CN208651066U - 一种水气混合微型泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水气混合微型泵，包括底盖、固定设置于该所述底盖一端的驱动马达、与所述底盖相对于所述驱动马达的另一端相连接的缸体、上盖以及设置于所述上盖与所述缸体之间部位的止回阀；在所述上盖与止回阀之间还安设有用于起到密封作用的密封垫片；所述上盖上设置有贯穿所述上盖的进液孔、出液孔以及进气孔；还包括设置于所述缸体与止回阀之间的皮碗体，该皮碗体上设置有至少一个液腔压缩室和至少一个气腔压缩室，本实用新型的通过改进密封垫片的结构使同一水泵可将液、气同时压缩混合，使用效果好，结构设计合理，可靠度高。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及水泵产品技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，使用效果好的水气混合微型泵。
[背景技术]
现有技术中的微型水泵一般由电机、底盖、偏心胶轮、连动杆、摆架、缸体、皮碗、止回阀、伞形和上盖组成，其底盖固定在电机带有输出轴的一端的端面上，底盖、缸体、皮碗、止回阀和上盖依次相连，偏心胶轮固定在电机的输出轴上，连动杆连于偏心胶轮和摆架之间，摆架与皮碗相连，伞型位于上盖内，上盖的上部设有贯穿所述上盖的进液孔与出液孔，且在上盖的底面围绕出液孔设有若干个凹陷的分气室，但是这样的结构设计使得该微型水泵只能出液，不能液、气混合，即无法达到气液混合压缩的效果。
基于此，怎样才能通过结构的改进，使得同一水泵可将液、气同时压缩混合，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，并取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，使用效果好的水气混合微型泵。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种水气混合微型泵，包括底盖、固定设置于该所述底盖一端的驱动马达、与所述底盖相对于所述驱动马达的另一端相连接的缸体、上盖以及设置于所述上盖与所述缸体之间部位的止回阀；在所述上盖与止回阀之间还安设有用于起到密封作用的密封垫片；所述上盖上设置有贯穿所述上盖的进液孔、出液孔以及进气孔；还包括设置于所述缸体与止回阀之间的皮碗体，该皮碗体上设置有至少一个液腔压缩室和至少一个气腔压缩室，且所述液腔压缩室与上盖上开设的进液孔位置对应，各所述气腔压缩室与上盖上开设的各进气孔位置对应；所述止回阀上开设有与各液腔压缩室和气腔压缩室相对应的通孔，且在所述密封垫片上一体成型设置有用于控制气体或液体通过止回阀进出皮碗体的舌头密封阀门；各舌头密封阀门与止回阀上开设的通孔位置对应；所述驱动马达的输出轴上连接有偏心轮，且在所述偏心轮上部还连接有一摆架，摆架与皮碗体下部相连接，驱动马达带动摆架上下移动，并同步带动皮碗体的各液腔压缩室和气腔压缩室压缩与扩张。
优选地，所述密封垫片在各液腔压缩室部位分别设置有用于控制液体从进液孔通过止回阀的通孔进入液腔压缩室的进液舌头密封阀门以及用于控制液体从液腔压缩室流入上盖与密封垫片中间部位的出液舌头密封阀门；所述密封垫片在各气腔压缩室部位分别设置有用于控制气体从进气孔通过止回阀的通孔进入气腔压缩室的进气舌头密封阀门以及用于控制气体从气腔压缩室流入上盖与密封垫片中间部位的出气舌头密封阀门。
优选地，所述出液孔设置于上盖中间部位。
优选地，所述液腔压缩室的口径大小为6.4MM，所述气腔压缩室的口径大小为8MM。
优选地，所述液腔压缩室的数量为一个，所述气腔压缩室的数量为三个；且各液腔压缩室、气腔压缩室呈对角设置；液腔压缩室、气腔压缩室下部通过连接杆与摆架上对应开设的连接孔相连接。
优选地，所述止回阀上还一体成型设置有用于将密封垫片固定安设于止回阀上的限位柱；密封垫片上对应开设有与限位柱匹配的限位孔。
优选地，所述密封垫片上还一体成型设置有用于隔离各出气舌头密封阀门、出液舌头密封阀门与进液舌头密封阀门和进气舌头密封阀门的隔离体。
与现有技术相比，本实用新型一种水气混合微型泵通过同时设置底盖2、固定设置于该所述底盖2一端的驱动马达1、与所述底盖2相对于所述驱动马达1的另一端相连接的缸体5、上盖9以及设置于所述上盖9与所述缸体5之间部位的止回阀7，且在上盖9与止回阀7之间还安设用于起到密封作用的密封垫片8，皮碗体6上设置至少一个液腔压缩室61和至少一个气腔压缩室62，液腔压缩室61与上盖9上开设的进液孔12位置对应，气腔压缩室62与上盖9上开设的各进气孔10位置对应，结合密封垫片8上一体成型设置的用于控制气体或液体通过止回阀7进出皮碗体6的舌头密封阀门，实际使用过程中，驱动马达1带动偏心轮转动，偏心轮推动摆架4往复运动，摆架4向下运动时，各压缩室由压缩状态变为张开状态，在负压作用下，将对应的舌头密封阀门打开，气体由上盖9的进气孔10、液体由上盖9的进液孔12通过止回阀7的通孔分别进入液腔压缩室61和气腔压缩室62；摆架4向上运动时，各压缩室由张开状态变为压缩状态，在压缩作用下，将各对应舌头密封阀门打开，气体、液体同时从止回阀7设有与舌头密封阀门连接的通孔进入出液孔11，由上盖9中出液孔11排出，其内部的液体、气体同时在摆架4向上、向下运动时压缩皮碗体6向上、向下运动，通过止回阀7上的通孔将舌头密封阀门打开，气体、液体同时上盖9出液孔11排出，本实用新型的通过改进密封垫片8的结构使同一水泵可将液、气同时压缩混合，使用效果好，结构设计合理，可靠度高。
[附图说明]
图1是本实用新型一种水气混合微型泵的立体状态结构示意图。
图2是本实用新型一种水气混合微型泵的爆炸状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型一种水气混合微型泵20包括底盖2、固定设置于该所述底盖2一端的驱动马达1、与所述底盖2相对于所述驱动马达1的另一端相连接的缸体5、上盖9以及设置于所述上盖9与所述缸体5之间部位的止回阀7；在所述上盖9与止回阀7之间还安设有用于起到密封作用的密封垫片8；所述上盖9上设置有贯穿所述上盖9的进液孔12、出液孔11以及进气孔10；还包括设置于所述缸体5与止回阀7之间的皮碗体6，该皮碗体6上设置有至少一个液腔压缩室61和至少一个气腔压缩室62，且所述液腔压缩室61与上盖9上开设的进液孔12位置对应，各所述气腔压缩室62与上盖9上开设的各进气孔10位置对应；所述止回阀7上开设有与各液腔压缩室61和气腔压缩室62相对应的通孔，且在所述密封垫片8上一体成型设置有用于控制气体或液体通过止回阀7进出皮碗体6的舌头密封阀门；各舌头密封阀门与止回阀7上开设的通孔位置对应；所述驱动马达1的输出轴上连接有偏心轮，且在所述偏心轮上部还连接有一摆架4，摆架4与皮碗体6下部相连接，驱动马达1带动摆架4上下移动，并同步带动皮碗体6的各液腔压缩室61和气腔压缩室62压缩与扩张。
通过同时设置底盖2、固定设置于该所述底盖2一端的驱动马达1、与所述底盖2相对于所述驱动马达1的另一端相连接的缸体5、上盖9以及设置于所述上盖9与所述缸体5之间部位的止回阀7，且在上盖9与止回阀7之间还安设用于起到密封作用的密封垫片8，皮碗体6上设置至少一个液腔压缩室61和至少一个气腔压缩室62，液腔压缩室61与上盖9上开设的进液孔12位置对应，气腔压缩室62与上盖9上开设的各进气孔10位置对应，结合密封垫片8上一体成型设置的用于控制气体或液体通过止回阀7进出皮碗体6的舌头密封阀门，实际使用过程中，驱动马达1带动偏心轮转动，偏心轮推动摆架4往复运动，摆架4向下运动时，各压缩室由压缩状态变为张开状态，在负压作用下，将对应的舌头密封阀门打开，气体由上盖9的进气孔10、液体由上盖9的进液孔12通过止回阀7的通孔分别进入液腔压缩室61和气腔压缩室62；摆架4向上运动时，各压缩室由张开状态变为压缩状态，在压缩作用下，将各对应舌头密封阀门打开，气体、液体同时从止回阀7设有与舌头密封阀门连接的通孔进入出液孔11，由上盖9中出液孔11排出，其内部的液体、气体同时在摆架4向上、向下运动时压缩皮碗体6向上、向下运动，通过止回阀7上的通孔将舌头密封阀门打开，气体、液体同时上盖9出液孔11排出，本实用新型的通过改进密封垫片8的结构使同一水泵可将液、气同时压缩混合，使用效果好，结构设计合理，可靠度高。
优选地，所述密封垫片8在各液腔压缩室61部位分别设置有用于控制液体从进液孔12通过止回阀7的通孔进入液腔压缩室61的进液舌头密封阀门以及用于控制液体从液腔压缩室61流入上盖9与密封垫片8中间部位的出液舌头密封阀门；所述密封垫片8在各气腔压缩室62部位分别设置有用于控制气体从进气孔10通过止回阀7的通孔进入气腔压缩室62的进气舌头密封阀门以及用于控制气体从气腔压缩室62流入上盖9与密封垫片8中间部位的出气舌头密封阀门。
优选地，所述出液孔11设置于上盖9中间部位。
优选地，所述液腔压缩室61的口径大小为6.4MM，所述气腔压缩室62的口径大小为8MM。
优选地，所述液腔压缩室61的数量为一个，所述气腔压缩室62的数量为三个；且各液腔压缩室61、气腔压缩室62呈对角设置；液腔压缩室61、气腔压缩室62下部通过连接杆与摆架4上对应开设的连接孔相连接。
优选地，所述止回阀7上还一体成型设置有用于将密封垫片8固定安设于止回阀7上的限位柱；密封垫片8上对应开设有与限位柱匹配的限位孔。
优选地，所述密封垫片8上还一体成型设置有用于隔离各出气舌头密封阀门、出液舌头密封阀门与进液舌头密封阀门和进气舌头密封阀门的隔离体。
与现有技术相比，本实用新型一种水气混合微型泵20通过同时设置底盖2、固定设置于该所述底盖2一端的驱动马达1、与所述底盖2相对于所述驱动马达1的另一端相连接的缸体5、上盖9以及设置于所述上盖9与所述缸体5之间部位的止回阀7，且在上盖9与止回阀7之间还安设用于起到密封作用的密封垫片8，皮碗体6上设置至少一个液腔压缩室61和至少一个气腔压缩室62，液腔压缩室61与上盖9上开设的进液孔12位置对应，气腔压缩室62与上盖9上开设的各进气孔10位置对应，结合密封垫片8上一体成型设置的用于控制气体或液体通过止回阀7进出皮碗体6的舌头密封阀门，实际使用过程中，驱动马达1带动偏心轮转动，偏心轮推动摆架4往复运动，摆架4向下运动时，各压缩室由压缩状态变为张开状态，在负压作用下，将对应的舌头密封阀门打开，气体由上盖9的进气孔10、液体由上盖9的进液孔12通过止回阀7的通孔分别进入液腔压缩室61和气腔压缩室62；摆架4向上运动时，各压缩室由张开状态变为压缩状态，在压缩作用下，将各对应舌头密封阀门打开，气体、液体同时从止回阀7设有与舌头密封阀门连接的通孔进入出液孔11，由上盖9中出液孔11排出，其内部的液体、气体同时在摆架4向上、向下运动时压缩皮碗体6向上、向下运动，通过止回阀7上的通孔将舌头密封阀门打开，气体、液体同时上盖9出液孔11排出，本实用新型的通过改进密封垫片8的结构使同一水泵可将液、气同时压缩混合，使用效果好，结构设计合理，可靠度高。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水气混合微型泵，其特征在于：包括底盖、固定设置于该所述底盖一端的驱动马达、与所述底盖相对于所述驱动马达的另一端相连接的缸体、上盖以及设置于所述上盖与所述缸体之间部位的止回阀；在所述上盖与止回阀之间还安设有用于起到密封作用的密封垫片；所述上盖上设置有贯穿所述上盖的进液孔、出液孔以及进气孔；还包括设置于所述缸体与止回阀之间的皮碗体，该皮碗体上设置有至少一个液腔压缩室和至少一个气腔压缩室，且所述液腔压缩室与上盖上开设的进液孔位置对应，各所述气腔压缩室与上盖上开设的各进气孔位置对应；所述止回阀上开设有与各液腔压缩室和气腔压缩室相对应的通孔，且在所述密封垫片上一体成型设置有用于控制气体或液体通过止回阀进出皮碗体的舌头密封阀门；各舌头密封阀门与止回阀上开设的通孔位置对应；所述驱动马达的输出轴上连接有偏心轮，且在所述偏心轮上部还连接有一摆架，摆架与皮碗体下部相连接，驱动马达带动摆架上下移动，并同步带动皮碗体的各液腔压缩室和气腔压缩室压缩与扩张。
2.如权利要求1所述的一种水气混合微型泵，其特征在于：所述密封垫片在各液腔压缩室部位分别设置有用于控制液体从进液孔通过止回阀的通孔进入液腔压缩室的进液舌头密封阀门以及用于控制液体从液腔压缩室流入上盖与密封垫片中间部位的出液舌头密封阀门；所述密封垫片在各气腔压缩室部位分别设置有用于控制气体从进气孔通过止回阀的通孔进入气腔压缩室的进气舌头密封阀门以及用于控制气体从气腔压缩室流入上盖与密封垫片中间部位的出气舌头密封阀门。
3.如权利要求1所述的一种水气混合微型泵，其特征在于：所述出液孔设置于上盖中间部位。
4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种水气混合微型泵，其特征在于：所述液腔压缩室的口径大小为6.4MM，所述气腔压缩室的口径大小为8MM。
5.如权利要求4所述的一种水气混合微型泵，其特征在于：所述液腔压缩室的数量为一个，所述气腔压缩室的数量为三个；且各液腔压缩室、气腔压缩室呈对角设置；液腔压缩室、气腔压缩室下部通过连接杆与摆架上对应开设的连接孔相连接。
6.如权利要求1或2所述的一种水气混合微型泵，其特征在于：所述止回阀上还一体成型设置有用于将密封垫片固定安设于止回阀上的限位柱；密封垫片上对应开设有与限位柱匹配的限位孔。
7.如权利要求6所述的一种水气混合微型泵，其特征在于：所述密封垫片上还一体成型设置有用于隔离各出气舌头密封阀门、出液舌头密封阀门与进液舌头密封阀门和进气舌头密封阀门的隔离体。
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| GR01 | Patent grant | ||
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