CN208650827U - 一种远程智能液控注脂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种远程智能液控注脂系统，包括液控注脂系统以及与所述液控注脂系统相连接的控制系统；所述液控注脂系统包括动力单元、液控单元、以及注脂单元；所述控制系统包括自动控制机构、监测系统、信号传输机构以及终端装置，其中，所述自动控制机构包括安装在液控单元和注脂单元上的电磁阀；监测系统包括用于监控液控注脂系统工作状态的传感器，所述电磁阀和传感器通过信号传输机构与终端装置进行通信。通过在常规液控注脂系统的基础上集成了远程智能控制系统，本系统远离了高压区域，降低作业危险；远程智能控制系统可以集成在测井车内，这样就可以减少一名操作人员，也避免了沟通时的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田设备领域，尤其涉及一种远程智能液控注脂系统。
背景技术
油气田射孔或测井等电缆作业时要用电缆起下仪器、工具等，由于电缆的外铠是由股捻钢丝绳构成，其和防喷设备之间必然存在间隙，为防止井液外溢，需要在间隙注入高压高粘性密封脂来平衡井压。同时，防喷器、捕捉器、防喷盒等井控设备也需要用液压进行控制开关。
常规的液控注脂系统采用一块手动控制面板来对各个超高压注脂阀、液控阀及气控阀等进行集中控制，这些阀都需要手动进行操作，要求根据现场情况进行实时的调节，而且还要与吊车工及测井车操作人员进行沟通联动，这就需要操作人员就有很高现场经验。
实用新型内容
针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种远程智能液控注脂系统，实现对液控注脂系统的远程智能控制。
为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：
一种远程智能液控注脂系统，包括液控注脂系统以及与所述液控注脂系统相连接的控制系统；
所述液控注脂系统包括动力单元、液控单元、以及注脂单元；
所述控制系统包括自动控制机构、监测系统、信号传输机构以及终端装置，其中，所述自动控制机构包括安装在液控单元和注脂单元上的电磁阀；监测系统包括用于监控液控注脂系统工作状态的传感器，所述电磁阀和传感器通过信号传输机构与终端装置进行通信。
所述液控注脂系统中动力单元与液控单元相连接，液控单元中液压油输出分为两路：一路液压油与注脂单元相连，驱动注脂单元输出超高压密封脂；另一路液压油进入手动机械控制机构，手动机械控制机构通过管线连接有待注脂设备和防喷装置，所述手动机械控制机构与自动控制机构相并联。
所述自动控制机构包括安装在注脂单元上输出端设的气控超高压截止阀以及电磁气动阀；液控单元上安装有电磁换向阀。
所述监测系统安装在液控注脂系统管道上的压力传感器、流量传感器、以及位移传感器。
所述信号传输机构包括线缆和近场WIFI无线。
所述终端装置包括电脑主机或触屏PLC控制器，所述终端装置集成在测井车内。
所述终端装置包括手机或平板
与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种远程智能液控注脂系统，通过在常规液控注脂系统的基础上集成了远程智能控制系统，本系统远离了高压区域，降低作业危险；远程智能控制系统可以集成在测井车内，这样就可以减少一名操作人员，也避免了沟通时的误差；本实用新型系统还能够实时监控液控注脂系统的工作状态，获得具体的流量参数数据，使得工作过程更加的精准、安全，提高工作效率。
附图说明
图1为实用新型远程智能液控注脂系统结构示意图；
图2为本实用新型远程智能液控注脂系统的控制系统结构图；
图3为本实用新型远程智能液控注脂系统的自动控制机构结构图；
图4为本实用新型远程智能液控注脂系统的现场连接示意图；
图5为本实用新型远程智能液控注脂系统的智能控制部分示意图；
图6为本实用新型远程智能液控注脂系统的超远程监控示意图。
图中，1—述液控注脂系统；2—控制系统；3—手动机械控制机构；4—自动控制机构；5—线缆；6—近场WIFI无线；7—气控超高压截止阀；8—电磁气动阀；9—终端装置；10-电磁换向阀；11—电磁气控阀；12—GPRS模块；13—联网设备；14—监控元件；15—井控设备；16—测井车；17—智能模式；18—自动模式；19—手动模式。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，提供了一种远程智能液控注脂系统，包括液控注脂系统1以及与所述液控注脂系统1相连接的控制系统2；
所述液控注脂系统1包括动力单元、液控单元、以及注脂单元；所述液控注脂系统1中动力单元与液控单元相连接，液控单元中液压油输出分为两路：一路液压油与注脂单元相连，驱动注脂单元输出超高压密封脂；另一路液压油进入手动机械控制机构3，手动机械控制机构3通过管线连接有待注脂设备和防喷装置15。
常规液控注脂系统1的手动机械控制机构3作为备用，其余的注脂泵、液压泵、油箱、滚筒等作为与控制系统2共用部件。
如图2所示，所述控制系统2包括自动控制机构4、监测系统14、信号传输机构以及终端装置9；
其中，所述自动控制机构4与手动机械控制机构3并联使用，所述自动控制机构4包括安装在液控单元和注脂单元上的电磁阀；监测系统14包括用于监控液控注脂系统1工作状态的传感器，所述电磁阀和传感器通过信号传输机构与终端装置9进行通信。
具体地，如图3所示，所述自动控制机构4包括安装在注脂单元上输出端设的气控超高压截止阀7以及电磁气动阀8；液控单元上安装有电磁换向阀10；气控部分采用电磁气控阀11进行调节。自动控制机构4最终的控制形式都是采用电信号进行控制。
如图4所示，所述监测系统14安装在液控注脂系统1管道上的压力传感器、流量传感器、以及位移传感器。在液控注脂系统1的周围还设置有视频监控等部件，它对液控注脂系统以及防喷装置15进行全面的监控，并给终端装置9提供反馈信号。
具体地，信号传输部分充当自动控制机构4和终端装置9的中介，信号传输机构包括线缆5和近场WIFI无线6，用作控制信号以及监测信号的传输，信号的传输方式有线缆5传输和近场WIFI无线6传输两种。
需要说明的是，终端装置9分为两种模式，一种是近距离控制模式，一种是远距离模式；
近距离控制模式：
所述终端装置9包括电脑主机或触屏PLC控制器，所述终端装置9集成在测井车16内。通过鼠标或触屏基于图形界面进行操作控制，可集成在测井车16内。如图5所示，工作模式有智能控制17、自动控制18以及手动控制19，手动模式可19以对液控注脂系统的各个参数进行实时手动调节，自动模式18下只需调整几个关键参数就能实现对液控注脂系统的控制，而在智能模式17下，在大数据的支撑下基于AI处理器，人工智能程序能对现场情况进行准确的分析并控制设备正常运行。
远距离模式：
如图6所示，所述终端装置9包括手机或平板13。可以在自动控制机构4端加装GPRS模块12，进行超远程监控，可以在全球各地通过手机、平板等联网设备13，上网实时查看现场井控设备15的运行情况，在发生突然情况时，可以快速汇集专家进行分析处理。
本实用新型的工作过程为：
液控注脂系统1开始工作，监测系统14进行全面的监控，监测液控注脂系统1各部件的状态、流量、压力等，将信号通过信号传输机构传输到终端装置9，供工作人员分析，并通过指令对自动控制机构4进行远程操作。
对于本领域技术人员而言，显然能了解到上述具体事实例只是本实用新型的优选方案，因此本领域的技术人员对本实用新型中的某些部分所可能作出的改进、变动，体现的仍是本实用新型的原理，实现的仍是本实用新型的目的，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种远程智能液控注脂系统，其特征在于，包括液控注脂系统(1)以及与所述液控注脂系统(1)相连接的控制系统(2)；
所述液控注脂系统(1)包括动力单元、液控单元、以及注脂单元；
所述控制系统(2)包括自动控制机构(4)、监测系统(14)、信号传输机构以及终端装置(9)，其中，所述自动控制机构(4)包括安装在液控单元和注脂单元上的电磁阀；监测系统(14)包括用于监控液控注脂系统(1)工作状态的传感器，所述电磁阀和传感器通过信号传输机构与终端装置(9)进行通信。
2.根据权利要求1所述的远程智能液控注脂系统，其特征在于，所述液控注脂系统(1)中动力单元与液控单元相连接，液控单元中液压油输出分为两路：一路液压油与注脂单元相连，驱动注脂单元输出超高压密封脂；另一路液压油进入手动机械控制机构(3)，手动机械控制机构(3)通过管线连接有待注脂设备和防喷装置(15)，所述手动机械控制机构(3)与自动控制机构(4)相并联。
3.根据权利要求2所述的远程智能液控注脂系统，其特征在于，所述自动控制机构(4)包括安装在注脂单元上输出端设的气控超高压截止阀(7)以及电磁气动阀(8)；液控单元上安装有电磁换向阀(10)。
4.根据权利要求1所述的远程智能液控注脂系统，其特征在于，所述监测系统(14)安装在液控注脂系统(1)管道上的压力传感器、流量传感器、以及位移传感器。
5.根据权利要求1所述的远程智能液控注脂系统，其特征在于，所述信号传输机构包括线缆(5)和近场WIFI无线(6)。
6.根据权利要求1所述的远程智能液控注脂系统，其特征在于，所述终端装置(9)包括电脑主机或触屏PLC控制器，所述终端装置(9)集成在测井车(16)内。
7.根据权利要求1所述的远程智能液控注脂系统，其特征在于，所述终端装置(9)包括手机或平板(13)。
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