CN208650534U - 建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩，手柄为中空管状结构，其一端设置有堵头，另一端设置有中空结构的封头螺母，拉杆的一端穿装在手柄内，其另一端设置有拉钩，拉杆与中空结构的封头螺母的内孔间隙配合，拉杆为中空管状结构，其位于手柄内的一端的内腔内设置有螺旋套，螺旋套内设置有内螺旋，手柄内设置有螺旋杆，螺旋杆的一端与堵头连接，其另一端穿装在拉杆内，螺旋杆上设置有外螺旋，螺旋杆与螺旋套相互配合，螺旋套的下端设置有下棘齿，拉杆的内腔内设置有环形凸台，环形凸台上设置有上棘齿，上棘齿与下棘齿相互啮合，本实用新型结构简单、使用方便、能够有效的减少工人绑扎钢筋时劳动强度，提高钢筋绑扎效率。

Description

建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩。

背景技术

建筑施工中，钢筋的绑扎是一项庞大的主体工程，钢筋绑扎是采用扎丝将相互交错的钢筋绑扎后组成钢筋骨架结构，目前，钢筋绑扎通常采用钢筋绑扎钩人工操作，钢筋绑扎钩作为一种专用工具，广泛使用在建筑工地上。现有的钢筋绑扎钩其结构大多是一端为手柄，另一端为弯曲状的尖部组成，通过尖部上的钩状部位，勾住扎丝，转动钢筋绑扎钩，扎丝即可将钢筋捆绑牢固，传统做法中，钢筋工人采用绑扎钩人力绑扎，劳动强度大，握绑扎钩的手反复重复同一动作，工人易疲劳，影响效率。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩，结构简单、使用方便、能够有效的减少工人绑扎钢筋时劳动强度，提高钢筋绑扎效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩，其中：包括拉钩、拉杆、手柄、螺旋杆及螺旋套，所述的手柄为中空管状结构，其一端设置有堵头，另一端设置有中空结构的封头螺母，所述的拉杆的一端穿装在手柄内，其另一端设置有拉钩，所述的拉杆与中空结构的封头螺母的内孔间隙配合，所述的拉杆为中空管状结构，其位于手柄内的一端的内腔内设置有螺旋套，所述的螺旋套内设置有内螺旋，所述的手柄内设置有螺旋杆，所述的螺旋杆的一端与堵头连接，其另一端穿装在拉杆内，所述的螺旋杆上设置有外螺旋，所述的螺旋杆与螺旋套相互配合，所述的螺旋套的下端设置有下棘齿，所述的拉杆的内腔内设置有环形凸台，所述的环形凸台上设置有上棘齿，所述的上棘齿与下棘齿相互啮合，所述的环形凸台的内孔直径大于螺旋杆的外径。

进一步，所述的手柄外设置有橡胶防护层。

进一步，所述的螺旋套通过压紧螺母压装在拉杆的内腔内，所述的压紧螺母为中空结构，其内孔直径大于螺旋杆的外径小于螺旋套的外径。

进一步，所述的封头螺母的内孔直径大于拉杆的外径小于压紧螺母的外径。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过推拉手柄能够使拉杆相对手柄产生线性移动，拉杆伸出手柄或缩回手柄内，拉杆缩回手柄内时，手柄内的螺旋杆与拉杆内的螺旋套相互配合，螺旋杆相对拉杆产生线性位移，从而推动螺旋套旋转，螺旋套通过上、下棘齿带动拉杆旋转，从而使拉钩旋转，可使钢筋绑扎的扎丝旋转，实现绑扎，拉杆伸出手柄时，在上、下棘齿的作用下，螺旋套逆向空转。

2、本实用新型的相互啮合的上、下棘齿的设置，能够有效的防止拉杆逆向转动，即，推动手柄，使拉杆缩回手柄内时，螺旋杆使螺旋套转动，在上、下棘齿的作用下使拉杆转动；拉动手柄使拉杆伸出手柄时，螺旋杆使螺旋套反向转动，此时在上、下棘齿的作用下，拉杆不会转动，此时螺旋套空转。

3、本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，使用时只需将扎丝绕过钢筋后钩挂在拉钩上，拉动手柄，使拉杆伸出手柄，然后推动手柄，使拉杆缩回手柄内，拉杆在缩回过程中旋转，将扎丝缠绕绑扎，无需人工扭转手柄，从而有效的减少劳动强度，提高钢筋绑扎效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大示意图；

图3为本实用新型的上棘齿及下棘齿的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩，包括拉钩1、拉杆2、手柄3、螺旋杆4及螺旋套5，所述的手柄3外设置有橡胶防护层，手柄3为中空管状结构，其一端设置有堵头6，另一端设置有中空结构的封头螺母7，所述的拉杆2的一端穿装在手柄3内，其另一端设置有拉钩1，所述的拉杆2与中空结构的封头螺母7的内孔间隙配合，所述的拉杆2为中空管状结构，其位于手柄3内的一端的内腔内设置有螺旋套5，所述的螺旋套5内设置有内螺旋，所述的手柄3内设置有螺旋杆4，所述的螺旋杆4的一端与堵头6连接，其另一端穿装在拉杆2内，所述的螺旋杆4上设置有外螺旋，所述的螺旋杆4与螺旋套5相互配合，所述的螺旋套5的下端设置有下棘齿9，所述的拉杆2的内腔内设置有环形凸台8，所述的环形凸台8上设置有上棘齿10，所述的上棘齿10与下棘齿9相互啮合，所述的环形凸台8的内孔直径大于螺旋杆4的外径。所述的螺旋套5通过压紧螺母11压装在拉杆2的内腔内，所述的压紧螺母11为中空结构，其内孔直径大于螺旋杆4的外径小于螺旋套5的外径。

所述的封头螺母7的内孔直径大于拉杆2的外径小于压紧螺母11的外径。从而有效的防止拉杆2从手柄3内脱出。

使用时，将扎丝缠绕在相互交叉的钢筋节点上，然后将扎丝钩挂在拉钩1上，拉动手柄3，使拉杆2伸出，螺旋套5随拉杆2移动，相对螺旋杆4产生线性位移，在螺旋作用下，螺旋套5旋转，但是，在相互啮合的上、下棘齿9的作用下，此时螺旋套5空转，当拉杆2伸出一定长度后，推动手柄3，使拉杆2缩回手柄3内，此时，螺旋杆4相对螺旋套5产生线性位移，在螺旋的作用下使螺旋套5旋转，螺旋套5下端设置下棘齿9，拉杆2内的环形凸台8上设置上棘齿10，在相互啮合的上棘齿10与下棘齿9的作用下，螺旋套5带动拉杆2旋转，从而使拉钩1旋转，对使拉丝扭转，实现钢筋的绑扎。

本实用新型的上棘齿10及下棘齿9结构相同，均采用一侧为弧形面另一侧竖直面的齿形，螺旋套5转动，当螺旋套5的转向与上棘齿10及下棘齿9的弧线方向相同时，当下棘齿9的弧形面与上棘齿10的弧形面相互贴合时，下棘齿9不会将扭矩传递到上棘齿10，此时上棘齿10不转，从而不会带动拉杆2旋转，此时，螺旋套5空转，当螺旋套5的转向与上棘齿10及下棘齿9的弧线方向相反时，此时下棘齿9的竖直面与上棘齿10的竖直面相互贴合，下棘齿9将扭矩传递给上棘齿10，从而使上棘齿10旋转，使拉杆2旋转。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩，其特征在于：包括拉钩(1)、拉杆(2)、手柄(3)、螺旋杆(4)及螺旋套(5)，所述的手柄(3)为中空管状结构，其一端设置有堵头(6)，另一端设置有中空结构的封头螺母(7)，所述的拉杆(2)的一端穿装在手柄(3)内，其另一端设置有拉钩(1)，所述的拉杆(2)与中空结构的封头螺母(7)的内孔间隙配合，所述的拉杆(2)为中空管状结构，其位于手柄(3)内的一端的内腔内设置有螺旋套(5)，所述的螺旋套(5)内设置有内螺旋，所述的手柄(3)内设置有螺旋杆(4)，所述的螺旋杆(4)的一端与堵头(6)连接，其另一端穿装在拉杆(2)内，所述的螺旋杆(4)上设置有外螺旋，所述的螺旋杆(4)与螺旋套(5)相互配合，所述的螺旋套(5)的下端设置有下棘齿(9)，所述的拉杆(2)的内腔内设置有环形凸台(8)，所述的环形凸台(8)上设置有上棘齿(10)，所述的上棘齿(10)与下棘齿(9)相互啮合，所述的环形凸台(8)的内孔直径大于螺旋杆(4)的外径。

2.根据权利要求1所述的建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩，其特征在于：所述的手柄(3)外设置有橡胶防护层。

3.根据权利要求1所述的建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩，其特征在于：所述的螺旋套(5)通过压紧螺母(11)压装在拉杆(2)的内腔内，所述的压紧螺母(11)为中空结构，其内孔直径大于螺旋杆(4)的外径小于螺旋套(5)的外径。

4.根据权利要求3所述的建筑施工时钢筋绑扎用伸缩旋转扎丝钩，其特征在于：所述的封头螺母(7)的内孔直径大于拉杆(2)的外径小于压紧螺母(11)的外径。