CN208653297U - 一种换热器 - Google Patents

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徐杰
盛立新
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Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种换热器。一种换热器,包括壳体、驱动单元、换热单元、蒸汽入口和蒸汽出口,驱动单元设于壳体的一侧,并采用连接件与设于壳体内的换热单元连接,换热单元为至少五个,在壳体内成一条直线分布,换热单元包括换热框架,两个设于换热框架上下两端的换热管,在两个的换热管之间采用支撑杆进行连接,支撑杆用于支撑换热管防止换热管在使用过程中发生位移,在换热管的一端设有旋转刮除器,旋转刮除器由四个凸字形叶片组成,其中凸字形的头部相对,且任意两个叶片之间成90°直角,叶片的外边缘上设有污垢吸附腔。本实用新型实现了换热器在使用过程中对其内部污垢的及时去除。

Description

一种换热器
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种换热器。
背景技术
随着现代工业的迅速发展,以能源为中心的环境、生态等问题目益加剧。世界各国在寻找新能源的同时,也更加注重了节能新途径的研发。强化传热技术的应用不但能节约能源、保护环境,而且能大大节约投资成本。换热器由于其在化工、石油、动力和原子能等工业部门的广泛应用,使得换热器的强化传热技术一直以来受到研究人员的重视,各种研究成果不断涌现。但是,目前换热器在使用过程中存在着不能及时去除内部的污垢造成换热效果降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种换热器,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种换热器,包括壳体、驱动单元、换热单元、蒸汽入口和蒸汽出口,其中,所述蒸汽入口设于所述壳体的下端,所述蒸汽出口设于所述壳体的上端,所述驱动单元设于所述壳体的一侧,并采用连接件与设于所述壳体内的换热单元连接,所述换热单元为至少五个,在所述壳体内成一条直线分布,所述换热单元包括换热框架,两个设于所述换热框架上下两端的换热管,在两个所述的换热管之间采用支撑杆进行连接,支撑杆用于支撑换热管防止换热管在使用过程中发生位移,在换热管的一端设有旋转刮除器,所述旋转刮除器由四个凸字形叶片组成,其中凸字形的头部相对设置,且任意两个所述叶片之间成90°直角,所述叶片的外边缘上设有污垢吸附腔。
本实用新型采用多个换热单元组成的换热器起到良好的换热协同作用,在每个换热管的端部设置由四个凸字形叶片组成旋转刮除器,通过在换热器工作时旋转刮除器进行旋转在叶片内部产生离心作用将换热管内的污垢甩出进入到污垢吸附进行吸附。这样对换热管中产生的污垢能够做到及时清除。
任意两个所述换热单元与所述壳体之间形成条形换热腔。
所述换热单元与所述换热腔之间设有两个条形排气道。
优选的,所述排气道的内表面呈波浪起伏状,其用于改变进入到换热腔中热空气的流速。
所述支撑杆与所述换热框架之间设有超声器。
优选的,所述超声器内设有磁性吸附块,其用于将换热单元中铁磁性污垢进行吸附。
更优选的,所述磁性吸附块为至少三块,并采用连接杆固定在所述超声器的腔壁上。在超声器进行超声过程中,磁性吸附块在连接杆的作用下发生转动吸附换热器内部的铁磁性物质。
所述驱动单元采用电机、减速机和传动轴,所述电机采用变频电机其与所述减速机相连,所述传动轴的一端与所述减速机连接,另一端连接所述连接件。
所述污垢吸附腔内设有蜂窝状的粘性吸附网,其用于将已经吸附的污垢固定在吸附网上。只需定期更换吸附网即可以使污垢吸附腔持续工作。
所述连接件采用压缩弹簧,所述压缩弹簧的拉伸后的最大长度不大于两个所述换热单元的宽度。压缩弹簧的压缩或拉伸可以改变换热腔的体积以应对不同工况的换热需求。
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型实现了换热器在使用过程中对其内部污垢的及时去除。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中换热单元的结构示意图。
图中:
1、换热单元,2、传动轴,3、电机,4、蒸汽入口,5、换热腔,6、连接件,7、排气道,8、蒸汽出口,
101、换热管,102、支撑杆,103、旋转刮除器,104、超声器,105、磁性吸附块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1和图2,一种换热器,包括壳体、电机3、减速机、传动轴2、换热单元1、蒸汽入口4和蒸汽出口8,蒸汽入口4设于壳体的下端,蒸汽出口8设于壳体的上端,电机3为变频电机其可以根据不同工况进行变速,电机的输出端与减速机相连接,减速机的输出端连接传动轴2,传动轴的另一端连接连接件6。连接件6采用压缩弹簧,压缩弹簧拉伸后的最大长度不大于两个换热单元的宽度。压缩弹簧的压缩或拉伸可以改变换热腔的体积以应对不同工况的换热需求。换热单元1为多个并成一条直线分布在壳体内,换热单元1包括换热框架,两个设于换热框架上下两端的换热管101,在两个换热管101之间采用支撑杆102进行连接,支撑杆102用于支撑换热管防止换热管在使用过程中发生位移,在换热管101的一端设有旋转刮除器103,旋转刮除器由四个凸字形叶片组成,凸字形的头部为相对设置的,且任意两个叶片之间成90°直角,并在叶片的外边缘上设有污垢吸附腔。污垢吸附腔内设有蜂窝状的粘性吸附网,其用于将已经吸附的污垢固定在吸附网上。只需定期更换吸附网即可以使污垢吸附腔持续工作。在污垢吸附腔的一侧设置有污垢收纳腔,污垢收纳腔与污垢吸附腔构成漏斗状结构,污垢收纳腔的宽度是污垢吸附腔你的二倍。污垢经过污垢吸附腔吸附后可以进入到污垢收纳腔进行暂存。
任意两个换热单元1与壳体之间形成条形换热腔5。在换热单元1与换热腔5之间设有两个条形排气道7。优选的,在排气道的内表面上设有波浪形凸起,其用于改变进入到换热腔中热空气的流速。支撑杆102与换热框架之间设有超声器104,其与外界电源连接进行启动。优选的,在超声器104内设有磁性吸附块105,其用于将换热单元中铁磁性污垢进行吸附。磁性吸附块105为至少三块,并采用连接杆固定在超声器的腔壁上。在超声器进行超声过程中,磁性吸附块在连接杆的作用下发生转动对换热器内部的铁磁性物质进行吸附。
本实用新型采用多个换热单元组成的换热器起到良好的换热协同作用,在每个换热管的端部设置由四个凸字形叶片组成旋转刮除器,通过在换热器工作时旋转刮除器进行旋转在叶片内部产生离心作用将换热管内的污垢甩出进入到污垢吸附进行吸附。这样对换热管中产生的污垢能够做到及时清除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种换热器,包括壳体、驱动单元、换热单元、蒸汽入口和蒸汽出口,其特征在于,所述蒸汽入口设于所述壳体的下端,所述蒸汽出口设于所述壳体的上端,所述驱动单元设于所述壳体的一侧,并采用连接件与设于所述壳体内的换热单元连接,所述换热单元为至少五个,在所述壳体内成一条直线分布,所述换热单元包括换热框架,两个设于所述换热框架上下两端的换热管,在两个所述的换热管之间采用支撑杆进行连接,在换热管的一端设有旋转刮除器,所述旋转刮除器由四个凸字形叶片组成,其中凸字形的头部相对设置,且任意两个所述叶片之间成90°直角,所述叶片的外边缘上设有污垢吸附腔。
2.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于,任意两个所述换热单元与所述壳体之间形成条形换热腔。
3.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于,所述换热单元与所述换热腔之间设有两个条形排气道。
4.根据权利要求3所述的一种换热器,其特征在于,所述排气道的内表面呈波浪形起伏状。
5.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于,所述支撑杆与所述换热框架之间设有超声器。
6.根据权利要求5所述的一种换热器,其特征在于,所述超声器内设有磁性吸附块。
7.根据权利要求6所述的一种换热器,其特征在于,所述磁性吸附块为至少三块,并采用连接杆固定在所述超声器的腔壁上。
8.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于,所述驱动单元包括电机、减速机和传动轴,所述电机采用变频电机,其与所述减速机相连;所述传动轴的一端与所述减速机连接另一端连接所述连接件。
9.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于,所述污垢吸附腔内设有蜂窝状的粘性吸附网。
10.根据权利要求1所述的一种换热器,其特征在于,所述连接件采用压缩弹簧,所述压缩弹簧的拉伸后的最大长度不大于两个所述换热单元的宽度。
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