CN208648238U - 一种新式料仓分膜机构 - Google Patents

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CN208648238U CN201820076062.4U CN201820076062U CN208648238U CN 208648238 U CN208648238 U CN 208648238U CN 201820076062 U CN201820076062 U CN 201820076062U CN 208648238 U CN208648238 U CN 208648238U
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黄日远
欧阳军
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Abstract

本实用新型公开了一种新式料仓分膜机构,包括大底板和等离子风扇安装架,所述大底板上端左右两侧均设置有支撑柱,所述支撑柱上端设置有导轨安装板,所述导轨安装板上端左右两侧均设置有旋转装置,所述导轨安装板上端前后两侧均设置有多个毛刷伸出组件。本实用新型结构上设计合理,使用操作方便;设备上设置的旋转装置和毛刷伸出组件与导轨安装板滑动连接,可自动调节料仓空间的大小,可对不同规格的膜进行分模,一机多用;使用离子风扇将膜吹起,既能实现效果又不会对膜造成伤害,避免了分膜过程中的消耗;通过激光感应器能实现分膜后自动取膜,使分、取自动化,不需要消耗人工,能很大的提高分膜效率。

Description

一种新式料仓分膜机构
技术领域
本实用新型涉分膜技术领域,具体是一种新式料仓分膜机构。
背景技术
近些年,随着各行各业科学技术的不断提高,产品生产加工的智能化、自动化程度也不断得到改善,以前需要多人完成的生产任务,现在只需要一台自动化设备即可在满足生产组装要求的基础上,更好的提高效率,且组装精确度大幅度提高。
分膜机就是其中之一,但是,现有的分膜机自动化程度不够高,工作效率较慢,同一台设备不能满足不同规格产品的分离工作。因此,本领域技术人员提供了一种新式料仓分膜机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新式料仓分膜机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新式料仓分膜机构,包括大底板和等离子风扇安装架,所述大底板上端左右两侧均设置有支撑柱,所述支撑柱上端设置有导轨安装板,所述导轨安装板上端左右两侧均设置有旋转装置,所述导轨安装板上端前后两侧均设置有多个毛刷伸出组件,所述毛刷伸出组件上设置有拖链,所述导轨安装板与旋转装置、毛刷伸出组件均滑动连接,所述导轨安装板中部设置有料仓,所述料仓内设置有最大膜;
所述大底板上端中部设置有多个支撑板,所述支撑板上端设置有第一固定板,所述第一固定板上端通过支撑杆连接有第二固定板,所述第二固定板上端与导轨安装板连接,所述第一固定板下端设置有步进电机,所述步进电机上端设置有伸缩装置,所述伸缩装置依次贯穿第二固定板和导轨安装板与最大膜连接,所述第二固定板下端右侧设置有传感器固定支架,所述传感器固定支架上设置有感应器安装片,所述感应器安装片上安装有激光传感器,所述大底板右侧设置有等离子风扇安装架,所述等离子风扇安装架上端与最大膜对应位置设置有离子风扇。
作为本实用新型进一步的方案:所述离子风扇型号为KF-21AW。
作为本实用新型再进一步的方案:所述感应器安装片数量至少为2个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述毛刷伸出组件在导轨安装板上一侧数量至少为 2个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构上设计合理,使用操作方便;设备上设置的旋转装置和毛刷伸出组件与导轨安装板滑动连接,可自动调节料仓空间的大小,可对不同规格的膜进行分模,一机多用;使用离子风扇将膜吹起,既能实现效果又不会对膜造成伤害,避免了分膜过程中的消耗;通过激光感应器能实现分膜后自动取膜,使分、取自动化,不需要消耗人工,能很大的提高分膜效率。
附图说明
图1为一种新式料仓分膜机构的结构示意图。
图2为一种新式料仓分膜机构的主视图。
图中:图中:1-大底板、2-等离子风扇安装架、3-离子风扇、4-支撑板、5-第一固定板、6-步进电机、7-伸缩装置、8-第二固定板、9-最大膜、10-传感器固定支架、11-激光传感器、12-感应器安装片、13-支撑柱、14-导轨安装板、15-旋转装置、16-毛刷伸出组件、17-拖链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种新式料仓分膜机构,包括大底板1和等离子风扇安装架2,所述大底板1上端左右两侧均设置有支撑柱13,所述支撑柱13上端设置有导轨安装板14,所述导轨安装板14上端左右两侧均设置有旋转装置15,所述导轨安装板14上端前后两侧均设置有多个毛刷伸出组件16,所述毛刷伸出组件16上设置有拖链 17,所述导轨安装板14与旋转装置15、毛刷伸出组件均滑动连接,所述导轨安装板14中部设置有料仓,所述料仓内设置有最大膜9;
所述大底板1上端中部设置有多个支撑板4,所述支撑板4上端设置有第一固定板5,所述第一固定板5上端通过支撑杆连接有第二固定板8,所述第二固定板8上端与导轨安装板14连接,所述第一固定板5下端设置有步进电机6,所述步进电机6上端设置有伸缩装置7,所述伸缩装置7依次贯穿第二固定板8和导轨安装板14与最大膜9连接,所述第二固定板8下端右侧设置有传感器固定支架10,所述传感器固定支架10上设置有感应器安装片12,所述感应器安装片12上安装有激光传感器11,所述大底板1右侧设置有等离子风扇安装架2,所述等离子风扇安装架2上端与最大膜9对应位置设置有离子风扇3。
所述离子风扇3型号为KF-21AW。
所述感应器安装片12数量至少为2个。
所述毛刷伸出组件16在导轨安装板14上一侧数量至少为2个。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种新式料仓分膜机构,人工将膜放入料仓,离子风扇3进行吹风,毛刷伸出组件16中的毛刷伸出,旋转装置15进行旋转,接着由步进电机6带动伸缩装置7向上移动,使膜上升,此刻会吹起一张膜,同时由激光传感器11进行感应,告知机械手进行取料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新式料仓分膜机构,包括大底板(1)和等离子风扇安装架(2),其特征在于,所述大底板(1)上端左右两侧均设置有支撑柱(13),所述支撑柱(13)上端设置有导轨安装板(14),所述导轨安装板(14)上端左右两侧均设置有旋转装置(15),所述导轨安装板(14)上端前后两侧均设置有多个毛刷伸出组件(16),所述毛刷伸出组件(16)上设置有拖链(17),所述导轨安装板(14)与旋转装置(15)、毛刷伸出组件均滑动连接,所述导轨安装板(14)中部设置有料仓,所述料仓内设置有最大膜(9);
所述大底板(1)上端中部设置有多个支撑板(4),所述支撑板(4)上端设置有第一固定板(5),所述第一固定板(5)上端通过支撑杆连接有第二固定板(8),所述第二固定板(8)上端与导轨安装板(14)连接,所述第一固定板(5)下端设置有步进电机(6),所述步进电机(6)上端设置有伸缩装置(7),所述伸缩装置(7)依次贯穿第二固定板(8)和导轨安装板(14)与最大膜(9)连接,所述第二固定板(8)下端右侧设置有传感器固定支架(10),所述传感器固定支架(10)上设置有感应器安装片(12),所述感应器安装片(12)上安装有激光传感器(11),所述大底板(1)右侧设置有等离子风扇安装架(2),所述等离子风扇安装架(2)上端与最大膜(9)对应位置设置有离子风扇(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新式料仓分膜机构,其特征在于,所述离子风扇(3)型号为KF-21AW。
3.根据权利要求1所述的一种新式料仓分膜机构,其特征在于,所述感应器安装片(12)数量至少为2个。
4.根据权利要求1所述的一种新式料仓分膜机构,其特征在于,所述毛刷伸出组件(16)在导轨安装板(14)上一侧数量至少为2。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114313989A (zh) * 2022-01-26 2022-04-12 深圳品图视觉科技有限公司 一种上料装置及自动光学检测设备

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