CN208651854U - 一种便于组装的软式风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装的软式风筒，包括连接套、固定套和外风筒，每两个外风筒之间固定连接有龙骨架，顶端外风筒与底端的外风筒表面均套有固定套，两个固定套远离外风筒一端表面螺纹连接有连接套，外风筒内部设有内风筒，外风筒与内风筒之间设有内腔，外风筒与内风筒之间位于内腔处通过支撑杆固定连接，本实用新型的有益效果是：利用固定套与连接套之间螺纹连接，将整个软式风筒插进固定套中更加方便更换组装，而软式风筒内部设置双层筒体，可以有效的提高隔热效果，消音棉可以消除部分的通风噪音，采用拉绳将软式风筒进行收缩，更加方便简洁，整个装置实用性强，组装起来更方便，隔热消音更好，方便收缩。

Description

一种便于组装的软式风筒

技术领域

本实用新型涉及一种软式风筒，特别涉及一种便于组装的软式风筒，属于机械设备技术领域。

背景技术

导风筒又称为通风管，是引导风流沿着一定方向流动的柔性管道,目前国内分第一代橡胶覆有缝风筒、第三代塑料涂覆有缝风筒和第三代纵横无缝风筒，导风筒分为正压风筒和负压风筒，二者区别在于，正压风筒是10M一节，中间没有骨架；而负压风筒是由无数个风筒钢圈组成，也俗称骨架风筒，正压风筒风口是向外面吹风，而负压风筒风口是向里面吸风，其各自特点和性能在于：正压导风筒采用热合整体一次成型工艺，纵向无接缝，具有阻燃、抗静电、风阻小、漏风率低、强度高等特点，而负压导风筒以无缝筒坯加碳素螺旋弹簧钢丝，采用先进的热合工艺制作而成，送风时、易转弯、还有个用途是从巷道往外面抽风，运输贮存方便(能伸缩)、使用寿命长等特点，对于软式风筒，即为负向导风筒，便于收缩，但现有的软式风筒安装比较麻烦，风筒之间不方便连接，简单的连接在一起使得气密性变差，而且不具备隔热以及消音功能，此外均采用挤压软式风筒来实现风筒收缩，没有很好的牵引装置来实现收缩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的软式风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的软式风筒，包括连接套、固定套和外风筒，每两个所述外风筒之间固定连接有龙骨架，顶端所述外风筒与底端的外风筒表面均套有固定套，两个所述固定套远离外风筒一端表面螺纹连接有连接套，所述外风筒内部设有内风筒，所述外风筒与内风筒之间设有内腔，所述外风筒与内风筒之间位于内腔处通过支撑杆固定连接，多个所述龙骨架表面两端均水平固定连接有穿线板，每个所述穿线板内部均设有穿线孔，最上端所述龙骨架表面两端均水平固定连接有收卷板，两个所述收卷板内部均设有收卷孔，所述收卷孔与正下方每个穿线孔之间穿有一条拉绳，所述拉绳底端设有滚珠，所述拉绳顶端设有提拉环。

优选的，所述滚珠直径大于穿线孔直径，所述提拉环直径大于收卷孔直径。

优选的，所述固定套内部与外风筒连接处设有连接槽，所述连接槽内壁设有密封圈。

优选的，所述固定套与连接套螺纹连接处表面设有外螺纹，所述连接套与固定套螺纹连接处内壁设有内螺纹。

优选的，所述内腔内部设有消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于组装的软式风筒，其内部结构设计合理，利用固定套与连接套之间螺纹连接，将整个软式风筒插进固定套中更加方便更换组装，而软式风筒内部设置双层筒体，可以有效的提高隔热效果，消音棉可以消除部分的通风噪音，采用拉绳将软式风筒进行收缩，更加方便简洁，整个装置实用性强，组装起来更方便，隔热消音更好，方便收缩。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的外风筒俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定套结构示意图。

图中：1、连接套；2、固定套；3、密封圈；4、滚珠；5、穿线板；6、拉绳；7、穿线孔；8、外风筒；9、龙骨架；10、收卷板；11、收卷孔；12、提拉环；13、内螺纹；14、支撑杆；15、消音棉；16、内腔；17、内风筒；18、外螺纹；19、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的软式风筒，包括连接套1、固定套2和外风筒8，每两个外风筒8之间固定连接有龙骨架9，顶端外风筒8与底端的外风筒8表面均套有固定套2，两个固定套2远离外风筒8一端表面螺纹连接有连接套1，外风筒8内部设有内风筒17，外风筒8与内风筒17之间设有内腔16，外风筒8与内风筒17之间位于内腔16处通过支撑杆14固定连接，多个龙骨架9表面两端均水平固定连接有穿线板5，每个穿线板5内部均设有穿线孔7，最上端龙骨架9表面两端均水平固定连接有收卷板10，两个收卷板10内部均设有收卷孔11，收卷孔11与正下方每个穿线孔7之间穿有一条拉绳6，拉绳6底端设有滚珠4，拉绳6顶端设有提拉环12。

滚珠4直径大于穿线孔7直径，提拉环12直径大于收卷孔11直径，便于对软式风筒进行收缩，固定套2内部与外风筒8连接处设有连接槽19，连接槽19内壁设有密封圈3，便于固定连接软式风筒以及提高气密性，固定套2与连接套1螺纹连接处表面设有外螺纹18，连接套1与固定套2螺纹连接处内壁设有内螺纹13，方便组装，内腔16内部设有消音棉15，降低通风噪音。

具体的，本实用新型使用时，将整个软式风筒放置在固定套2内部，密封圈3不仅可以加强固定，还有助于增加气密性，同时将固定套2通过外螺纹18与连接套1的内螺纹13螺纹连接，方便组装以及后期更换，通过手拉提拉环12来实现拉绳6收缩软式风筒，更加方便收缩。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于组装的软式风筒，包括连接套(1)、固定套(2)和外风筒(8)，其特征在于，每两个所述外风筒(8)之间固定连接有龙骨架(9)，顶端所述外风筒(8)与底端的外风筒(8)表面均套有固定套(2)，两个所述固定套(2)远离外风筒(8)一端表面螺纹连接有连接套(1)，所述外风筒(8)内部设有内风筒(17)，所述外风筒(8)与内风筒(17)之间设有内腔(16)，所述外风筒(8)与内风筒(17)之间位于内腔(16)处通过支撑杆(14)固定连接，多个所述龙骨架(9)表面两端均水平固定连接有穿线板(5)，每个所述穿线板(5)内部均设有穿线孔(7)，最上端所述龙骨架(9)表面两端均水平固定连接有收卷板(10)，两个所述收卷板(10)内部均设有收卷孔(11)，所述收卷孔(11)与正下方每个穿线孔(7)之间穿有一条拉绳(6)，所述拉绳(6)底端设有滚珠(4)，所述拉绳(6)顶端设有提拉环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的软式风筒，其特征在于：所述滚珠(4)直径大于穿线孔(7)直径，所述提拉环(12)直径大于收卷孔(11)直径。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的软式风筒，其特征在于：所述固定套(2)内部与外风筒(8)连接处设有连接槽(19)，所述连接槽(19)内壁设有密封圈(3)。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的软式风筒，其特征在于：所述固定套(2)与连接套(1)螺纹连接处表面设有外螺纹(18)，所述连接套(1)与固定套(2)螺纹连接处内壁设有内螺纹(13)。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的软式风筒，其特征在于：所述内腔(16)内部设有消音棉(15)。