CN208652616U - 一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置，技术方案是：型钢烘干室（2）内设有换热管道（14），型钢热浸镀锌加热炉（1）与型钢烘干室（2）通过中间管道（13）连接，中间管道（13）与型钢烘干室（2）内的换热管道（14）连通，换热管道（14）通过燃烧尾气通道（3）与烟囱（8）相连接；燃烧尾气通道（3）内设有翅片式换热器（4），翅片式换热器（4）的空气进口管道上设有助燃风机（5），翅片式换热器（4）的空气出口通过热气管道（12）与烧嘴（6）的混合室（10）连通。本实用新型可以降低燃烧尾气排放温度，减少环境污染，提高产品质量；对助燃空气预热，节省一部分燃料，降低能耗。

Description

一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置

技术领域

本实用新型涉及一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置，属于型钢热浸镀锌生产技术领域。

背景技术

目前，型钢热浸镀锌生产加工过程通常使用天然气作为燃料，助燃空气由风机引入烧嘴与天然气共同燃烧产生热量用于加热锌锅。由于空气中含有78%的氮气，该部分气体并不能参与燃烧反应，会连同燃烧尾气一起经烟囱排出。因此，会有大量的热能通过烟囱排出的尾气携带进入大气。已有技术存在问题是：热效率较低，排出的烟气温度较高，造成能源的浪费，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置，该助燃风预热转置不仅能够提高助燃空气参与燃烧反应时的气体温度，而且能充分吸收燃烧尾气的热量，降低烟气排放温度，节省能源，避免浪费，保护环境，提高产品质量，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置，包含型钢热浸镀锌加热炉、型钢烘干室、燃烧尾气通道、翅片式换热器、助燃风机、烧嘴、天然气管道和烟囱，所述型钢烘干室内设有换热管道，所述型钢热浸镀锌加热炉与型钢烘干室通过中间管道连接，中间管道与型钢烘干室内的换热管道连通，换热管道通过燃烧尾气通道与烟囱相连接，型钢热浸镀锌加热炉内设有锌锅，锌锅的两侧匹配有烧嘴，烧嘴数量至少为二个，烧嘴由混合室和天然气喷嘴组成，混合室前端开口，天然气喷嘴从混合室后端穿入混合室内；所述燃烧尾气通道内设有翅片式换热器，翅片式换热器的空气进口管道上设有助燃风机，翅片式换热器的空气出口通过热气管道与烧嘴的混合室连通。

所述天然气喷嘴的喷射方向为混合室开口方向，天然气喷嘴通过阀门与天然气管道相连接。

所述烧嘴分为两组，分别设置在型钢热浸镀锌加热炉内锌锅的两侧。

所述换热管道在型钢烘干室内的底部蛇形布置，型钢热浸镀锌加热炉产生烟气在型钢烘干室内与型钢不接触，通过辐射热对进入型钢烘干室内的型钢进行加热烘干，保证型钢镀锌质量。

烧嘴对型钢热浸镀锌加热炉内的锌锅加热，天然气燃烧产生的大量高温燃烧尾气通过中间管道通入型钢烘干室内部的换热管道内，通过辐射热对进入型钢烘干室内的型钢进行加热烘干；天然气燃烧产生的尾气在加热烘干型钢后，温度仍高达200-300℃，进入燃烧尾气通道后，通过设置的翅片式换热器进行换热，尾气温度达到120-150℃时进入烟囱排放。

本实用新型的积极效果：可以降低燃烧尾气排放温度、减少环境污染、提高产品质量，对助燃空气预热，节省一部分燃料，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烧嘴放大结构示意图；

图中：型钢热浸镀锌加热炉1、型钢烘干室2、燃烧尾气通道3、翅片式换热器4、助燃风机5、烧嘴6、天然气管道7、烟囱8、阀门9、混合室10、天然气喷嘴11、热气管道12、中间管道13、换热管道14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置，包含型钢热浸镀锌加热炉1、型钢烘干室2、燃烧尾气通道3、翅片式换热器4、助燃风机5、烧嘴6、天然气管道7和烟囱8，所述型钢烘干室2内设有换热管道14，所述型钢热浸镀锌加热炉1与型钢烘干室2通过中间管道13连接，中间管道13与型钢烘干室2内的换热管道14连通，换热管道14通过燃烧尾气通道3与烟囱8相连接，型钢热浸镀锌加热炉1内设有锌锅，锌锅的两侧匹配有烧嘴6，烧嘴6数量至少为二个，烧嘴6由混合室10和天然气喷嘴11组成，混合室10前端开口，天然气喷嘴11从混合室10后端穿入混合室10内；所述燃烧尾气通道3内设有翅片式换热器4，翅片式换热器4的空气进口管道上设有助燃风机5，翅片式换热器4的空气出口通过热气管道12与烧嘴6的混合室10连通。

所述天然气喷嘴11的喷射方向为混合室10开口方向，天然气喷嘴11通过阀门9与天然气管道7相连接。

所述烧嘴6分为两组，分别设置在型钢热浸镀锌加热炉1内锌锅的两侧。

所述换热管道14在型钢烘干室2内的底部蛇形布置，型钢热浸镀锌加热炉1产生烟气在型钢烘干室2内与型钢不接触，通过辐射热对进入型钢烘干室2内的型钢进行加热烘干，保证型钢镀锌质量。

在图1-2中，型钢进入型钢烘干室2进行烘干，然后进入热浸镀锌加热炉1内的锌锅进行热浸镀锌。烧嘴6对型钢热浸镀锌加热炉1内的锌锅加热，天然气燃烧产生的大量高温燃烧尾气通过中间管道13通入型钢烘干室2内部的换热管道14内，通过辐射热对进入型钢烘干室2内的型钢进行加热烘干；天然气燃烧产生的尾气在加热烘干型钢后，温度仍高达200-300℃，进入燃烧尾气通道3后，通过设置的翅片式换热器4进行换热，尾气温度达到120-150℃时进入烟囱8排放。由助燃风机5引入的常温助燃空气经翅片式换热器4加热后进入烧嘴6的混合室10，与来自天然气管道7的天然气进行混合后燃烧，对型钢热浸镀锌加热炉内的锌锅进行加热，保障型钢热浸镀锌连续生产。

Claims (3)

1.一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置，其特征在于：包含型钢热浸镀锌加热炉（1）、型钢烘干室（2）、燃烧尾气通道（3）、翅片式换热器（4）、助燃风机（5）、烧嘴（6）、天然气管道（7）和烟囱（8），所述型钢烘干室（2）内设有换热管道（14），所述型钢热浸镀锌加热炉（1）与型钢烘干室（2）通过中间管道（13）连接，中间管道（13）与型钢烘干室（2）内的换热管道（14）连通，换热管道（14）通过燃烧尾气通道（3）与烟囱（8）相连接，型钢热浸镀锌加热炉（1）内设有锌锅，锌锅的两侧匹配有烧嘴（6），烧嘴（6）数量至少为二个，烧嘴（6）由混合室（10）和天然气喷嘴（11）组成，混合室（10）前端开口，天然气喷嘴（11）从混合室（10）后端穿入混合室（10）内；所述燃烧尾气通道（3）内设有翅片式换热器（4），翅片式换热器（4）的空气进口管道上设有助燃风机（5），翅片式换热器（4）的空气出口通过热气管道（12）与烧嘴（6）的混合室（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置，其特征在于：所述天然气喷嘴（11）的喷射方向为混合室（10）开口方向，天然气喷嘴（11）通过阀门（9）与天然气管道（7）相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种热镀锌型钢热浸镀锌加热炉助燃风预热装置，其特征在于：所述换热管道（14）在型钢烘干室（2）内的底部蛇形布置。