CN208649510U - 一种单晶炉升降机构中快速更换电机的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单晶炉升降机构中快速更换电机的装置，在电机一侧设有固定副板，另外设置一块电机固定用的固定大板，固定副板与固定大板方便拆装地紧密固定在一起；电机的轴从固定副板中心和固定大板中心设置的中心孔伸出到大板外侧；在电机的轴伸出大板的端头上设有一个轴套，轴套的外周为多边形，轴套的一侧设有一个径向轴套螺纹孔，电机轴上与所述轴套螺纹孔的相应位置设有一个固定孔，轴套外周装配同步带轮，该同步带轮的中心设有与轴套外形相匹配的内多边孔，在该同步带轮上与设有一个与所述轴套螺纹孔相对应的径向透孔，设有一颗螺钉，穿过同步带轮的径向孔、轴套螺纹孔和电机轴上的固定孔，将同步带轮、轴套和电机轴固定在一起。本实用新型适用于快速更换电机，具有结构简单，电机更换快捷，省工省力。

Description

一种单晶炉升降机构中快速更换电机的装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速更换电机的装置，特别是涉及一种快速更换单晶炉升降机构中的电机的装置。

背景技术

单晶炉正常生长单晶的工艺中，设备中原料静置不动，加热件在炉体内部，炉体通过升降机构进行上下运动以满足工艺需要。在实际生长工艺中，炉体升降机构无论是采用链传动或是采用皮带传动，都需要驱动电机。在日常的生产运行中，电机受炉体热辐射再加上本身的磨损老化等，电机时有损坏发生故障，此时需要及时更换电机。而电机更换的速度直接影响着单晶的生长工艺过程，因此需要快速完成电机的更换。目前常见的电机更换过程中，需要拆掉电机固定用的螺钉，将电机从设备取出，装上新电机后重新用螺钉固定，而电机的位置又不方便电机的更换，每次更换电机需要付出较多的人力物力和较长的时间。往往影响了生长工艺过程和生长质量。因此，非常需要提出一种快速更换该电机的装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种单晶炉升降机构中快速更换电机的装置，该装置采用新型结构的灵活装卸组件，使得电机拆卸快，安装快，而且电机安装牢固，具有结构简单，电机更换快捷，省工省力，不影响单晶生工艺过程的优点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种单晶炉升降机构中快速更换电机的装置，其特征是：在电机的驱动轴一侧设有固定副板，该固定副板与电机的外壳一端紧密固定在一起，另外设置一块电机固定用的固定大板，所述固定副板与固定大板方便拆装地紧密固定在一起；电机的拆装主要是在固定副板和固定大板之间的拆装；电机的轴从固定副板中心和固定大板中心设置的中心孔伸出到大板外侧；在电机的轴伸出大板的端头上设有一个轴套，轴套的外周为多边形，轴套的一侧设有一个径向轴套螺纹孔，电机轴上与所述轴套螺纹孔的相应位置设有一个固定孔，在所述轴套外周装配同步带轮，该同步带轮的中心设有与轴套外形相匹配的内多边孔，在该同步带轮上与设有一个与所述轴套螺纹孔相对应的径向透孔，设有一颗螺钉，穿过同步带轮的径向孔、轴套螺纹孔和电机轴上的固定孔，将同步带轮、轴套和电机轴固定在一起；

本实用新型进步优化和实施的补充方案是：

所述固定副板与固定大板之间的连接固定结构是：所述固定副板的外侧设有数个凸出的带有螺帽的小轴；在固定大板上设有同样数量的豁口，每个豁口为一个大口和一个与大口靠近并相通的小口，所述固定副板上的数个凸出的小轴与豁口的大口和小口的位置相对应，小轴从所述大口穿出后，再旋入小口将固定副板与固定大板紧密固定在一起；在固定副板和固定大板上另外设有数个位置相对应的固定螺纹孔和穿入该固定螺纹孔加固固定副板和固定大板连接的螺钉。

另外还设有一个用以确保固定螺纹孔在正确位置的安装孔，该安装孔设置在固定副板和固定大板相对应的位置上。

所述固定副板与电机的外壳一端固定的方式是通过螺钉和螺孔紧密固定在一起。

电机的轴套的外周为正方形。

电机的线缆采用4p航空插头，与电机配套安装和更换。

本实用新型的优点：

本实用新型的快速电机的装置在更换电机时，只需要将装置中电机轴套插入到同步带轮中，用螺钉将同步带轮、轴套和电机轴固定，然后旋转电机，固定副板上的凸出小轴卡到固定大板豁口处后，此时定位安装孔和固定副板与固定大板的固定螺纹孔重合，用螺钉拧紧固定即可。此种快速更换电机的装置结构简单，操作简单快速，整个更换过程不需任何工具，单人操作，几分钟即可完成，能很好地保证晶体生长工艺的正常进行和生长质量。此装置中使用突出小轴和豁口即卡扣连接装置，卡扣连接的优势在于避免了螺纹连接、粘贴等其他的连接方法。这些卡扣连接结构还可以达到重复安装和拆卸，且不损伤零件。此种电机的快速更换装置可用在需要重复拆卸电机的场合，它安装简便快速，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图；

图2是本实用新型固定大板的正面中心部分结构示意图；

图3是本实用新型固定副板的纵截面图；

图4是图2中局部A放大视图；

图5是本实用新型的轴套的横截面视图；

图6是本实用新型的轴套的正面视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明：实施例：参见附图，一种单晶炉升降机构中快速更换电机的装置，在电机的驱动轴一侧设有固定副板3，该固定副板与电机1的外壳一端紧密固定在一起，另外设置一块电机固定用的固定大板2，所述固定副板与固定大板方便拆装地紧密固定在一起；电机的拆装主要是在固定副板和固定大板之间的拆装；电机的轴6从固定副板中心和固定大板中心设置的中心孔伸出到大板外侧；在电机的轴伸出大板的端头上设有一个轴套7，轴套的外周为正方形，轴套的一侧设有一个径向轴套螺纹孔5，电机轴上与所述轴套螺纹孔的相应位置设有一个固定孔，在所述轴套外周装配同步带轮4，该同步带轮的中心设有与轴套外形相匹配的正4边孔，在该同步带轮上与设有一个与所述轴套螺纹孔相对应的径向透孔，设有一颗螺钉，穿过同步带轮的径向孔、轴套螺纹孔和电机轴上的固定孔，将同步带轮、轴套和电机轴固定在一起；本实施例所述固定副板与固定大板之间的连接固定结构是：所述固定副板的外侧设有3个凸出的带有螺帽的小轴8；在固定大板上设有3个豁口，每个豁口为一个大口9和一个与大口靠近并相通的小口10，所述固定副板上的小轴与豁口的大口和小口的位置相对应，小轴从所述大口穿出后，再旋入小口将固定副板与固定大板紧密固定在一起；在固定副板和固定大板上另外设有4个位置相对应的固定螺纹孔12和穿入该固定螺纹孔加固固定副板和固定大板连接的螺钉。另外还设有一个用以确保固定螺纹孔在正确位置的安装孔11，该安装孔设置在固定副板和固定大板相对应的位置上。

所述固定副板与电机的外壳一端固定的方式是通过螺钉和螺孔紧密固定在一起。电机的线缆采用4p航空插头，与电机配套安装和更换。

应该指出，在不改变本实用新型的基本结构的情况下，还可以做出一些改变和改进，但这些大同小异的改变和改进的技术方案也应属于本专利的保护范围之中，其产品应属于侵权产品。

Claims (6)

1.一种单晶炉升降机构中快速更换电机的装置，其特征是：在电机的驱动轴一侧设有固定副板(3)，该固定副板与电机(1)的外壳一端紧密固定在一起，另外设置一块电机固定用的固定大板(2)，所述固定副板与固定大板方便拆装地紧密固定在一起；电机的拆装主要是在固定副板和固定大板之间的拆装；电机的轴(6)从固定副板中心和固定大板中心设置的中心孔伸出到大板外侧；在电机的轴伸出大板的端头上设有一个轴套(7)，轴套的外周为多边形，轴套的一侧设有一个径向轴套螺纹孔(5)，电机轴上与所述轴套螺纹孔的相应位置设有一个固定孔，在所述轴套外周装配同步带轮(4)，该同步带轮的中心设有与轴套外形相匹配的内多边孔，在该同步带轮上与设有一个与所述轴套螺纹孔相对应的径向透孔，设有一颗螺钉，穿过同步带轮的径向孔、轴套螺纹孔和电机轴上的固定孔，将同步带轮、轴套和电机轴固定在一起。

2.根据权利要求1所述的快速更换电机的装置，其特征是：所述固定副板与固定大板之间的连接固定结构是：所述固定副板的外侧设有数个凸出的带有螺帽的小轴(8)；在固定大板上设有同样数量的豁口，每个豁口为一个大口(9)和一个与大口靠近并相通的小口(10)，所述固定副板上的数个凸出的小轴与豁口的大口和小口的位置相对应，小轴从所述大口穿出后，再旋入小口将固定副板与固定大板紧密固定在一起；在固定副板和固定大板上另外设有数个位置相对应的固定螺纹孔(12)和穿入该固定螺纹孔加固固定副板和固定大板连接的螺钉。

3.根据权利要求1所述的快速更换电机的装置，其特征是：另外还设有一个用以确保固定螺纹孔在正确位置的安装孔(11)，该安装孔设置在固定副板和固定大板相对应的位置上。

4.根据权利要求1所述的快速更换电机的装置，其特征是：所述固定副板与电机的外壳一端固定的方式是通过螺钉和螺孔紧密固定在一起。

5.根据权利要求1所述的快速更换电机的装置，其特征是：电机的轴套的外周为正方形。

6.根据权利要求1所述的快速更换电机的装置，其特征是：电机的线缆采用4p航空插头，与电机配套安装和更换。