CN208651574U - 一种链轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械传动机构技术领域，公开了一种链轮，包括链轮本体、设置在所述链轮本体上的链轮齿和设置在所述链轮本体圆心处的内孔，所述内孔内可拆卸连接有内套；所述链轮本体端面的任意圆周上设置有多组安装单元，所述安装单元包括多个安装孔；所述链轮本体端面上均等分布有多个减轻孔。本实用新型的链轮加工简单、落料可二次使用、节约资源且可与不同的缓冲体或部件结合使用。

Description

一种链轮

技术领域

本实用新型属机械传动机构技术领域，具体涉及一种链轮，尤其涉及一种可与不同规格的缓冲体配合使用的链轮。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮在使用过程中常常与缓冲体相配合使用，缓冲体通常包括缓冲体本体、设置在缓冲体中心处的圆柱凸台、对称设置在圆柱凸台四周的螺栓安装凸台，螺栓安装凸台上设置有安装孔。圆柱凸台通常套设在轮毂上，而链轮则套设在圆柱凸台外、与圆柱凸台卡接，链轮的内孔与缓冲体的圆柱凸台相配合，链轮上设置的安装孔与缓冲体的螺栓安装凸台上设置的安装孔相配合，螺栓穿过链轮上设置的安装孔和缓冲体上设置的安装孔，将链轮和缓冲体连接起来。不同的机构安装的缓冲体类型不同，即使不使用缓冲体不同机构需要的链轮尺寸也不同。现有的链轮多为在链轮本体上设置安装孔和内孔，安装孔和内孔的大小是固定的，且通常只有四个直径相同的安装孔，在不同机构使用时需要安装不同的链轮，当设备损坏或废弃而链轮还能使用时，即使齿形相同，由于安装孔、内孔的尺寸等原因也不能将损坏或废弃设备上的链轮拆卸下来供其他设备使用，造成资源浪费。链轮在使用过程中会产生磨损现象，需要根据链轮的使用情况不定期更换链轮，现有的链轮在链轮内孔发生磨损而链轮齿未发生磨损时，只能将整个链轮进行更换，而链轮的加工成本较高，这样会增加使用成本并且造成资源浪费。现有的链轮为了满足不同尺寸部件的使用，在加工内孔的过程中，内孔尺寸不是固定的，加工内孔所产生的落料大多无法重新利用，只能废弃，造成资源浪费，也会增加链轮的成本。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的落料无法二次使用、内孔直径固定在不同机构使用时需要更换新的链轮主体、成本较高、造成资源浪费、加工复杂的问题，本实用新型目的在于提供一种加工简单、落料可二次使用、节约资源且可与不同规格的部件结合使用的链轮。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种链轮，包括链轮本体、设置在所述链轮本体上的链轮齿和设置在所述链轮本体圆心处的内孔，所述内孔内可拆卸连接有内套；所述链轮本体端面的任意圆周上设置有多组安装单元，所述安装单元包括多个安装孔；所述链轮本体端面上均等分布有多个减轻孔。所述内套使得所述链轮能套设在各种规格的部件外，只需更换所述内套即可改变所述链轮的内直径，使得所述链轮可与不同直径的部件相结合使用，无需更换所述链轮本体。由于链轮加工复杂、使用原材料较多，价格较高，若更换链轮使用成本会增加，本实用新型只需要更换所述内套便可满足不同直径部件的使用需要，节约了使用成本。可将废弃部件上还能使用的链轮拆卸下来，只需要更换内套便可用于其他部件上，循环使用，节约使用成本的同时也有利于节约资源。所述安装单元由多个的安装孔组成，可满足不同尺寸、不同规格的安装需要。当所述链轮需要与缓冲体结合使用时，所述安装孔可满足不同类型的缓冲体的安装需要，与不同类型的缓冲体相匹配，安装方便、快捷。缓冲体通常包括缓冲体本体、设置在缓冲体中心处的圆柱凸台、对称设置在圆柱凸台四周的螺栓安装凸台，螺栓安装凸台上设置有安装孔。圆柱凸台通常套设在轮毂上，而链轮则套设在圆柱凸台外、与圆柱凸台卡接，链轮的内孔与缓冲体的圆柱凸台相配合，链轮上设置的安装孔与缓冲体的螺栓安装凸台上设置的安装孔相配合，螺栓穿过链轮上设置的安装孔和缓冲体上设置的安装孔，将链轮和缓冲体连接起来。当所述链轮的直径大于缓冲体的圆柱凸台时，圆柱凸台上套设所述内套，然后再将所述链轮套设在所述内套外，便可使得所述链轮与圆柱凸台卡紧，完成连接，使用所述内套以达到补充圆直径的目的。当所述链轮的内孔直径与圆柱凸台相适应，即只使用所述链轮就能使得所述链轮与圆柱凸台卡紧，则无需使用内套。不同规格的部件或缓冲体安装孔所在的位置和直径各有不同，所述链轮上设置有多组所述安装单元，且所述安装单元由多个安装孔组成，使得所述链轮上所设置的安装孔能与不同规格的部件或缓冲体上设置的安装孔对其且相配合，使得螺栓能将所述链轮与该部件或缓冲体连接起来，且不会松散。所述链轮本体圆形端面上还设置有多个减轻孔，减轻所述链轮的重量，有利于节能减排。

优选的，所述内套与缓冲体相配合。链轮通常与缓冲体配合使用，所述内套的外直径、外侧圆周面形状与所述链轮本体上设置的内孔相适应，使得所述链轮的所述内孔圆周面能与所述内套的外圆周面紧密连接；所述内套的内直径、内侧圆周面与缓冲体的圆柱凸台相配合，使得所述内套的内圆周面能与所述缓冲体圆柱凸台的外圆周面紧密连接，当所述链轮安装在所述缓冲体上后，所述所述内孔与所述缓冲体的圆柱凸台之间间隙较大时，在所述链轮的内孔处设置一个所述内套，所述内套填满所述内孔与所述缓冲体的圆柱凸台之间的间隙，使得所述链轮与所述缓冲体的圆柱凸台之间连接更紧密，便于所述内套与所述链轮本体和缓冲体的配合使用。当需要更换不同规格的缓冲体时，只需要更换不同的内套即可，无需更换所述链轮本体，而所述内套所使用的材料较少、加工简单、成本较低，只更换所述内套有利于节约成本、合理利用资源、减少资源浪费。

优选的，所述内孔的直径大小为66mm。所述内孔的直径大于普通链轮内孔的直径，增大所述内孔的直径，使得在加工的过程中，在加工所述内孔的同时，落料可用于加工外径小于66mm的齿轮，可满足市面上13齿、14齿、15齿的齿轮加工需要，有利于资源的循环利用，减小原材料的浪费、节约成本。在加工过程中，每个所述链轮本体的内孔直径均相同且所述内孔，加工更加简单方便。

优选的，所述链轮本体上等圆心角设置有八个所述减轻孔。所述减轻孔可减小所述链轮本体的重量，便于安装和拆卸，有利于减小机构的重量，有利于节能减排。

优选的，所述链轮本体的圆形端面上位于所述内孔和所述减轻孔之间的位置同圆周设置有四组安装单元。

优选的，所述安装单元由三个圆心位于同一直线的安装孔组成，在所述链轮本体上设置不同尺寸的安装孔，使得所述链轮能适用于更多不同尺寸的设备和缓冲体。每组所述安装单元由三个安装孔组成，这三个安装孔中至少有两个安装孔的直径不同，使得所述安装孔能与不同直径的螺栓相配合，能与不同规格的部件或缓冲体结合使用。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的链轮由链轮本体和内套组成，只需要更换内套便可满足不同的部件在安装时的使用需要，无需更换链轮本体，有利于节约资源、节省成本。本实用新型的内孔直径大于市面上现有的链轮内孔直径，在加工所述内孔的同时，落料可用于加工外径小于66mm的齿轮，可满足市面上13齿、14齿、15齿的齿轮加工需要，有利于资源的循环利用，减小原材料的浪费、节约成本。在加工过程中，每个所述链轮本体的内孔直径均相同且所述内孔，加工更加简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型链轮的结构示意图。

图4是本实用新型内套的结构示意图。

图中：1-链轮本体；2-内套；11-减轻孔；12-安装单元；13-链轮齿；14-内孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1至图4所示，本实施例的一种链轮，包括链轮本体1、设置在所述链轮本体1上的链轮齿13和设置在所述链轮本体1圆心处的内孔14，所述内孔14内可拆卸连接有内套2；所述链轮本体1端面的任意圆周上设置有四组安装单元12，所述安装单元12包括四个安装孔；所述链轮本体1端面上均等分布有多个减轻孔11。所述内套2使得所述链轮能套设在各种规格的部件外，只需更换所述内套2即可改变所述链轮的内直径，使得所述链轮可与不同直径的部件相结合使用，无需更换所述链轮本体1。由于链轮加工复杂、使用原材料较多，价格较高，若更换链轮使用成本会增加，本实施例只需要更换所述内套2便可满足不同直径部件的使用需要，节约了使用成本。可将废弃部件上还能使用的链轮拆卸下来，只需要更换内套2便可用于其他部件上，循环使用，节约使用成本的同时也有利于节约资源。所述安装单元12由四个的安装孔组成，可满足不同尺寸、不同规格的安装需要。当所述链轮需要与缓冲体结合使用时，所述安装孔可满足不同类型的缓冲体的安装需要，与不同类型的缓冲体相匹配，安装方便、快捷。缓冲体通常包括缓冲体本体、设置在缓冲体中心处的圆柱凸台、对称设置在圆柱凸台四周的螺栓安装凸台，螺栓安装凸台上设置有安装孔。圆柱凸台通常套设在轮毂上，而链轮则套设在圆柱凸台外、与圆柱凸台卡接，链轮的内孔14与缓冲体的圆柱凸台相配合，链轮上设置的安装孔与缓冲体的螺栓安装凸台上设置的安装孔相配合，螺栓穿过链轮上设置的安装孔和缓冲体上设置的安装孔，将链轮和缓冲体连接起来。当所述链轮的直径大于缓冲体的圆柱凸台时，圆柱凸台上套设所述内套2，然后再将所述链轮套设在所述内套2外，便可使得所述链轮与圆柱凸台卡紧，完成连接，使用所述内套2以达到补充圆直径的目的。当所述链轮的内孔14直径与圆柱凸台相适应，即只使用所述链轮就能使得所述链轮与圆柱凸台卡紧，则无需使用内套2。不同规格的部件或缓冲体安装孔所在的位置和直径各有不同，所述链轮上设置有四组所述安装单元12，且所述安装单元12由四个安装孔组成，使得所述链轮上所设置的安装孔能与不同规格的部件或缓冲体上设置的安装孔对其且相配合，使得螺栓能将所述链轮与该部件或缓冲体连接起来，且不会松散。所述链轮本体1圆形端面上还设置有多个减轻孔11，减轻所述链轮的重量，有利于节能减排。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化的限定，如图1至图4所示，本实施例的一种链轮，包括链轮本体1、设置在所述链轮本体1上的链轮齿13和设置在所述链轮本体1圆心处的内孔14，所述内孔14内可拆卸连接有内套2，所述内套2由铜、铁、铝、橡塑材料中的任意一种制成；所述链轮本体1端面的任意圆周上设置有四组安装单元12，所述安装单元12包括多个安装孔；所述链轮本体1端面上均等分布有多个减轻孔11。所述内套2使得所述链轮能套设在各种规格的部件外，只需更换所述内套2即可改变所述链轮的内直径，使得所述链轮可与不同直径的部件相结合使用，无需更换所述链轮本体1。由于链轮加工复杂、使用原材料较多，价格较高，若更换链轮使用成本会增加，本实施例只需要更换所述内套2便可满足不同直径部件的使用需要，节约了使用成本。可将废弃部件上还能使用的链轮拆卸下来，只需要更换内套2便可用于其他部件上，循环使用，节约使用成本的同时也有利于节约资源。所述安装单元12由多个的安装孔组成，可满足不同尺寸、不同规格的安装需要。当所述链轮需要与缓冲体结合使用时，所述安装孔可满足不同类型的缓冲体的安装需要，与不同类型的缓冲体相匹配，安装方便、快捷。缓冲体通常包括缓冲体本体、设置在缓冲体中心处的圆柱凸台、对称设置在圆柱凸台四周的螺栓安装凸台，螺栓安装凸台上设置有安装孔。圆柱凸台通常套设在轮毂上，而链轮则套设在圆柱凸台外、与圆柱凸台卡接，链轮的内孔14与缓冲体的圆柱凸台相配合，链轮上设置的安装孔与缓冲体的螺栓安装凸台上设置的安装孔相配合，螺栓穿过链轮上设置的安装孔和缓冲体上设置的安装孔，将链轮和缓冲体连接起来。当所述链轮的直径大于缓冲体的圆柱凸台时，圆柱凸台上套设所述内套2，然后再将所述链轮套设在所述内套2外，便可使得所述链轮与圆柱凸台卡紧，完成连接，使用所述内套2以达到补充圆直径的目的。当所述链轮的内孔14直径与圆柱凸台相适应，即只使用所述链轮就能使得所述链轮与圆柱凸台卡紧，则无需使用内套2。不同规格的部件或缓冲体安装孔所在的位置和直径各有不同，所述链轮上设置有四组所述安装单元12，且所述安装单元12由多个安装孔组成，使得所述链轮上所设置的安装孔能与不同规格的部件或缓冲体上设置的安装孔对其且相配合，使得螺栓能将所述链轮与该部件或缓冲体连接起来，且不会松散。所述链轮本体1圆形端面上还设置有多个减轻孔11，减轻所述链轮的重量，有利于节能减排。

进一步的，所述内套2与缓冲体相配合。链轮通常与缓冲体配合使用，所述内套2的外直径、外侧圆周面形状与所述链轮本体1上设置的内孔14相适应，使得所述链轮的所述内孔14圆周面能与所述内套2的外圆周面紧密连接；所述内套2的内直径、内侧圆周面与缓冲体的圆柱凸台相配合，使得所述内套2的内圆周面能与所述缓冲体圆柱凸台的外圆周面紧密连接，当所述链轮安装在所述缓冲体上后，所述所述内孔14与所述缓冲体的圆柱凸台之间间隙较大时，在所述链轮的内孔14处设置一个所述内套2，所述内套2填满所述内孔14与所述缓冲体的圆柱凸台之间的间隙，使得所述链轮与所述缓冲体的圆柱凸台之间连接更紧密，便于所述内套2与所述链轮本体1和缓冲体的配合使用。当需要更换不同规格的缓冲体时，只需要更换不同的内套2即可，无需更换所述链轮本体1，而所述内套2所使用的材料较少、加工简单、成本较低，只更换所述内套2有利于节约成本、合理利用资源、减少资源浪费。

所述内孔14的直径大小为66mm。所述内孔14的直径大于普通链轮内孔14的直径，增大所述内孔14的直径，使得在加工的过程中，在加工所述内孔14的同时，落料可用于加工外径小于66mm的齿轮，可满足市面上13齿、14齿、15齿的齿轮加工需要，有利于资源的循环利用，减小原材料的浪费、节约成本。在加工过程中，每个所述链轮本体1的内孔14直径均相同且所述内孔14，加工更加简单方便。

所述链轮本体1上等圆心角设置有八个所述减轻孔11。所述减轻孔11可减小所述链轮本体1的重量，便于安装和拆卸，有利于减小机构的重量，有利于节能减排。

所述链轮本体1的圆形端面上位于所述内孔14和所述减轻孔11之间的位置同圆周设置有四组安装单元12。

所述安装单元12由三个圆心位于同一直线的安装孔组成，在所述链轮本体1上设置不同尺寸的安装孔，使得所述链轮能适用于更多不同尺寸的设备和缓冲体。市面上的缓冲体上大多设置4个对称的安装孔，即缓冲体上所设置的安装孔之间呈90度，所述安装单元12的排布和所述安装单元12内安装孔的排布方式与市面上大多数缓冲体上所设置的安装孔相适应，使得所述链轮能与市面上大多数的缓冲体相结合使用。所述每组所述安装单元12由三个安装孔组成，这三个安装孔中至少有两个安装孔的直径不同，使得所述安装孔能与不同直径的螺栓相配合，能与不同规格的部件或缓冲体结合使用。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链轮，包括链轮本体(1)、设置在所述链轮本体上的链轮齿(13)和设置在所述链轮本体(1)圆心处的内孔(14)，其特征在于：所述内孔(14)内可拆卸连接有内套(2)；所述链轮本体(1)端面的任意圆周上设置有多组安装单元(12)，所述安装单元(12)包括多个安装孔；所述链轮本体(1)端面上均等分布有多个减轻孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮，其特征在于：所述内套(2)与缓冲体相配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种链轮，其特征在于：所述内孔(14)的直径大小为66mm。

4.根据权利要求3所述的一种链轮，其特征在于：所述链轮本体(1)的圆形端面上设置有八个所述减轻孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种链轮，其特征在于：所述链轮本体(1)的圆形端面上位于所述内孔(14)和所述减轻孔(11)之间的位置等圆心角设置有四组安装单元(12)。

6.根据权利要求5所述的一种链轮，其特征在于：所述安装单元(12)由三个圆心位于同一直线的安装孔组成。