CN208648149U - 一种无纺布生产用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纺布生产技术领域的一种无纺布生产用废料收集装置，包括底座，所述调节滑块左侧设置有收集装置，所述收集装置包括与调节滑块左侧连接的收集壳体，所述收集壳体底部设置有波纹管，所述波纹管底部设置有集料罩，所述收集壳体内腔顶部从上至下依次设置有风机、滤网和通孔板组件，所述收集壳体右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧输出端固定设置有连接轴，连接轴外壁通过过盈配合套接有卷料套筒，该装置设置的卷料套筒与连接轴结合驱动电机配合，使进入的边角料卷绕至卷料套筒外壁，而粉尘废屑等通过隔板上圆形槽处的进尘通孔进入滤网下方，有效的实现边角料和粉尘废屑的分离，方便后续的处理工作，大大提高工作效率。

Description

一种无纺布生产用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用废料收集装置。

背景技术

在无纺布生产的过程中，会对无纺布进行裁剪的工作，在对无纺布进行裁剪时会不断的产生大量粉尘、边角料等，需要裁剪工作结束后才能进行收集，现有的废料收集装置往往是将粉尘、边角料一同进行收集，而无纺布边角料它是不织布的一种形式，可以将它回收重新制作，可制成用于各种行业的常用布，能很大程度上节约了社会资源，所以后续需要将边角料与粉尘废屑等分开，费时费力，且提高了工作量，降低了工作效率，为此，我们提出一种无纺布生产用废料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用废料收集装置，包括底座，所述底座顶部中央设置有工作台，所述底座顶部左右两侧均对称设置有立柱，两组所述立柱外壁均活动套接有活动套，且活动套前端设置有锁紧螺杆，两组所述活动套之间设置有横杆，所述横杆底部设置有调节滑块，所述调节滑块左侧设置有收集装置，所述收集装置包括与调节滑块左侧连接的收集壳体，所述收集壳体底部设置有波纹管，所述波纹管底部设置有集料罩，所述集料罩内壁设置有倒边，所述收集壳体内腔顶部从上至下依次设置有风机、滤网和通孔板组件，所述收集壳体右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧输出端固定设置有连接轴，连接轴左端贯穿收集壳体，连接轴位于通孔板组件下方，连接轴外壁通过过盈配合套接有卷料套筒。

优选的，所述通孔板组件包括与收集壳体内壁连接的隔板，所述隔板顶部中央开设有圆形槽，所述圆形槽上均匀开设有进尘通孔，所述隔板顶部横向设置有限位挡边，且限位挡边位于圆形槽前侧，所述隔板底部设置有微型马达，所述微型马达顶部输出端贯穿隔板底部并连接有连接杆，且连接杆另一端连接有与圆形槽相匹配的圆形挡片，所述收集壳体左侧外壁设置有储电电池，且储电电池与微型马达电性连接。

优选的，所述收集壳体左侧开设有与卷料套筒相配合通口，且通口高度大于卷料套筒高度，且通口处铰接有相匹配的密封板，所述收集壳体右侧开设有倒尘通孔，倒尘通孔位于滤网和通孔板组件之间，且倒尘通孔内设置有相匹配的密封活塞。

优选的，所述收集壳体右侧顶部设置有燕尾卡块，燕尾卡块位于滤网上方，且调节滑块左侧开设有与燕尾卡块相匹配的燕尾卡槽。

优选的，所述横杆底部开设有与调节滑块相匹配的调节滑槽。

优选的，所述收集壳体顶部开设有进气孔，且进气孔呈环形分布，进气孔内设置有灰尘滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置结构简单，通过设置的收集装置可以有效的使在对无纺布进行裁剪的过程中产生的粉尘、边角料及时进行回收，保证良好的工作环境，减少后期处理的工作量，同时设置的卷料套筒与连接轴结合驱动电机配合，使进入的边角料卷绕至卷料套筒外壁，而粉尘废屑等通过隔板上圆形槽处的进尘通孔进入滤网下方，有效的实现边角料和粉尘废屑的分离，方便后续的处理工作，大大提高工作效率；

2.该装置设置的滤网可以有效的避免粉尘废屑影响风机，通过设置的微型马达与圆形挡片相配合，使风机停止工作后，挡住上圆形槽处的进尘通孔，使粉尘废屑处在隔板与滤网之间，通过拉动密封活塞即可进行处理，同时设置的密封板，方便拆卸通过过盈配合安装的卷料套筒，从而对卷料套筒外壁的边角料进行回收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集装置结构示意图；

图3为本实用新型通孔板组件结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3立柱、4活动套、5横杆、6调节滑块、7收集装置、71收集壳体、72波纹管、73集料罩、74倒边、75风机、76滤网、77通孔板组件、771隔板、772圆形槽、773限位挡边、774微型马达、775圆形挡片、78卷料套筒、79驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用废料收集装置，包括底座1，底座1顶部中央设置有工作台2，底座1顶部左右两侧均对称设置有立柱3，两组立柱3外壁均活动套接有活动套4，便于调节收集装置7的高度，且活动套4前端设置有锁紧螺杆，便于调节收集装置7过后进行固定，两组活动套4之间设置有横杆5，横杆5底部设置有调节滑块6，便于左右调节收集装置7，调节滑块6左侧设置有收集装置7，及时收集无纺布裁剪的过程中产生的粉尘、边角料，收集装置7包括与调节滑块6左侧连接的收集壳体71，收集壳体71底部设置有波纹管72，便于调整吸料角度，波纹管72底部设置有集料罩73，集料罩73内壁设置有倒边74，不仅避免风机75关闭时，未缠绕在卷料套筒78上的边角料掉出，同时也为边角料进料提供导向作用，使边角料进料更好的接触卷料套筒78，收集壳体71内腔顶部从上至下依次设置有风机75、风机75通过导线与外接电源连接，滤网76和通孔板组件77，收集壳体71右侧设置有驱动电机79，驱动电机79过导线与外接电源连接，驱动电机79的左侧输出端固定设置有连接轴，连接轴左端贯穿收集壳体71，连接轴位于通孔板组件77下方，连接轴外壁通过过盈配合套接有卷料套筒78，卷料套筒78左右两侧可设置挡边，可以防止边角料缠绕在连接轴上，便于拆卸卷料套筒78。

其中，通孔板组件771包括与收集壳体71内壁连接的隔板771，隔板771顶部中央开设有圆形槽772，圆形槽772上均匀开设有进尘通孔，使粉尘废屑和边角料进行分离，隔板771顶部横向设置有限位挡边773，限制圆形挡片775转动角度，使圆形挡片775挡住圆形槽772，且限位挡边773位于圆形槽772前侧，隔板771底部设置有微型马达774，微型马达774顶部输出端贯穿隔板771底部并连接有连接杆，且连接杆另一端连接有与圆形槽772相匹配的圆形挡片775，收集壳体71左侧外壁设置有储电电池，且储电电池与微型马达774电性连接；

收集壳体71左侧开设有与卷料套筒78相配合通口，且通口高度大于卷料套筒78高度，便于拆卸卷料套筒78，且通口处铰接有相匹配的密封板，收集壳体71右侧开设有倒尘通孔，便于倒出粉尘废屑，倒尘通孔位于滤网76和通孔板组件77之间，且倒尘通孔内设置有相匹配的密封活塞；

收集壳体71右侧顶部设置有燕尾卡块，燕尾卡块位于滤网76上方，且调节滑块6左侧开设有与燕尾卡块相匹配的燕尾卡槽，便于拆卸收集装置7进行后续的拆卸卷料套筒78和处理粉尘废屑的工作；

横杆5底部开设有与调节滑块6相匹配的调节滑槽，便于调节收集装置7左右移动，提高该装置的灵活性；

收集壳体71顶部开设有进气孔，且进气孔呈环形分布，进气孔内设置有灰尘滤网，防止外界灰尘进入收集壳体71内。

工作原理：在无纺布进行裁剪的工作中，首先调节活动套4调节收集装置7的高度，调节好后，通过锁紧螺杆固定，再通过调节滑块6左右移动调节收集装置7的位置，通过调节波纹管72，调节收集装置7收料角度，裁剪的工作中产生的粉尘、边角料时，启动风机75和驱动电机79，风机75将粉尘、废屑、边角料抽进集料罩73，再经过集料罩73进入倒边74，驱动电机79转动带动连接轴，连接轴带动卷料套筒78转动，对从倒边74进入的边角料进行缠绕，使边角料缠绕在卷料套筒78外壁上，而粉尘废屑通过圆形槽772处的进尘通孔进入到隔板717上方被滤网76挡住，工作结束后，关闭驱动电机79，同时启动微型马达774带动圆形挡片775顺时针转动，当圆形挡片775接触到限位挡边773时，关闭微型马达774，再关闭风机75，粉尘废屑则掉落在隔板771顶部，将收集壳体71上的燕尾卡块与燕尾卡槽分离，打开密封活塞，通过倒尘通孔倒出粉尘废屑处理后，再打开密封门，拉出通过过盈配合设置在连接轴上的卷料套筒78，对卷料套筒78上的边角料回收处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用废料收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中央设置有工作台(2)，所述底座(1)顶部左右两侧均对称设置有立柱(3)，两组所述立柱(3)外壁均活动套接有活动套(4)，且活动套(4)前端设置有锁紧螺杆，两组所述活动套(4)之间设置有横杆(5)，所述横杆(5)底部设置有调节滑块(6)，所述调节滑块(6)左侧设置有收集装置(7)，所述收集装置(7)包括与调节滑块(6)左侧连接的收集壳体(71)，所述收集壳体(71)底部设置有波纹管(72)，所述波纹管(72)底部设置有集料罩(73)，所述集料罩(73)内壁设置有倒边(74)，所述收集壳体(71)内腔顶部从上至下依次设置有风机(75)、滤网(76)和通孔板组件(77)，所述收集壳体(71)右侧设置有驱动电机(79)，所述驱动电机(79)的左侧输出端固定设置有连接轴，连接轴左端贯穿收集壳体(71)，连接轴位于通孔板组件(77)下方，连接轴外壁通过过盈配合套接有卷料套筒(78)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料收集装置，其特征在于：所述通孔板组件(77)包括与收集壳体(71)内壁连接的隔板(771)，所述隔板(771)顶部中央开设有圆形槽(772)，所述圆形槽(772)上均匀开设有进尘通孔，所述隔板(771)顶部横向设置有限位挡边(773)，且限位挡边(773)位于圆形槽(772)前侧，所述隔板(771)底部设置有微型马达(774)，所述微型马达(774)顶部输出端贯穿隔板(771)底部并连接有连接杆，且连接杆另一端连接有与圆形槽(772)相匹配的圆形挡片(775)，所述收集壳体(71) 左侧外壁设置有储电电池，且储电电池与微型马达(774)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料收集装置，其特征在于：所述收集壳体(71)左侧开设有与卷料套筒(78)相配合通口，且通口高度大于卷料套筒(78)高度，且通口处铰接有相匹配的密封板，所述收集壳体(71)右侧开设有倒尘通孔，倒尘通孔位于滤网(76)和通孔板组件(77)之间，且倒尘通孔内设置有相匹配的密封活塞。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料收集装置，其特征在于：所述收集壳体(71)右侧顶部设置有燕尾卡块，燕尾卡块位于滤网(76)上方，且调节滑块(6)左侧开设有与燕尾卡块相匹配的燕尾卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料收集装置，其特征在于：所述横杆(5)底部开设有与调节滑块(6)相匹配的调节滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料收集装置，其特征在于：所述收集壳体(71)顶部开设有进气孔，且进气孔呈环形分布，进气孔内设置有灰尘滤网。