CN208649357U - 一种能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，包括底板、散热片、螺杆、定距套、垫圈、螺母，所述的底板设置于热风管道之外表面上；所述的底板上设置螺杆共4件；所述的螺杆上设置散热片若干件；所述的散热片每两片之间设置定距套；所述的定距套穿过螺杆，两端面与散热片贴合；所述的散热片之最上一件的上表面与螺杆的配合处依次设置垫圈及螺母。本实用新型安装在热风管道的发红位置，将热风管道上集中高温点的热量稳定传至散热片上，通过自然空气流动达到散热的效果，从而避免了热风管道被烧穿；通过加、减散热片数量达到控制散热程度及效果。本实用新型结构简单，使用可靠，能够有效避免热风管道被烧穿。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉炼铁设备技术领域，进一步属于热风管道应急处理设备技术领域，具体涉及一种结构简单，使用可靠，能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置。
背景技术
热风管道是高炉送风系统中的重要设备，管道内部输送高温高压气流，工作条件十分恶劣。热风管道内部由耐火材质组合砖分层砌筑，外部由钢管包裹。在日常生产过程中，由于温度变化，热风管道内部的耐火材料受应力变化等因素的影响，损坏脱落。失去耐火材料的热风管道仅剩金属外管，在高温气流输送期间，管道发红，若不采取措施则导致发红区域烧穿，进而造成安全生产事故。目前，如果发生热风管道发红现象，工作人员通过外部加装空气冷却吹扫装置进行应急处理，若冷却效果较好，则维持吹扫动作，待高炉择期休风处理。此种冷却方法需要消耗大量的压缩空气，生产成本高，并且冷却效果不稳定，不适应连续而紧张的高炉生产。为此，研究开发一种结构简单，使用可靠，能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用可靠，能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括底板、散热片、螺杆、定距套、垫圈、螺母，所述的底板设置于热风管道之外表面上；所述的底板上设置螺杆共4件；所述的螺杆上设置散热片若干件；所述的散热片每两片之间设置定距套；所述的定距套穿过螺杆，两端面与散热片贴合；所述的散热片之最上一件的上表面与螺杆的配合处依次设置垫圈及螺母。
本实用新型在热风管道的外表面上设置底板，底板上设置4件螺杆，螺杆上设置散热片若干件；每两件散热片之间设置定距套，保证每两件散热片之间的距离为50～100mm，从而保证散热效果；所有构件、零件均采用铜质材料制作，具有良好的热传导性能。
本实用新型安装在热风管道的发红位置，将热风管道上集中高温点的热量稳定传至散热片上，通过自然空气流动达到散热的效果，从而避免了热风管道被烧穿；通过加、减散热片数量达到控制散热程度及效果。本实用新型仅靠大气中的自然风便可满足散热要求，省去大量外部冷却气源吹扫而产生的消耗，降低了能源介质消耗，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。本实用新型结构简单，使用可靠，能够有效避免热风管道被烧穿。
附图说明
图1为本实用新型之整体结构示意图。
图中：1-底板，2-散热片，3-螺杆，4-定距套，5-垫圈，6-螺母，7-热风管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。
如图1所示，本实用新型包括底板1，散热片2，螺杆3，定距套4，垫圈5，螺母6，所述的底板1设置于热风管道7之外表面上；所述的底板1上设置螺杆3共4件；所述的螺杆3上设置散热片2若干件；所述的散热片2每两片之间设置定距套4；所述的定距套4穿过螺杆3，两端面与散热片2贴合；所述的散热片2之最上一件的上表面与螺杆3的配合处依次设置垫圈5及螺母6。
所述的底板1与热风管道7紧密贴合，其间隙≤0.1mm。
所述的底板1采用铜板制作。
所述的底板1与螺杆3之间采用螺纹连接或者焊接。
所述的散热片2每两件之间的距离为50～100mm。
所述的散热片2之厚度为1～3mm，并采用铜板制作。
所述的螺杆3采用铜棒制作。
所述的定距套4采用铜棒制作。
所述的垫圈5采用铜棒制作。
所述的螺母6采用铜棒制作。
本实用新型的工作原理及工作过程：
本实用新型在热风管道7的外表面上设置底板1，底板1上设置4件螺杆3，螺杆3上设置散热片2若干件；每两件散热片2之间设置定距套4，保证每两件散热片2之间的距离为50～100mm，从而保证散热效果；所有构件、零件均采用铜质材料制作，具有良好的热传导性能。本实用新型安装在热风管道7的发红位置，将热风管道7上集中高温点的热量稳定传至散热片2上，通过自然空气流动达到散热的效果，从而避免了热风管道7被烧穿；通过加、减散热片2数量达到控制散热程度及效果。
Claims (10)
1.一种能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，包括底板（1）、散热片（2）、螺杆（3）、定距套（4）、垫圈（5）、螺母（6），其特征是：所述的底板（1）设置于热风管道（7）之外表面上；所述的底板（1）上设置螺杆（3）共4件；所述的螺杆（3）上设置散热片（2）若干件；所述的散热片（2）每两片之间设置定距套（4）；所述的定距套（4）穿过螺杆（3），两端面与散热片（2）贴合；所述的散热片（2）之最上一件的上表面与螺杆（3）的配合处依次设置垫圈（5）及螺母（6）。
2.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的底板（1）与热风管道（7）紧密贴合，其间隙≤0.1mm。
3.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的底板（1）采用铜板制作。
4.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的底板（1）与螺杆（3）之间采用螺纹连接或者焊接。
5.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的散热片（2）每两件之间的距离为50～100mm。
6.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的散热片（2）之厚度为1～3mm，并采用铜板制作。
7.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的螺杆（3）采用铜棒制作。
8.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的定距套（4）采用铜棒制作。
9.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的垫圈（5）采用铜棒制作。
10.根据权利要求1所述的能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置，其特征是：所述的螺母（6）采用铜棒制作。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821266239.3U CN208649357U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种能够有效避免热风管道烧穿的散热冷却装置 |
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2018
- 2018-08-07 CN CN201821266239.3U patent/CN208649357U/zh active Active
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