，包括底座1、台面2、锁定装置3、锁紧装置4、挡板5，本实施例中锁定装置3为插销，锁紧装置4为锁紧螺钉；底座1采用L形结构，L形结构的拐弯处设有凸肋，以加强L形底座1的强度，底座1的侧面与台面2连接。底座1的侧面设有凸出的圆环形凹槽，凹槽上均匀设有8个锁定通孔，台面2一侧设有用于配合底座1的凸台，凸台上均匀设有8个锁定孔，该锁定孔为盲孔或通孔，台面2与底座1使用插销固定，台面2远离底座1的表面设有正方向的4个标记槽和斜45°方向上的4个凹槽，即台面2远离底座1的表面在水平和垂直方面设有4个标记槽，而4个凹槽则与4个标记槽间隔设置，凹槽可做为滑轨，挡板5在滑轨移动来确定工件固定位置，使用锁紧螺钉将工件固定。

底座1侧面的圆环形凹槽与台面2的圆柱形凸台配合后，台面2能够绕底座1侧面的圆环形凹槽中心转动。

台面2为阶梯状圆柱形，台面2四角处均设有倒角，倒角为C10，台面2阶梯状圆柱形较小的一端作为凸台与底座1的圆环形凹槽配合安装。

台面2的凸台一圈均匀设有8个锁定孔，与底座1的锁定通孔使用插销固定，调整台面2的锁定孔与底座1的锁定通孔的对应关系，然后用插销再次固定，即完成台面2的角度调整，被装配三轴陀螺光路安装在台面2上，台面2的角度调整即可带动被装配三轴陀螺光路的角度调整。

台面2的滑轨为T形滑槽，滑轨的长度不大于上台面2直径的三分之一，滑轨的数量设为4个。

如图3～4所示，挡板5为L形，用于配合滑轨的法兰，法兰穿设在滑轨中并通过锁紧螺钉固定工件。

锁紧螺钉和挡板5的数量均不少于四个以用于固定待装工件。

底座1、台面2、插销、挡板均采用铝合金材料；螺钉的材料采用2Cr13不锈钢。

本实用新型的工作原理是：

先将台面2安装在底座1上，使用插销对应锁定孔进行角度固定，使用锁紧螺钉通过挡板5将待装工件安装在台面2上。

当使用挡板5时，从台面2的滑轨边缘插入，进入滑轨移动至与待转工件接触后，拧紧锁紧螺钉4即可进行后续旋转加工工序。

以上所述，仅为实用新型最佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：包括底座(1)、台面(2)、锁定装置(3)、锁紧装置(4)、挡板(5)；

所述台面(2)通过锁定装置(3)可拆卸的安装在底座(1)上；所述台面(2)设有滑轨；所述挡板(5)能够在滑轨内滑动；所述锁紧装置(4)与挡板(5)连接，锁紧装置(4)能够将挡板(5)固定在滑轨内。

2.根据权利要求1所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上设有凸出的圆环状凹槽；所述台面(2)上与滑轨相对的表面设有凸出的圆柱形凸台；所述台面(2)的圆柱形凸台能够插入底座(1)的圆环状凹槽内，所述台面(2)能够沿着底座(1)的圆环状凹槽旋转。

3.根据权利要求2所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：所述台面(2)的圆柱形凸台设有N个锁定孔，所述底座(1)的圆环状凹槽上设有N个锁定通孔，N的取值范围为4～36；所述锁定装置(3)穿过锁定通孔插入锁定孔。

4.根据权利要求1所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：所述台面(2)为圆柱形，台面(2)设有4或8个滑轨；所有滑轨在台面(2)上均匀分布，且所有滑轨的延长线相交于台面(2)的圆心。

5.根据权利要求4所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：台面(2)设有4或8个标记槽；所有标记槽在台面(2)上均匀分布，每个标记槽与相邻的两个滑轨的间隔角度相等。

6.根据权利要求1所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：所述底座(1)为L形或T形。

7.根据权利要求1所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：所述锁定装置(3)为插销。

8.根据权利要求1所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：所述锁紧装置(4)为锁紧螺钉。

9.根据权利要求1所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：所述滑轨的横截面为梯形或T形。

10.根据权利要求1所述的一种三轴陀螺光路装配工装，其特征在于：所述挡板(5)为L形或T形。