CN208651108U - 一种自平衡抽油泵 - Google Patents
一种自平衡抽油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208651108U CN208651108U CN201821268666.5U CN201821268666U CN208651108U CN 208651108 U CN208651108 U CN 208651108U CN 201821268666 U CN201821268666 U CN 201821268666U CN 208651108 U CN208651108 U CN 208651108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seating nipple
- plunger
- connect
- pump barrel
- pumping unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
一种自平衡抽油泵至少包含泵筒、工作筒、柱塞、出油孔、出油阀、进油阀、其中，工作筒、柱塞、出油孔、出油阀、进油阀位于泵筒内部，进油阀与泵筒连接，位于泵筒底部；出油阀与工作筒连接，位于工作筒底部；工作筒与泵筒连接，且为环形空间；出油孔与工作筒连接，位于工作筒顶部；柱塞位于工作筒内部的圆柱形空间中，且与工作筒接触。本实用新型可使抽油机无需安装平衡块，实现自平衡，大幅降低抽油机生产成本，无需调整抽油机平衡，简化现场抽油机安装流程，降低了工人劳动强度，极大地提高了现场工作安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于油田采油技术领域，尤其涉及一种自平衡抽油泵。
背景技术
目前，石油开采主要通过地面采油设备（动力源为电动机）带动抽油泵将地层中的石油抽汲到地面，通用的地面采油设备主要游梁式抽油机、皮带式抽油机、双驴头抽油机等等，此类抽油机在实际工作时，必须增加配重，才能保证抽油机的平稳运行，而随着油井出液及地层压力的变化，导致抽油机平衡性差，使电动机进入发电状态，对电网造成污染，降低功率因数，影响电动机的工作效率，缩短电动机寿命，使抽油机发生振动，严重时会造成抽油机侧翻的恶性事故，因此，在实际应用中，需要实时关注抽油机的平衡性，及时对抽油机平衡进行调整，通过此种方式，极大地增加了工人的劳动强度，特别是在天气恶劣条件下，极容易出现安全事故。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种自平衡抽油泵。
本实用新型采用的技术方案为：一种自平衡抽油泵至少包含泵筒、工作筒、柱塞、出油孔、出油阀、进油阀、其中，工作筒、柱塞、出油孔、出油阀、进油阀位于泵筒内部，进油阀与泵筒连接，位于泵筒底部；出油阀与工作筒连接，位于工作筒底部；工作筒与泵筒连接，且为环形空间；出油孔与工作筒连接，位于工作筒顶部；柱塞位于工作筒内部的圆柱形空间中，且与工作筒接触。
优选的，柱塞与工作筒之间采用金属面密封，且可在工作筒内部的圆柱形空间中自由上下运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型可使抽油机无需安装平衡块，实现自平衡，大幅降低抽油机生产成本，无需调整抽油机平衡，简化现场抽油机安装流程，降低了工人劳动强度，极大地提高了现场工作安全性。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型在上冲程的一种结构示意图；
图3为本实用新型在下冲程的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
图1中，一种自平衡抽油泵至少包含泵筒（2）、工作筒（5）、柱塞（4）、出油孔（3）、出油阀（6）、进油阀（7）、其中，工作筒（5）、柱塞（4）、出油孔（3）、出油阀（6）进油阀（7）位于泵筒（2）内部，进油阀（7）与泵筒（2）连接，位于泵筒（2）底部；出油阀（6）与工作筒（5）连接，位于工作筒（5）底部；工作筒（5）与泵筒（2）连接，且为环形空间；出油孔（3）与工作筒（5）连接，位于工作筒（5）顶部；柱塞（4）位于工作筒（5）内部的圆柱形空间中，且与工作筒（5）接触。
优选的，柱塞（4）与工作筒（5）之间采用金属面密封，且可在工作筒（5）内部的圆柱形空间中自由上下运动。
现结合图2和图3讲解抽油泵的工作状态。图2为本实用新型在上冲程的示意图，在上冲程过程中，柱塞（4）通过抽油杆（1）与地面的采油设备连接，通过地面采油设备的电动机获得机械能，使其能够向上运动，在向上运动过程中，由柱塞（4）、进油阀（7）、出油阀（6）构成的空间中的压力不断减小，最终使两个出油阀（7）关闭，位于泵筒（2）底部的进油阀（7）打开，地层中的油水气混合液进入到柱塞（4）腾出的空间中，直至柱塞（4）向上运行至最大位移时，进液过程结束。
图3为本实用新型在下冲程的示意图，在下冲程过程中，对于常见的游梁式抽油机、双驴头抽油机、皮带机等地面采油设备，如果平衡性差，由于抽油杆自身重量原因，使其地面采油设备的电动机转速高于实际转速，造成电动机处于发电状态，对电网产生污染；采用本实用新型后，抽油杆（1）开始向下移动，带动柱塞（4）开始下移，由于柱塞（4）、进油阀（7）、出油阀（6）空间中充满混合液，在柱塞（4）向下移动过程中，柱塞（4）受到液体浮力作用，下降速度减慢，继而使柱塞（4）下降速度也减慢，当电动机带动抽油杆继续下移时，其柱塞（4）下移力大于混合液浮力，最终使出油阀（6）打开出液，液体流入到工作筒（5）中，随着柱塞（4）继续下移，混合液通过出油孔（3）进入到油管中。由于混合液作用力的原因，在柱塞（4）下冲程过程中，电动机没有进入发电状态，仍然将电能转换为机械能，带动抽油泵下移。
通过以上过程描述可知，在柱塞（4）上移的过程中，电动机将电能转换为机械能，带动柱塞（4）向上移动，在柱塞（4）下移的过程中，由于泵筒（2）内混合液浮力作用，未使电动机进入发电状态，保证地面采油设备在上、下冲程中做正功，未对电网造成污染，实现地面采油设备自平衡，提高了电动机的工作效率，延长了电动机寿命，使抽油机处于自平衡状态，无需人工调整抽油机平衡，通过此种方式，极大地降低了工人的劳动强度，避免了安全事故的发生。
Claims (2)
1.一种自平衡抽油泵，其特征在于，至少包含泵筒、工作筒、柱塞、出油孔、出油阀、进油阀、其中，工作筒、柱塞、出油孔、出油阀、进油阀位于泵筒内部，进油阀与泵筒连接，位于泵筒底部；出油阀与工作筒连接，位于工作筒底部；工作筒与泵筒连接，且为环形空间；出油孔与工作筒连接，位于工作筒顶部；柱塞位于工作筒内部的圆柱形空间中，且与工作筒接触。
2.根据权利要求1所述的一种自平衡抽油泵，其特征在于，柱塞与工作筒之间采用金属面密封，且可在工作筒内部的圆柱形空间中自由上下运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821268666.5U CN208651108U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种自平衡抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821268666.5U CN208651108U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种自平衡抽油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208651108U true CN208651108U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65788997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821268666.5U Active CN208651108U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种自平衡抽油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208651108U (zh) |
-
2018
- 2018-08-08 CN CN201821268666.5U patent/CN208651108U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104314527B (zh) | 一种采用助力油缸的液压抽油机的采油方法 | |
| CN107654333A (zh) | 一种液压式波浪发电装置 | |
| CN102758602B (zh) | 煤层气井同心管水力活塞排采装置及方法 | |
| CN202545203U (zh) | 井下液压抽油泵 | |
| CN208651108U (zh) | 一种自平衡抽油泵 | |
| CN201041141Y (zh) | 电潜双向抽油防砂泵 | |
| CN202431468U (zh) | 一种简单结构的柱塞泵 | |
| CN212716554U (zh) | 一种利用抽油机动力的加药装置及其抽油机动力驱动机构 | |
| CN101936147A (zh) | 多功能双作用液压采油装置 | |
| CN2888131Y (zh) | 远程液压驱动井下采油泵 | |
| CN104653541A (zh) | 一种井下水介质液压缸及连续采油装置 | |
| CN203879467U (zh) | 液体重力转移驱动杠杆式抽油机 | |
| CN106761578B (zh) | 一种可调控液压式抽油机装置 | |
| CN108301812B (zh) | 液驱游梁式抽油机及多井联控的液驱游梁式抽油机 | |
| CN204703865U (zh) | 一种连续往复式抽油机 | |
| CN203547675U (zh) | 一种高效抽油装置 | |
| CN219888030U (zh) | 一种液压柱塞注水装置 | |
| CN204186664U (zh) | 油井环空测试液压站 | |
| CN204186336U (zh) | 油井环空测试井口装置 | |
| CN104329043A (zh) | 油井环空测试井口装置 | |
| CN202140286U (zh) | 新型节能减载抽油泵 | |
| CN203685141U (zh) | 油气井双井地面排采装置 | |
| CN204493315U (zh) | 具有防溢水功能的矿用乳化液移动泵站 | |
| CN220435002U (zh) | 卧式五曲拐双动往复式乳化液泵 | |
| CN218265882U (zh) | 一种无外接动力采油井自动加药装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 273100 No. 618 Yulan Road, Qufu (Ling Cheng) high tech Industrial Development Zone, Jining, Shandong Patentee after: Shandong Renren Intelligent Technology Co., Ltd Address before: 273100 No. 618 Yulan Road, Qufu (Ling Cheng) high tech Industrial Development Zone, Jining, Shandong Patentee before: SHANDONG AIWEIER ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |