CN202175916U - 触摸屏式预应力孔道智能灌浆控制仪 - Google Patents

触摸屏式预应力孔道智能灌浆控制仪 Download PDF

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李跃军
郑京杰
吴平
涂征宇
姚志立
刘刚
李海波
杨立新
龚啸
桂岚
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Abstract

本实用新型触摸屏式预应力孔道智能灌浆控制仪,包括触摸屏式灌浆控制台和现场灌浆测控箱。在灌浆施工过程中,前者接收后者采集来的灌浆流量和压力数据并进行处理,同时根据灌浆工艺要求对后者发送控制命令,实现对预应力孔道灌浆过程的质量控制;后者所采集的现场灌浆流量和压力数据通过有线或无线方式传输给前者,并接受前者的控制命令执行对压浆泵及电动阀的开、闭动作。本实用新型对桥梁预应力孔道灌浆进行全程监控,为灌浆质量控制提供保障,有效解决现有技术人工灌浆无法保证灌浆质量的难题,同时本实用新型为模块化集成结构,装置体积小,现场安装简便,环境适应能力强,节约人力,提高工效,用途广泛。

Description

触摸屏式预应力孔道智能灌浆控制仪
技术领域
本实用新型涉及桥梁预应力孔道灌浆施工设备,特别涉及到一种触摸屏式预应力孔道智能灌浆控制仪。
背景技术
现有技术桥梁预应力孔道灌浆施工是依靠现场施工操作人员凭肉眼观察,手工操作,在灌浆孔道入端操作压浆泵灌浆,在灌浆孔道出端关闭角阀屏浆,纯粹依凭施工操作规范、责任心和职业操守来控制施工质量,因此很难保证施工质量,容易出现孔隙,泌水现象以及压浆不密实情况,导致桥梁工程存在安全隐患。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术桥梁预应力孔道灌浆施工中存在的上述弊端,提供一种能保证施工质量的灌浆装置,且能节省人力,大大提高功效。
本实用新型提出的解决方案为:一种触摸屏式预应力孔道智能灌浆控制仪,包括压浆泵,其特征在于由灌浆控制台、进浆测控箱、出浆测控箱组成;灌浆控制台为触摸屏式灌浆控制台,它由嵌入式主板1分别电连接工业触摸屏显示器2、移动通信模块3、无线通信模块4、485数据采集控制端口5、微型打印机6、USB接口7、SD卡存储单元8、调试串口9,上述器件由多路开关电源10供电。
进浆测控箱由控制板MCU 11分三路电连接:一路经由光电隔离单元12分别与无线通信模块13、485数据采集控制端口14电连接;另一路依次经由光电隔离单元15、中间继电器16、接触器17,电连接至压浆泵18;第三路依次经由AD转换单元19、光电隔离单元20后再分别与流量变送器21、压力变送器22电连接。
出浆测控箱由控制板MCU 23分三路电连接:一路经由光电隔离单元24分别与无线通信模块25、485数据采集控制端口26电连接;另一路依次经由光电隔离单元27、中间继电器28、接触器29,电连接至电动阀30;第三路依次经由AD转换单元31、光电隔离单元32后再分别与流量变送器33、压力变送器34电连接。
灌浆控制台通过无线通信模块4分别与进浆测控箱的无线通信模块13和出浆测控箱的无线通信模块25通过无线方式电连接;另外灌浆控制台通过485数据采集控制端口5分别与进浆测控箱的485数据采集控制端口14和出浆测控箱的485数据采集控制端口26通过有线方式电连接。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型的灌浆控制台和测控箱采用模块化集成箱式结构,现场安装及使用维护方便。
2.本实用新型在嵌入式平台基础上通过触摸屏显示,完成数据采集及灌浆控制,节省人力,大大提高功效,并且减轻施工人员劳动强度。
3.本实用新型对所监测的数据可以查询、调取、保存、打印以及自动生成曲线。
4.本实用新型可以采用有线或无线的方式进行数据交换,还可以进行远程数据传输,适应远程控制需求。
5.本实用新型采用流量、压力变送器,具有测量精度高、抗干扰性强、不受工况影响和人为干扰。
6.本实用新型不仅适用于桥梁预应力孔道灌浆,而且还可以用于其他灌浆施工场合。
附图说明
图1是本实用新型的灌浆控制台结构图。
图2是本实用新型的进浆测控箱结构图。
图3是本实用新型的出浆测控箱结构图。
具体实施方式
本实用新型结合具体实施例参见附图进一步说明如下:
一种触摸屏式预应力孔道智能灌浆控制仪,包含有压浆泵,其特征由灌浆控制台、进浆测控箱、出浆测控箱三部分组成。灌浆控制台为触摸屏式灌浆控制台,其结构组成参见附图1,它由嵌入式主板1分别电连接工业触摸屏显示器2、移动通信模块3、无线通信模块4、485数据采集控制端口5、微型打印机6、USB接口7、SD卡存储单元8、调试串口9,上述器件由多路开关电源10供电。其嵌入式主板1采用三星公司S3C2440A嵌入式芯片,工业触摸屏显示器2采用台湾群创8寸真彩工业用触摸屏,移动通信模块3采用华为公司EM310型GPRS通信模块,无线通信模块4采用武汉风河科技433MHZ无线传输模组。进浆测控箱结构组成参见附图2,它由控制板MCU 11分三路电连接:一路经由光电隔离单元12分别与无线通信模块13、485数据采集控制端口14电连接;另一路依次经由光电隔离单元15、中间继电器16、接触器17,电连接至压浆泵18;第三路依次经由AD转换单元19、光电隔离单元20后再分别与流量变送器21、压力变送器22电连接。出浆测控箱结构组成参见附图3,它由控制板MCU23分三路电连接:一路经由光电隔离单元24分别与无线通信模块25、485数据采集控制端口26电连接;另一路依次经由光电隔离单元27、中间继电器28、接触器29,电连接至电动阀30;第三路依次经由AD转换单元31、光电隔离单元32后再分别与流量变送器33、压力变送器34电连接。其中,控制板MCU 11和23均采用AT89S52单片机,光电隔离单元12、15、20、24、27、32均采用TLP521-4型光电隔离芯片,AD转换单元19和31采用MAXIN公司的MAX197芯片,流量变送器21和33均采用上海欧捷仪器仪表有限公司的JDK300一体型电磁流量计,压力变送器22和34为杭州润辰科技有限公司的PRC908型压力变送器,电动阀30为上海菡尔佳泵阀公司的ZAJQ-16P型高速电动阀,压浆泵18为宏业建筑机械有限公司生产的HB型活塞式压浆泵。
本实用新型工作原理是:灌浆控制台的嵌入式主板1通过无线通信模块4或者485数据采集控制端口5将接收到的灌浆现场流量变送器21和33及压力变送器22和34的信号经过数据信号处理后,在工业触摸屏显示器2上显示,并通过微型打印机6打印,还可经由移动通信模块3发送至远程监测中心。同时,灌浆控制台还可以通过无线通信模块4或485数据采集控制端口5向现场测控箱发送控制命令,控制压浆泵18和电动阀30动作,实现预应力孔道灌浆过程质量控制。
进浆端测控箱的流量变送器21、压力变送器22所提供的4~20ma模拟信号,经过光电隔离单元20和AD转换单元19,转换成数字信号,送到控制板MCU 11,再经由信号输出光电隔离单元12,通过485数据采集控制端口14或无线通信模块13发送至灌浆控制台。同时,控制板MCU 11还可以接受灌浆控制台的命令,经过光电隔离单元15、中间继电器16、接触器17动作,控制压浆泵18开始和停止动作。
出浆端测控箱的流量变送器33、压力变送器34、提供的4~20ma模拟信号,经过光电隔离单元32和AD转换单元31,转换成数字信号,送到控制板MCU 23,再经由信号输出光电隔离单元24,通过485数据采集控制端口26或无线通信模块25发送至灌浆控制台。同时,控制板MCU 23还可以接受灌浆控制台的命令,经过光电隔离单元27、中间继电器28、接触器29,最终控制电动阀30动作。
这样,本实用新型通过对桥梁预应力孔道灌浆施工全过程进行监控,提供灌浆施工质量保障,解决现有技术桥梁预应力孔道灌浆施工质量无法保证的难题,同时本实用新型为模块化集成结构,装置体积小,现场安装简便,环境适应能力强,节约人力,提高工效,用途广泛。

Claims (1)

1.触摸屏式预应力孔道智能灌浆控制仪,包括压浆泵,其特征在于由灌浆控制台、进浆测控箱、出浆测控箱组成;灌浆控制台为触摸屏式灌浆控制台,由嵌入式主板(1)分别电连接工业触摸屏显示器(2)、移动通信模块(3)、无线通信模块(4)、485数据采集控制端口(5)、微型打印机(6)、USB接口(7)、SD卡存储单元(8)、调试串口(9),上述器件由多路开关电源(10)供电;
进浆测控箱由控制板MCU(11)分三路电连接:一路经由光电隔离单元(12)分别与无线通信模块(13)、485数据采集控制端口(14)电连接;另一路依次经由光电隔离单元(15)、中间继电器(16)、接触器(17),电连接至压浆泵(18);第三路依次经由AD转换单元(19)、光电隔离单元(20)后再分别与流量变送器(21)、压力变送器(22)电连接;
出浆测控箱由控制板MCU(23)分三路电连接:一路经由光电隔离单元(24)分别与无线通信模块(25)、485数据采集控制端口(26)电连接;另一路依次经由光电隔离单元(27)、中间继电器(28)、接触器(29),电连接至电动阀(30);第三路依次经由AD转换单元(31)、光电隔离单元(32)后再分别与流量变送器(33)、压力变送器(34)电连接;
灌浆控制台通过无线通信模块(4)分别与进浆测控箱的无线通信模块(13)和出浆测控箱的无线通信模块(25)通过无线方式电连接;另外灌浆控制台通过485数据采集控制端口(5)分别与进浆测控箱的485数据采集控制端口(14)和出浆测控箱的485数据采集控制端口(26)通过有线方式电连接。
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