CN208652876U - 一种空调箱机组箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调箱机组箱体结构，包括水平面板竖直面板，水平面板与竖直面板之间设有连接机构，连接机构包括第一型材连接件、第二型材连接件及紧固件，第一、第二型材连接件通过第一、二隔热件与水平面板、竖直面板连接，第一型材连接件上设有型材卡槽、第一连接平面及第一波浪面；第二型材连接件上设有第二型材卡槽、第二连接平面及与第一波浪面相配合的第二波浪面，所述紧固件安装在第一、第二安装平面上。本实用新型由面板互相搭接而成，并通过连接机构装配安装，且连接件及隔热件用量较少，简单实用，安装方便且外形美观，机组内部与型材连接件隔绝，完全切断冷桥，密封性以及机械强度性能方面也有一定的保障。

Description

一种空调箱机组箱体结构

技术领域

本实用新型涉及一种箱体结构，尤其涉及一种空调箱机组箱体结构，属于空调箱体技术领域。

背景技术

目前，空调箱箱体结构无框架式已经被广泛应用，无框架式机组省去了额外的支撑梁，由面板直接拼接而成，发泡面板包含外板和内板，和用于拼接面板的型材和隔热层。需要将外板和内板之间进行填充隔热层，再将以上部分拼合组装。

传统框架式机组结构简单，但需要额外的支撑梁和顶角，成本较高。而传统无框架结构为了防止密封性或防冷桥性能，导致其结构较为复杂，对生产工艺要求高，生产原材料较多，为解决以上所述的弊端，应在结构上予以简化改良。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构使用材料较少，结构简单，安装方便快捷，可降低材料成本和人工成本，并且在密封性、防冷桥、机械强度上面都有保证。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种空调箱机组箱体结构，包括水平面板及竖直面板，所述水平面板与所述竖直面板之间设有连接机构，所述水平面板、竖直面板皆包括外板、内板及设置在内、外板之间的隔热层，所述连接机构包括第一型材连接件、第二型材连接件及用于连接第一、第二型材连接件的紧固件，所述第一型材连接件通过第一隔热件与所述水平面板连接，所述第一型材连接件上设有与所述水平面板的外板卡合的第一型材卡槽，所述第一型材连接件上设有第一连接平面及第一波浪面；

所述第二型材连接件上设有与所述竖直面板的外板卡合的第二型材卡槽，所述第二型材连接件通过第二隔热件与所述竖直面板连接，所述第二型材连接件上设有与所述第一连接平面相配合的第二连接平面及与第一波浪面相配合的第二波浪面，所述紧固件通过所述第一、第二安装平面将所述第一、第二型材连接件连接起来。

本实用新型的有益效果是：型材连接件实现了相邻水平面板与竖直面板之间的连接，隔热件则设置在型材连接件的内侧，第一隔热件与第二隔热件在型材连接件的内侧接触，用于隔断机组内部与型材连接件的冷桥，型材拼接后通过紧固件进行安装固定，使得型材、隔热件及面板紧密的连接装配在一起，该空调箱箱体结构由面板互相搭接而成，并通过连接机构装配安装，不需要额外的框架作为支撑，省去了支撑梁和顶角的费用，且连接件及隔热件用量较少，简单实用，安装方便且外形美观，机组内部与型材连接件隔绝，完全切断冷桥，密封性以及机械强度性能方面也有一定的保障。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述第一型材连接件上设有第一定位凸起及用于定位所述第一隔热件一端的第一卡边，所述第一隔热件上设有与所述第一定位凸起相配合的第一定位凹槽，所述第一隔热件的另一端上设有与所述水平面板的内板卡合的第一隔热件卡槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过卡边、隔热件卡槽及定位凸起与定位卡槽的配合，避免隔热件窜动，实现了隔热件的稳定定位及安装，从而能完全隔断机组内部与型材的冷桥。

进一步的，所述第二型材连接件上设有第二定位凸起及用于定位所述第二隔热件一端的第二卡边，所述第二隔热件上设有与所述第二定位凸起相配合的第二定位凹槽，所述第二隔热件的另一端上设有与所述竖直面板的内板卡合的第二隔热件卡槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过卡边、隔热件卡槽及定位凸起与定位卡槽的配合，避免隔热件窜动，实现了隔热件的稳定定位及安装，从而能完全隔断机组内部与型材的冷桥。

进一步的，所述第一型材连接件与第二型材连接件之间设有第一密封条。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过密封条隔热密封，提高连接机构及箱体结构的密封性。

进一步的，所述第二型材连接件在安装所述第一密封条的平面上设有至少一个凸起。

采用上述进一步方案的有益效果是，凸起可以是尖角结构，可以稳定定位密封条，增强连接机构及箱体结构的密封性。

进一步的，所述第一隔热件与所述第二隔热件之间设有第二密封条。

采用上述进一步方案的有益效果是，在隔热件接触位置增加密封条，一是增加密封性；二是保证第一、第二隔热件完全接触，完全隔断机组内部与型材连接件的冷桥。

进一步的，所述紧固件为紧固螺钉，所述第一型材连接件上设有过钉孔，所述过钉孔上设有封盖。

采用上述进一步方案的有益效果是，可打开封盖将紧固螺钉穿过过钉孔利用连接平面将第一、第二型材连接件连接起来。

进一步的，所述第一、第二型材连接件采用铝合金制作而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，重量轻且保证机械强度及连接强度。

进一步的，所述第一、第二隔热件采用PVC材料制作而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，PVC发泡材料轻质且隔热，型材与PVC材料隔热件的结合，结构简单实用，机械强度大，铝合金型材用量较传统结构减少，降低物料成本。

进一步的，所述第一、第二密封条采用PE材料制作而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，具有密封、减震、隔音、防水等功能。

附图说明

图1为本实用新型水平面板与竖直面板连接结构示意图；

图2为本实用新型水平面板的结构示意图；

图3为本实用新型竖直面板的结构示意图；

图4为本实用新型型材连接件的结构示意图；

图5为本实用新型隔热件的结构示意图；

图6为本实用新型的箱体结构的结构示意图。

图中，1、水平面板；2、竖直面板；3、外板；4、内板；5、隔热层；6、第一型材连接件；61、第一型材卡槽；62、第一连接平面；63、第一波浪面；64、第一定位凸起；65、第一卡边；7、第二型材连接件；71、第二型材卡槽；72、第二连接平面；73、第二波浪面；74、第二定位凸起；75、第二卡边；8、第一隔热件；81、第一隔热件卡槽；82、第一定位凹槽；9、第二隔热件；91、第二隔热件；92、第二定位凹槽；10、紧固件；11、第一密封条；12、第二密封条；13、凸起；14、过钉孔。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图6所示，一种空调箱机组箱体结构，包括水平面板1及竖直面板2，所述水平面板与所述竖直面板之间设有连接机构，所述水平面板、竖直面板皆包括外板3、内板4及设置在内、外板之间的隔热层5，所述连接机构包括第一型材连接件6、第二型材连接件7及用于连接第一、第二型材连接件的紧固件10，所述第一型材连接件6通过第一隔热件8与所述水平面板连接，所述第一型材连接件6上设有与所述水平面板的外板卡合的第一型材卡槽61，所述第一型材连接件上设有第一连接平面62及第一波浪面63；

所述第二型材连接件7上设有与所述竖直面板的外板卡合的第二型材卡槽71，所述第二型材连接件通过第二隔热件9与所述竖直面板连接，所述第二型材连接件上设有与所述第一连接平面相配合的第二连接平面72及与第一波浪面相配合的第二波浪面73，所述紧固件10通过所述第一、第二安装平面将所述第一、第二型材连接件连接起来。

所述第一型材连接件上设有第一定位凸起64及用于定位所述第一隔热件一端的第一卡边65，所述第一隔热件上设有与所述第一定位凸起相配合的第一定位凹槽82，所述第一隔热件的另一端上设有与所述水平面板的内板卡合的第一隔热件卡槽81。通过卡边、隔热件卡槽及定位凸起与定位卡槽的配合，避免隔热件窜动，实现了隔热件的稳定定位及安装，从而能完全隔断机组内部与型材的冷桥。

所述第二型材连接件上设有第二定位凸起74及用于定位所述第二隔热件一端的第二卡边75，所述第二隔热件上设有与所述第二定位凸起相配合的第二定位凹槽92，所述第二隔热件的另一端上设有与所述竖直面板的内板卡合的第二隔热件卡槽91。通过卡边、隔热件卡槽及定位凸起与定位卡槽的配合，避免隔热件窜动，实现了隔热件的稳定定位及安装，从而能完全隔断机组内部与型材的冷桥。

所述第一型材连接件与第二型材连接件之间设有第一密封条11。通过密封条隔热密封，提高连接机构及箱体结构的密封性。

所述第二型材连接件在安装所述第一密封条的平面上设有至少一个凸起13。凸起可以是尖角结构，稳定定位密封条，增强箱体结构的密封性。

所述第一隔热件与所述第二隔热件之间设有第二密封条12。在隔热件接触位置增加密封条，一是增加密封性；二是保证第一、第二隔热件完全接触，完全隔断机组内部与型材连接件的冷桥。

所述紧固件为紧固螺钉，所述第一型材连接件上设有过钉孔14，所述过钉孔上设有封盖。可打开封盖将紧固螺钉穿过过钉孔利用连接平面将第一、第二型材连接件连接起来。

所述第一、第二型材连接件采用铝合金制作而成。重量轻且保证机械强度及连接强度。所述第一、第二隔热件采用PVC材料制作而成。PVC发泡材料轻质且隔热，型材与PVC材料隔热件的结合，结构简单实用，机械强度大，铝合金型材用量较传统结构减少，降低物料成本。所述第一、第二密封条采用PE材料制作而成。具有密封、减震、隔音、防水等功能。

铝合金型材连接件为浇注模具一次成型，经阳极氧化处理。第一、第二型材连接件可拼接，PVC隔热件卡到铝合金型材连接件中，起到隔断机组内部与型材的冷桥。铝合金型材、PVC隔热件与与其连接面板之间整体发泡，发泡完成后水平面板与相邻的发泡好的竖直面板直接拼接，并通过紧固件固定。型材拼接完成后通过紧固件安装，使得两个型材、PVC、面板紧密的连接装配在一起，型材连接件及隔热件都有PE密封条隔热密封，保证了密封性及机械强度，操作简单，密封性强，机械强度好，使用物料较少，外形平整美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调箱机组箱体结构，其特征在于，包括水平面板及竖直面板，所述水平面板与所述竖直面板之间设有连接机构，所述水平面板、竖直面板皆包括外板、内板及设置在内、外板之间的隔热层，所述连接机构包括第一型材连接件、第二型材连接件及用于连接第一、第二型材连接件的紧固件，所述第一型材连接件通过第一隔热件与所述水平面板连接，所述第一型材连接件上设有与所述水平面板的外板卡合的第一型材卡槽，所述第一型材连接件上设有第一连接平面及第一波浪面；

所述第二型材连接件上设有与所述竖直面板的外板卡合的第二型材卡槽，所述第二型材连接件通过第二隔热件与所述竖直面板连接，所述第二型材连接件上设有与所述第一连接平面相配合的第二连接平面及与第一波浪面相配合的第二波浪面，所述紧固件通过所述第一、第二安装平面将所述第一、第二型材连接件连接起来。

2.根据权利要求1所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述第一型材连接件上设有第一定位凸起及用于定位所述第一隔热件一端的第一卡边，所述第一隔热件上设有与所述第一定位凸起相配合的第一定位凹槽，所述第一隔热件的另一端上设有与所述水平面板的内板卡合的第一隔热件卡槽。

3.根据权利要求1或2所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述第二型材连接件上设有第二定位凸起及用于定位所述第二隔热件一端的第二卡边，所述第二隔热件上设有与所述第二定位凸起相配合的第二定位凹槽，所述第二隔热件的另一端上设有与所述竖直面板的内板卡合的第二隔热件卡槽。

4.根据权利要求1所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述第一型材连接件与第二型材连接件之间设有第一密封条。

5.根据权利要求4所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述第二型材连接件在安装所述第一密封条的平面上设有至少一个凸起。

6.根据权利要求1所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述第一隔热件与所述第二隔热件之间设有第二密封条。

7.根据权利要求1所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述紧固件为紧固螺钉，所述第一型材连接件上设有过钉孔，所述过钉孔上设有封盖。

8.根据权利要求1所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述第一、第二型材连接件采用铝合金制作而成。

9.根据权利要求1所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述第一、第二隔热件采用PVC材料制作而成。

10.根据权利要求1所述的空调箱机组箱体结构，其特征在于，所述第一、第二密封条采用PE材料制作而成。