CN206727538U - 一种专用于辅助卡线器的操作杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于辅助卡线器的操作杆，属于电力施工辅助设备技术领域，包括支杆，支杆的前端设有夹杆和拉杆，夹杆上设有与卡线器匹配的夹槽；所述支杆内设有滑块，拉杆的一端伸入支杆内且连接于滑块，拉杆伸入支杆内的端部上套设有弹簧，弹簧的前端固定设置，弹簧的后端连接于滑块；所述支杆的后端设有手柄，滑块和手柄之间设有绷直的拉绳，支杆后端的侧壁上开设有限位槽，手柄的一端自限位槽处伸入支杆内，支杆上套设有位于手柄前方且用于限位手柄的限位套；所述支杆的后端设有伸缩方向与支杆轴向一致的伸缩杆。本实用新型提供的专用于卡线器的操作杆，施工人员的身体在收线时倾斜的幅度小，有效消除了施工过程中存在的安全隐患。

Description

一种专用于辅助卡线器的操作杆

技术领域

本实用新型涉及电力施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种专用于辅助卡线器的操作杆。

背景技术

随着用电负荷的剧烈增加，用于输电的电线越来越粗，电线单位长度内的重量增加，电线在安装完成后形成的弧垂增大。目前，在收紧电线、调整电线弧垂的电力操作中，多采用的是卡线器与棘轮式紧线器配合进行收线工作。施工时，施工人员将卡线器卡在电线上并尽可能向外推到远的位置处，然后通过卡线器将电线拉向电线杆进行收紧。施工结束后，施工人员将卡在电线上的卡线器收回。

现有的收线工作方式主要存在以下两个缺陷：一方面，施工人员靠手臂和倾斜身体的距离将卡线器推至所需位置后再紧线，若一次紧线操作达不到弧垂要求，则需要进行多次紧线操作，直至满足弧垂要求，因此，施工效率低，且费时费力；另一方面，为了将卡线器向外推出或向内收回，施工人员必须用脚蹬住脚扣或踩板，用手将卡线器推出或收回，此时施工人员的身体几乎成水平状态，对施工人员的施工要求高，另外，卡线器在推出或收回的过程中容易滑落，安全隐患大。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种专用于辅助卡线器的操作杆。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的专用于辅助卡线器的操作杆，包括中空的支杆，所述支杆的前端设有用于推拉卡线器的夹杆和拉杆，夹杆上设有与卡线器匹配的夹槽；所述支杆内设有滑块，拉杆的一端伸入支杆内且连接于滑块，拉杆伸入支杆内的端部上套设有弹簧，弹簧的前端固定设置，弹簧的后端连接于滑块；所述支杆的后端设有手柄，滑块和手柄之间设有绷直的拉绳，支杆后端的侧壁上开设有限位槽，手柄的一端自限位槽处伸入支杆内，支杆上套设有位于手柄前方且用于限位手柄的限位套；所述支杆的后端设有伸缩方向与支杆轴向一致的伸缩杆。

优选的，所述支杆后侧的外壁上设有外螺纹，限位套的内壁上设有内螺纹，限位套通过内螺纹和外螺纹的配合套设于支杆上。

优选的，所述支杆的前端固定有端盖，端盖上设有供拉杆穿过的中心孔，弹簧的前端连接于端盖。

优选的，所述端盖通过螺纹结构固定于支杆的前端。

优选的，所述手柄伸入支杆内的一端沿周向开设有一圈凹槽，拉绳的前端连接于滑块，拉绳的后端连接于手柄且位于凹槽内。

优选的，所述支杆的内壁上设有若干沿轴向延伸的滑槽，滑块的周向设有向外凸出且与滑槽匹配的凸起，凸起位于滑槽内。

优选的，所述拉杆呈L形，拉杆伸入支杆内的一端的长度方向平行于支杆的轴向，拉杆另一端的长度方向垂直于支杆的轴向。

优选的，所述夹杆投射至垂直于支杆轴向的平面上的形状呈U形。

优选的，所述伸缩杆的前端通过螺纹结构连接于支杆的后端，伸缩杆包括若干外径依次减小且套装在一起的杆段，相邻杆段之间设有用于连接的卡接结构。

优选的，所述伸缩杆的后端设有空心的把手。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的专用于辅助卡线器的操作杆具有如下优点：

1、本实用新型提供的专用于卡线器的操作杆，在支杆的前端设置了相互配合且用于推拉卡线器的夹杆和拉杆，拉杆一端伸入支杆内连接于滑块，滑块和位于支杆后端的手柄之间设置绷直的拉绳，拉杆伸入支杆内的端部上套设弹簧。收紧电线时，根据不同款式、型号的卡线器，施力于手柄，手柄通过拉绳、滑块带动拉杆沿支杆的轴向移动，进而调整拉杆相对于夹杆的位置，使拉杆和夹杆的位置能与卡线器匹配，实现通过操作杆推拉卡线器的目的，满足操作杆的使用目的。拉杆调整至合适位置后，通过限位套使手柄的位置保持稳定，进而使拉杆的位置保持不变，提高使用稳定性。

支杆的后端设置伸缩杆，通过伸缩杆可以调整操作杆整体的长度，有效增大操作杆对卡线器的推拉范围，提高操作杆整体的通用性。施工人员的身体在收线时倾斜的幅度小，有效消除了施工过程中存在的安全隐患。

2、限位套通过螺纹结构连接于支杆的后端，限位套和支杆之间的安装结构简单，且便于调整限位套的位置，很好地满足限位手柄的使用目的。

3、支杆的前端通过螺纹结构固定有端盖，弹簧的前端连接于端盖，拉杆自端盖上的中心孔伸入支杆内，端盖与支杆间的安装结构简单，便于拆装，且便于将滑块装入支杆内。

4、手柄伸入支杆内的一端开设一圈凹槽，拉绳位于凹槽内，凹槽对拉绳具有限位作用，避免拉绳受力后在手柄上移动导致结构不稳定，提高操作杆整体结构的稳定性。

5、支杆的内壁和滑块的周向分别设置相互配合的滑槽与凸起，能有效提高滑块与支杆之间的安装稳定性，更有利于提高滑块受力后在支杆内滑动时的稳定性。

6、夹杆投射至垂直于支杆轴向的平面上的形状呈U形，即形成一侧开口的夹槽，便于在推拉卡线器时使卡线器卡入夹槽内。

7、伸缩杆通过螺纹结构可拆卸连接于支杆，便于根据收线的幅度决定是否需要使用伸缩杆。收线完成后，可以将伸缩杆自支杆上拆下，减小操作杆的整体尺寸，使拆开后的支杆和伸缩杆便于收纳、储放。

附图说明

图1为本实用新型实施例一专用于辅助卡线器的操作杆的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为现有的卡线器与电线配合时的示意图。

图中，1-支杆，11-滑槽，12-弹簧，13-限位槽，14-拉绳，2-夹杆，21-夹槽，3-拉杆，4-手柄，41-限位块，42-凹槽，5-伸缩杆，51-锁钮，52-锁合弹簧，53-内杆段，54-通孔，55-外杆段，56-把手，6-滑块，7-端盖，71-中心孔，8-限位套，9-卡线器，91-电线，92-主夹块，93-副夹块，94-转动臂，95-限位臂，96-夹臂，97-拉环，98-拉钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一提供的专用于辅助卡线器的操作杆，包括支杆1、设于支杆前端且用于推拉卡线器的夹杆2和拉杆3、活动设于支杆后侧的手柄4、连接于支杆后端的伸缩杆5、设于支杆上且用于限位手柄的限位套8。

夹杆2上设有与卡线器匹配的夹槽21，夹杆2投射至垂直于支杆1轴向的平面上的形状呈U形，即形成一侧开口的夹槽。本实施例中，夹杆2由细长的钢丝经多次弯折后形成，夹杆的后端通过焊接等方式固定安装于支杆的前端部。

拉杆3呈L形，拉杆一端的长度方向与支杆1的轴向平行，另一端的长度方向垂直于支杆的轴向。本实施例中，拉杆3可活动设于支杆的前端，拉杆由细长的钢丝弯折后形成。

支杆1中空，支杆的内壁上设有若干沿轴向延伸的滑槽11。支杆内设有滑块6，滑块的周向设有向外凸出且与滑槽11匹配的凸起，凸起位于滑槽内。如此能有效提高滑块与支杆之间的安装稳定性，更有利于提高滑块受力后在支杆内滑动时的稳定性。

如图2所示，支杆1的前端设有端盖7，端盖的中心处设有中心孔71。本实施例中，端盖7通过螺纹结构可拆卸固定于支杆1的前端。

拉杆3上长度方向平行于支杆1轴向的一端自中心孔71处插入支杆内并连接于滑块6，拉杆伸入支杆内的端部上套设有弹簧12，弹簧的前端固定连接于端盖7，弹簧的后端固定连接于滑块6。

如图3所示，支杆1后侧的侧壁上开设有限位槽13，手柄4的一端自限位槽处伸入支杆内，手柄伸入支杆内的端部上设有与滑槽11配合的限位块41。手柄4和滑块6之间设有用于传递动力且绷直的拉绳14，拉绳的前端固定连接于滑块，拉绳的后端固定连接于手柄。

本实施例中，手柄4伸入支杆1内的一端沿周向开设有一圈凹槽42，拉绳的后端位于凹槽内。凹槽42对拉绳14具有限位作用，避免拉绳受力后在手柄上移动导致结构不稳定，提高操作杆整体结构的稳定性。

支杆1后侧的外壁上设有外螺纹，限位套8的内壁上设有内螺纹，限位套通过内螺纹和外螺纹的配合套设于支杆上且位于手柄4的前方。通过限位套8使手柄4的位置保持稳定，进而使拉杆3的位置保持不变，提高使用稳定性。

伸缩杆5的伸缩方向与支杆1的轴向一致，伸缩杆的前端通过螺纹结构连接于支杆的后端，伸缩杆的后端设有空心的把手56。伸缩杆包括若干外径依次减小且套装在一起的杆段，相邻杆段之间设有用于连接的卡接结构。

如图4所示，本实施例中，卡接结构设置在内杆段53的后端，包括连接在一起的锁钮51和锁合弹簧52，内杆段的后端设有供锁钮51伸出的通孔54，外杆段55的前端设有供锁钮卡入的卡孔。锁合弹簧52的一端固定于内杆段53的内壁上且呈压缩状态，锁合弹簧的轴向垂直于内杆段的轴向。锁钮51呈T形，且直径较大的一端较为靠近内杆段53的轴心。

当内杆段53相对于外杆段55运动至通孔54与卡孔重合时，锁钮51在压缩的锁合弹簧52的弹力作用下卡入卡孔内，内杆段相对于外杆段伸出后保持稳定。收拢伸缩杆时，施力于锁钮51使其回缩脱离卡孔，然后施力于内杆段53使其朝向外杆段55运动直至收缩到原状态。

如图5所示的卡线器9，包括用于夹紧电线91的主夹块92、通过转动臂94设于主夹块上的副夹块93、固定设于主夹块上的限位臂95、穿过限位臂且用于带动转动臂运动的夹臂96和设于夹臂末端的拉环97。转动臂94呈L形，转动臂的中间部位铰接于主夹块92上，转动臂的一端铰接于副夹块93，夹臂96的一端铰接于转动臂的另一端。图5中，施力于拉环97并使其向右运动时，拉环通过夹臂96、转动臂94带动副夹块93运动夹紧电线91。施力于拉环并使其向左运动时，拉环通过夹臂96、转动臂94带动副夹块93运动松开电线91。

施工时，先将卡线器9卡于电线91上，使手扳葫芦的拉钩98钩住拉环97。根据收线的幅度决定是否使用伸缩杆5，若收线幅度较大，将伸缩杆连接于支杆4的后端。然后通过手柄4调整拉杆3的位置，使主夹块92卡入夹杆2上的夹槽21或使限位臂卡入夹杆上的夹槽，同时，使拉杆3上长度方向与支杆1轴向垂直的一端自转动臂94、夹臂96和限位臂95三者围合形成的孔中穿过，转动限位套8抵住手柄4，使手柄位置保持不变。拉长伸缩杆，操作杆整体的长度增大，通过夹杆2和拉杆3的作用将卡线器沿电线91向外推。推至合适位置后，将操作杆取下，通过手办葫芦先使卡线器夹紧电线，然后往回收紧电线。

收线完成后，将伸缩杆5自支杆1上取下，减小操作杆的整体尺寸，使拆开后的支杆和伸缩杆便于收纳、储放。

上述各部件的“前端”、“前侧”指施工时各部件远离施工人员身体的一端、一侧，上述各部件的“后端”、“后侧”指施工时各部件靠近施工人员身体的一端、一侧。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种专用于辅助卡线器的操作杆，包括中空的支杆，其特征在于，所述支杆的前端设有用于推拉卡线器的夹杆和拉杆，夹杆上设有与卡线器匹配的夹槽；所述支杆内设有滑块，拉杆的一端伸入支杆内且连接于滑块，拉杆伸入支杆内的端部上套设有弹簧，弹簧的前端固定设置，弹簧的后端连接于滑块；所述支杆的后端设有手柄，滑块和手柄之间设有绷直的拉绳，支杆后端的侧壁上开设有限位槽，手柄的一端自限位槽处伸入支杆内，支杆上套设有位于手柄前方且用于限位手柄的限位套；所述支杆的后端设有伸缩方向与支杆轴向一致的伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述支杆后侧的外壁上设有外螺纹，限位套的内壁上设有内螺纹，限位套通过内螺纹和外螺纹的配合套设于支杆上。

3.根据权利要求1所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述支杆的前端固定有端盖，端盖上设有供拉杆穿过的中心孔，弹簧的前端连接于端盖。

4.根据权利要求3所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述端盖通过螺纹结构固定于支杆的前端。

5.根据权利要求1所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述手柄伸入支杆内的一端沿周向开设有一圈凹槽，拉绳的前端连接于滑块，拉绳的后端连接于手柄且位于凹槽内。

6.根据权利要求1所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述支杆的内壁上设有若干沿轴向延伸的滑槽，滑块的周向设有向外凸出且与滑槽匹配的凸起，凸起位于滑槽内。

7.根据权利要求1-6任一项所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述拉杆呈L形，拉杆伸入支杆内的一端的长度方向平行于支杆的轴向，拉杆另一端的长度方向垂直于支杆的轴向。

8.根据权利要求1-6任一项所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述夹杆投射至垂直于支杆轴向的平面上的形状呈U形。

9.根据权利要求1-6任一项所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述伸缩杆的前端通过螺纹结构连接于支杆的后端，伸缩杆包括若干外径依次减小且套装在一起的杆段，相邻杆段之间设有用于连接的卡接结构。

10.根据权利要求9所述的专用于辅助卡线器的操作杆，其特征在于，所述伸缩杆的后端设有空心的把手。