CN207918323U - 一种高强度快拆式手动绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种高强度快拆式手动绞车，包括底座，底座的两侧设置有侧板，侧板与底座垂直设置，两个侧板的一端顶部之间设置有固定横杆，两个侧板之间设置有绞线辊，绞线辊的一端部设置有转轴管，转轴管内套接有转轴，绞线辊包括绞线轴，绞线轴的两端部分别设置有第一绞线盘和第二绞线盘。本实用新型操作简单，使用方便，成本低廉，适合大规模生产，通过在转轴管和转轴上设置插销通孔，再通过限位插销进行固定，可以使得绞线辊固定，不会发生转动；通过转轴和绞线辊插接设置，可以方便更换不同绞线辊，提高绞线的效率以及减少绞线的成本；通过设置的橡胶套可以保护操作人员的手，防止长期摩擦造成手掌损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高强度快拆式手动绞车。
背景技术
随着科学技术的不断发展，各种大型、重型装置或者零配件的应用越来越广泛，而其由于体积大、重量重，在某些场合下的传送需要通过省力的机械传送设备来传送；手动绞车作为现有比较普遍的机械传动设备，其主要用于牵引或提升，通过卷筒上的钢丝绳牵引，达到牵引或提升重物或设备的工具，制动装置的稳定性和传动零部件的传动效率很重要，而现有的手动绞车都是绞线辊和手摇把呈一体结构，当绞线辊上绕满线圈后，需要更换其他的手动绞车，增加了生产成本，不能进行固定，拆卸效率低下，鉴于此，我们提供一种高强度快拆式手动绞车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度快拆式手动绞车，以解决上述背景技术中提出生产成本高同时拆卸效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高强度快拆式手动绞车，包括底座，所述底座的两侧设置有侧板，所述侧板与所述底座垂直设置，两个所述侧板的一端顶部之间设置有固定横杆，两个所述侧板之间设置有绞线辊，所述绞线辊的一端部设置有转轴管，所述转轴管内套接有转轴。
优选的，所述绞线辊包括绞线轴，所述绞线轴的两端部分别设置有第一绞线盘和第二绞线盘，所述第一绞线盘、所述第二绞线盘以及所述绞线轴均同轴设置，所述第一绞线盘的中心位置开设有转轴通孔。
优选的，所述第二绞线盘和所述绞线轴的中心位置开设有所述转轴通孔。
优选的，所述转轴与所述第二绞线盘相交的一端部的圆周面上设置有若干插销通孔，所述转轴管与所述第二绞线盘相交的一端部的圆周面上设置有插销通孔。
优选的，所述插销通孔呈均匀等间距环状分布且所述插销通孔的数量设置有3个或6个。
优选的，所述转轴与所述转轴通孔的截面均呈正六边形结构，且所述转轴与所述转轴通孔插接配合，所述转轴与所述转轴管内壁相切。
优选的，所述转轴位于所述第二绞线盘的一端部设置有手摇把，所述插销通孔内插接设置有限位插销。
优选的，所述手摇把与所述转轴管相连的一端设置有第一摇杆，所述第一摇杆与所述转轴管垂直设置，所述第一摇杆远离所述转轴管的一端固定设置有第二摇杆，所述第二摇杆与所述第一摇杆的垂直设置，所述第二摇杆的圆周面上套接有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本高强度快拆式手动绞车操作简单，使用方便，成本低廉，适合大规模生产，通过在转轴管和转轴上设置插销通孔，再通过限位插销进行固定，可以使得绞线辊固定，不会发生转动；
2、本高强度快拆式手动绞车通过设置的转轴和绞线辊插接设置，可以方便更换不同的绞线辊，提高了绞线的效率以及减少了绞线的成本；
3、本高强度快拆式手动绞车通过设置的橡胶套可以保护操作人员的手，防止长期摩擦造成手掌损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型绞线辊和手摇把的连接结构示意图；
图4为本实用新型转轴管和转轴的截面结构示意图；
图5为本实用新型转轴的结构示意图；
图中：1、底座；11、侧板；12、固定横杆；2、绞线辊；21、第一绞线盘；22、第二绞线盘；23、绞线轴；24、转轴通孔；3、转轴管；4、转轴；41、插销通孔；5、限位插销；6、手摇把；61、第一摇杆；62、第二摇杆；63、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种高强度快拆式手动绞车，包括底座1，底座1的两侧设置有侧板11，侧板11与底座1垂直设置，两个侧板11的一端顶部之间设置有固定横杆12，两个侧板11之间设置有绞线辊2，绞线辊2的一端部设置有转轴管3，转轴管3内套接有转轴4，通过在转轴管3和转轴4上设置插销通孔41，再通过限位插销5进行固定，可以使得绞线辊2固定，不会发生转动。
绞线辊2包括绞线轴23，绞线轴23的两端部分别设置有第一绞线盘21和第二绞线盘22，第一绞线盘21、第二绞线盘22以及绞线轴23均同轴设置，第一绞线盘21的中心位置开设有转轴通孔24。第二绞线盘22和绞线轴23的中心位置开设有转轴通孔24。
转轴4与第二绞线盘22相交的一端部的圆周面上设置有若干插销通孔41，转轴管3与第二绞线盘22相交的一端部的圆周面上设置有插销通孔41。插销通孔41呈均匀等间距环状分布且插销通孔41的数量设置有6个。
转轴4与转轴通孔24的截面均呈正六边形结构，且转轴4与转轴通孔24插接配合，转轴4与转轴管3内壁相切，通过在转轴管3和转轴4上设置插销通孔41，再通过限位插销5进行固定，可以使得绞线辊2固定，不会发生转动，通过设置的转轴4和绞线辊2插接设置，可以方便更换不同的绞线辊2，提高了绞线的效率以及减少了绞线的成本。
转轴4位于第二绞线盘22的一端部固定设置有手摇把6，插销通孔41内插接设置有限位插销5。手摇把6与转轴管3相连的一端设置有第一摇杆61，第一摇杆61与转轴管3垂直设置，第一摇杆61远离转轴管3的一端固定设置有第二摇杆62，第二摇杆62与第一摇杆61的垂直设置，第二摇杆62的圆周面上套接有橡胶套63，通过设置的橡胶套63可以保护操作人员的手，防止长期摩擦造成手掌损伤。
本实用新型的工作原理：在使用过程中，操作人员选取一未绞线的绞线辊2放置在两侧板11之间，通过将转轴4插入至转轴通孔24内，且转轴4的两端部分别固定安装于两侧的转轴管3上，通过将限位插销5插入至转轴4和转轴管3上的插销通孔41内，操作人员将一端的线缠绕于绞线轴23上，之后，将限位插销5取下，通过操作手摇把6，将手放置在橡胶套63上，当绞线轴23上的线绕满之后，操作人员通过将转轴4取下，更换另一未绞线的绞线辊2重复上述步骤即可。
本实用新型操作简单，使用方便，成本低廉，适合大规模生产，通过在转轴管3和转轴4上设置插销通孔41，再通过限位插销5进行固定，可以使得绞线辊2固定，不会发生转动；通过设置的转轴4和绞线辊2插接设置，可以方便更换不同的绞线辊2，提高了绞线的效率以及减少了绞线的成本；通过设置的橡胶套63可以保护操作人员的手，防止长期摩擦造成手掌损伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高强度快拆式手动绞车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有侧板(11)，所述侧板(11)与所述底座(1)垂直设置，两个所述侧板(11)的一端顶部之间设置有固定横杆(12)，两个所述侧板(11)之间设置有绞线辊(2)，所述绞线辊(2)的一端部设置有转轴管(3)，所述转轴管(3)内套接有转轴(4)。
2.根据权利要求1所述的高强度快拆式手动绞车，其特征在于：所述绞线辊(2)包括绞线轴(23)，所述绞线轴(23)的两端部分别设置有第一绞线盘(21)和第二绞线盘(22)，所述第一绞线盘(21)、所述第二绞线盘(22)以及所述绞线轴(23)均同轴设置，所述第一绞线盘(21)的中心位置开设有转轴通孔(24)。
3.根据权利要求2所述的高强度快拆式手动绞车，其特征在于：所述第二绞线盘(22)和所述绞线轴(23)的中心位置开设有所述转轴通孔(24)。
4.根据权利要求2所述的高强度快拆式手动绞车，其特征在于：所述转轴(4)与所述第二绞线盘(22)相交的一端部的圆周面上设置有若干插销通孔(41)，所述转轴管(3)与所述第二绞线盘(22)相交的一端部的圆周面上设置有插销通孔(41)。
5.根据权利要求4所述的高强度快拆式手动绞车，其特征在于：所述插销通孔(41)呈均匀等间距环状分布且所述插销通孔(41)的数量设置有3个或6个。
6.根据权利要求4所述的高强度快拆式手动绞车，其特征在于：所述转轴(4)与所述转轴通孔(24)的截面均呈正六边形结构，且所述转轴(4)与所述转轴通孔(24)插接配合，所述转轴(4)与所述转轴管(3)内壁相切。
7.根据权利要求4所述的高强度快拆式手动绞车，其特征在于：所述转轴(4)位于所述第二绞线盘(22)的一端部设置有手摇把(6)，所述插销通孔(41)内插接设置有限位插销(5)。
8.根据权利要求7所述的高强度快拆式手动绞车，其特征在于：所述手摇把(6)与所述转轴管(3)相连的一端设置有第一摇杆(61)，所述第一摇杆(61)与所述转轴管(3)垂直设置，所述第一摇杆(61)远离所述转轴管(3)的一端固定设置有第二摇杆(62)，所述第二摇杆(62)与所述第一摇杆(61)的垂直设置，所述第二摇杆(62)的圆周面上套接有橡胶套(63)。
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| CN110578467A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-17 | 重庆工程职业技术学院 | 一种煤炭开采采样装置 |
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2018
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