CN208653390U - 一种电梯牵引钢丝绳检测设备 - Google Patents
一种电梯牵引钢丝绳检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208653390U CN208653390U CN201821565131.4U CN201821565131U CN208653390U CN 208653390 U CN208653390 U CN 208653390U CN 201821565131 U CN201821565131 U CN 201821565131U CN 208653390 U CN208653390 U CN 208653390U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- shell
- fixedly connected
- wirerope
- wire rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电梯检测设备技术领域,且公开了一种电梯牵引钢丝绳检测设备,包括检测壳体,所述检测壳体正面的顶部固定安装有限位销,所述限位销的内部开设有限位槽,且限位销的内部通过限位槽与摩擦垫的外侧活动连接。该电梯牵引钢丝绳检测设备,通过转动转盘带动螺纹栓转动使得固位盘推动检测壳体沿着钢丝绳向下移动,伸缩杆上的检测板与钢丝绳相互接触,在遇到钢丝绳上外圈形状不统一的部位会发生横向移动,通过在上方观察即可判断出钢丝绳各个区域外形的异同,实现了对钢丝绳的外部形状是否在长期使用后发生改变进行检测,避免了钢丝绳在长时间使用后发生形变,对电梯的支撑力发生改变的问题,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯检测设备技术领域,具体为一种电梯牵引钢丝绳检测设备。
背景技术
电梯钢丝绳顾名思义,是用在电梯上的钢丝绳,对电梯轿厢起到拖拽牵引的作用,多用于小型载人电梯,一般会安装在商场、住宅小区的电梯顶部,新出厂电梯钢丝绳为同一标准直径的钢丝绳索,具有较高的抗拉强度,且大部分在生产时已经进行了润滑处理,润滑油脂不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用,在经过一端时间使用过后,电梯钢丝绳外部会产生不同程度的变形,且外层的润滑油脂也会在使用期间掺入杂质,影响正常使用。
实用新型内容
针对现有电梯牵引钢丝绳检测设备的不足,本实用新型提供了一种电梯牵引钢丝绳检测设备,具备检测准确,去除油污,重新涂覆油脂层的优点,解决了钢丝绳在长时间使用后发生形变,对电梯的支撑力发生改变长时间不经过检测会存在安全隐患,以及电梯牵引钢丝绳上的润滑油脂在长时间使用后会有杂质掺入,对电梯正常运行造成影响的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种电梯牵引钢丝绳检测设备,包括检测壳体,所述检测壳体正面的顶部固定安装有限位销,所述限位销的内部开设有限位槽,且限位销的内部通过限位槽与摩擦垫的外侧活动连接,所述摩擦垫的内部固定连接有固位盘,所述固位盘的顶部与螺纹栓的底端固定连接,所述螺纹栓的中部开设有螺纹,且螺纹栓的中部通过螺纹与固定螺母螺纹套接,所述固定螺母的顶端固定连接有转盘,所述检测壳体的顶部固定连接有涂油壳体,所述涂油壳体内腔中部的两侧分别固定连接有转动销,所述转动销正面的一端与涂油刷的内圈活动套接,所述检测壳体正面中部的两侧分别固定连接有轴套,所述轴套的内圈与伸缩杆的中部活动套接,所述伸缩杆的一端固定连接有检测板,所述伸缩杆的另一侧与检测装置的内部活动连接,所述检测装置的一侧与检测壳体中部的两侧固定连接,所述伸缩杆上两个检测板的对立侧分别与钢丝绳的两侧活动连接,所述检测壳体的底部固定连接有集油壳体,所述集油壳体的内部与钢丝绳活动连接,所述集油壳体的内部开设集液槽,所述集油壳体外部的两侧分别与两个收料装置活动连接。
优选的,所述检测装置包括检测套筒,所述检测套筒的一侧与检测壳体的中部固定连接,所述检测套筒的外部设有间距为一厘米的刻度,所述检测套筒的内部开设滑动槽,且检测套筒的中部通过滑动槽与指针背面的一侧活动连接,所述指针的一侧与伸缩杆固定连接,所述指针的另一侧与弹簧的一端固定连接,且指针的另一侧通过弹簧与检测套筒的内壁传动连接。
优选的,所述摩擦垫内圈的大小与固位盘的外沿相互适配,所述摩擦垫的外沿与限位销的内壁相互接触,所述摩擦垫的中部开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔径为螺纹栓底部直径的1.2倍。
优选的,所述涂油刷的外圈为柔性材质的吸油垫,所述涂油刷的外圈与钢丝绳的顶部相互接触。
优选的,所述伸缩杆中部的外圈固定套接有金属圆环,所述伸缩杆上金属圆环的外沿与轴套的内腔相互接触。
优选的,所述收料装置为中部空心的金属壳体,所述收料装置的一侧固定连接有位于集油壳体外部的挡板,所述收料装置的顶部位于输油通道的下方。
与现有电梯牵引钢丝绳检测设备对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该电梯牵引钢丝绳检测设备,通过转动转盘带动螺纹栓转动使得固位盘推动检测壳体沿着钢丝绳向下移动,伸缩杆上的检测板与钢丝绳相互接触,在遇到钢丝绳上外圈形状不统一的部位会发生横向移动,通过在上方观察即可判断出钢丝绳各个区域外形的异同,实现了对钢丝绳的外部形状是否在长期使用后发生改变进行检测,避免了钢丝绳在长时间使用后发生形变,对电梯的支撑力发生改变的问题,提高了装置的实用性。
2、该电梯牵引钢丝绳检测设备,通过在检测壳体的顶部安装涂油壳体,可以实现在对钢丝绳的检测完成后对其表层重新涂覆一层润滑油的功能,避免了检测过程中将钢丝绳外表面的润滑油去除后会导致钢丝绳的磨损严重,提高了装置的合理性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构检测装置示意图;
图3为本实用新型结构摩擦垫连接示意图。
图中:1、检测壳体;2、限位销;3、摩擦垫;4、固位盘;5、螺纹栓;6、固定螺母;7、转盘;8、涂油壳体;9、转动销;10、涂油刷;11、轴套;12、伸缩杆;13、检测装置;131、检测套筒;132、指针;133、弹簧;14、钢丝绳;15、集油壳体;16、输油通道;17、收料装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种电梯牵引钢丝绳检测设备,包括检测壳体1,检测壳体1正面的顶部固定安装有限位销2,限位销2的内部开设有限位槽,且限位销2的内部通过限位槽与摩擦垫3的外侧活动连接,摩擦垫3内圈的大小与固位盘4的外沿相互适配,摩擦垫3的外沿与限位销2的内壁相互接触,摩擦垫3的中部开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔径为螺纹栓5底部直径的1.2倍,通过在长期与限位销2内部活动摩擦的固位盘4外部加设摩擦垫3,实现了对固位盘4的外沿进行防护的左右,避免了固位盘4在长时间使用后产生磨损,在使用过程中会产生噪音,增大摩擦力,降低了装置的工作效率,摩擦垫3的内部固定连接有固位盘4,固位盘4的顶部与螺纹栓5的底端固定连接,螺纹栓5的中部开设有螺纹,且螺纹栓5的中部通过螺纹与固定螺母6螺纹套接,固定螺母6的顶端固定连接有转盘7,检测壳体1的顶部固定连接有涂油壳体8,涂油壳体8内腔中部的两侧分别固定连接有转动销9,转动销9正面的一端与涂油刷10的内圈活动套接,涂油刷10的外圈为柔性材质的吸油垫,涂油刷10的外圈与钢丝绳14的顶部相互接触,通过在检测壳体1的顶部安装涂油壳体8,可以实现在对钢丝绳14的检测完成后对其表层重新涂覆一层润滑油的功能,避免了检测过程中将钢丝绳14外表面的润滑油去除后会导致钢丝绳14的磨损严重,提高了装置的合理性,检测壳体1正面中部的两侧分别固定连接有轴套11,轴套11的内圈与伸缩杆12的中部活动套接,伸缩杆12中部的外圈固定套接有金属圆环,伸缩杆12上金属圆环的外沿与轴套11的内腔相互接触,通过在伸缩杆12的中部安装金属圆环的结构,实现了对伸缩杆12的横向位置进行控制的功能,避免了伸缩杆12在移动过程中发生滑落的问题,提高了装置的合理性,伸缩杆12的一端固定连接有检测板,伸缩杆12的另一侧与检测装置13的内部活动连接,检测装置13包括检测套筒131,检测套筒131的一侧与检测壳体1的中部固定连接,检测套筒131的外部设有间距为一厘米的刻度,检测套筒131的内部开设滑动槽,且检测套筒131的中部通过滑动槽与指针132背面的一侧活动连接,指针132的一侧与伸缩杆12固定连接,指针132的另一侧与弹簧133的一端固定连接,且指针132的另一侧通过弹簧133与检测套筒131的内壁传动连接,通过转动转盘7带动螺纹栓5转动使得固位盘4推动检测壳体1沿着钢丝绳14向下移动,伸缩杆12上的检测板与钢丝绳14相互接触,在遇到钢丝绳14上外圈形状不统一的部位会发生横向移动,通过在上方观察即可判断出钢丝绳14各个区域外形的异同,实现了对钢丝绳14的外部形状是否在长期使用后发生改变进行检测,避免了钢丝绳14在长时间使用后发生形变,对电梯的支撑力发生改变的问题,提高了装置的实用性,检测装置13的一侧与检测壳体1中部的两侧固定连接,伸缩杆12上两个检测板的对立侧分别与钢丝绳14的两侧活动连接,检测壳体1的底部固定连接有集油壳体15,集油壳体15的内部与钢丝绳14活动连接,集油壳体15的内部开设集液槽,集油壳体15外部的两侧分别与两个收料装置17活动连接,收料装置17为中部空心的金属壳体,收料装置17的一侧固定连接有位于集油壳体15外部的挡板,收料装置17的顶部位于输油通道16的下方,通过在检测壳体1的下方安装集油壳体15的结构,实现了可以在钢丝绳14进行形状检测之前对其外部的油污进行清除,避免对检测精度造成影响的问题,提高了装置的准确性,同时在集油壳体15内部开设输油通道16以及安装收料装置17可以对油污进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电梯牵引钢丝绳检测设备,包括检测壳体(1),其特征在于:所述检测壳体(1)正面的顶部固定安装有限位销(2),所述限位销(2)的内部开设有限位槽,且限位销(2)的内部通过限位槽与摩擦垫(3)的外侧活动连接,所述摩擦垫(3)的内部固定连接有固位盘(4),所述固位盘(4)的顶部与螺纹栓(5)的底端固定连接,所述螺纹栓(5)的中部开设有螺纹,且螺纹栓(5)的中部通过螺纹与固定螺母(6)螺纹套接,所述固定螺母(6)的顶端固定连接有转盘(7),所述检测壳体(1)的顶部固定连接有涂油壳体(8),所述涂油壳体(8)内腔中部的两侧分别固定连接有转动销(9),所述转动销(9)正面的一端与涂油刷(10)的内圈活动套接,所述检测壳体(1)正面中部的两侧分别固定连接有轴套(11),所述轴套(11)的内圈与伸缩杆(12)的中部活动套接,所述伸缩杆(12)的一端固定连接有检测板,所述伸缩杆(12)的另一侧与检测装置(13)的内部活动连接,所述检测装置(13)的一侧与检测壳体(1)中部的两侧固定连接,所述伸缩杆(12)上两个检测板的对立侧分别与钢丝绳(14)的两侧活动连接,所述检测壳体(1)的底部固定连接有集油壳体(15),所述集油壳体(15)的内部与钢丝绳(14)活动连接,所述集油壳体(15)的内部开设集液槽,所述集油壳体(15)外部的两侧分别与两个收料装置(17)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳检测设备,其特征在于:所述检测装置(13)包括检测套筒(131),所述检测套筒(131)的一侧与检测壳体(1)的中部固定连接,所述检测套筒(131)的外部设有间距为一厘米的刻度,所述检测套筒(131)的内部开设滑动槽,且检测套筒(131)的中部通过滑动槽与指针(132)背面的一侧活动连接,所述指针(132)的一侧与伸缩杆(12)固定连接,所述指针(132)的另一侧与弹簧(133)的一端固定连接,且指针(132)的另一侧通过弹簧(133)与检测套筒(131)的内壁传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳检测设备,其特征在于:所述摩擦垫(3)内圈的大小与固位盘(4)的外沿相互适配,所述摩擦垫(3)的外沿与限位销(2)的内壁相互接触,所述摩擦垫(3)的中部开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔径为螺纹栓(5)底部直径的1.2倍。
4.根据权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳检测设备,其特征在于:所述涂油刷(10)的外圈为柔性材质的吸油垫,所述涂油刷(10)的外圈与钢丝绳(14)的顶部相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳检测设备,其特征在于:所述伸缩杆(12)中部的外圈固定套接有金属圆环,所述伸缩杆(12)上金属圆环的外沿与轴套(11)的内腔相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种电梯牵引钢丝绳检测设备,其特征在于:所述收料装置(17)为中部空心的金属壳体,所述收料装置(17)的一侧固定连接有位于集油壳体(15)外部的挡板,所述收料装置(17)的顶部位于输油通道(16)的下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821565131.4U CN208653390U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种电梯牵引钢丝绳检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821565131.4U CN208653390U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种电梯牵引钢丝绳检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208653390U true CN208653390U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65774428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821565131.4U Expired - Fee Related CN208653390U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种电梯牵引钢丝绳检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208653390U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110530413A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-03 | 南通大学 | 一种用于钢丝绳生产过程中在线监测断丝装置及工作方法 |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201821565131.4U patent/CN208653390U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110530413A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-03 | 南通大学 | 一种用于钢丝绳生产过程中在线监测断丝装置及工作方法 |
CN110530413B (zh) * | 2019-09-03 | 2021-05-11 | 南通大学 | 一种用于钢丝绳生产过程中在线监测断丝装置及工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208653390U (zh) | 一种电梯牵引钢丝绳检测设备 | |
CN110714403A (zh) | 智能监控型桥梁散索鞍支座 | |
CN204477069U (zh) | 一种高耐磨耐高温轴承 | |
CN110668335A (zh) | 一种用于机械制造的使用寿命长的起重系统 | |
CN109854617B (zh) | 一种陶瓷轴承 | |
CN205896040U (zh) | 一种防渗漏耐磨链条 | |
CN218953828U (zh) | 一种耐磨导轨滑块 | |
CN102853241A (zh) | 一种回转支承磨损量在线检测及润滑脂自动加注方法 | |
CN103639072B (zh) | 一种多功能离心洁油机 | |
CN201193487Y (zh) | 耐磨式抽油杆接箍 | |
CN107978397A (zh) | 一种防止线束摩擦的束线机束线板 | |
CN211228076U (zh) | 智能监控型桥梁散索鞍支座 | |
CN106553937A (zh) | 一种导缆孔 | |
CN112577737A (zh) | 直线轴承耐久性能测试工装 | |
CN113176164A (zh) | 水平井牵引器爬行轮磨损试验台及在线监测装置与方法 | |
CN103171953B (zh) | 电梯牵引系统 | |
CN205745194U (zh) | 一种减速机及其油尺 | |
CN214308957U (zh) | 一种定量流量计 | |
CN201412477Y (zh) | 动力拖链 | |
CN110315383A (zh) | 用于机床干式加工的排屑器 | |
CN212748636U (zh) | 一种燃机润滑液压系统油液监测组件 | |
CN216594620U (zh) | 一种润滑剂性能评定用四球极压磨损试验机 | |
CN2180978Y (zh) | 料位计 | |
CN209523585U (zh) | 工业提升门加固型边铰链及静音轮 | |
CN208780063U (zh) | 一种卡钳安装检测工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190326 Termination date: 20190925 |