CN208648141U - 应用于线路板清洗线的输送网传动装置 - Google Patents

应用于线路板清洗线的输送网传动装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一应用于线路板清洗线的输送网传动装置,被用于传送至少一线路板,包括输送网设备,所述输送网设备包括至少两滚轮,输送网以及驱动电机,所述滚轮在所述驱动电机的控制下朝向同一个方向滚动,带动所述输送网运动;位置辅助调节设备,所述位置辅助调节设备包括分置所述输送网两侧的至少两支撑杆,至少两设置于所述支撑杆上的活动调节件,以及至少两连接于所述活动调节件一端的限位板,两限位板相对设置定义一限位空间,所述活动调节件通过PLC控制系统被控制以带动所述限位板移动,改变所述限位空间的位置和尺寸,从而稳定传输线路板,提高清洗线的清洗效率。

Description

应用于线路板清洗线的输送网传动装置
技术领域
本实用新型涉及工装设备领域,特别涉及一应用于线路板清洗线的输送网传动装置,所述输送网传动装置将传统的滚轮传动的方式更替为输送网传动,并设置尺寸调节辅助设备以辅助固定不同尺寸的线路板,确保线路板传送的稳定性。
背景技术
印刷线路板,又称为PCB板,是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气连接的载体。线路板在成型后板面存有明显粉尘,所以在PCB的电测试前必须对其进行清洗,通过清洗来去除粉尘和异物是外观品质要求,同时也是保证产品可焊性的关键。传统的清洗线的工序过程为:投板—磨刷—水洗—超高压水洗—超声波水洗—水洗—烘干—收板,这一系列工序的顺利进行就需要依靠清洗线的传输输送段,在清洗线当中的传输输送段起到的作用就是将线路板从一个工位输送到下一个工位去完成下一个工序,然而传统的清洗线大多还是采用滚轮传动的方式。滚轮传动在实际应用中存在以下的问题:
1、由于滚轮中间有间隙,且各滚轮的磨损程度随着使用过程的延长会有差异,导致滚轮在长时间运行后各个滚轮之间的磨损程度不同,导致滚轮之间的间隙不均匀,进而使得线路板在传送时会出现卡板、掉板等现象,产品因此产生报废,且更严重情况下会损伤设备。
2、为减少上述情况发生需定期更换不合适的滚轮,而更换滚轮的过程不仅带来了硬件成本的提高,同时会耽误清洗线的正常运行,进而导致更大的成本的浪费,并且这种维修替换后的滚轮也不能保证其间隙是完全一致的,也就是说依旧容易出现其上的问题。
专利文献CN 207107603U公开的一种“网带式PCB清洗线”包括有形成无缝连接的上网带和下网带,所述上网带和下网带的接合处设置驱动所述上网带、下网带运转的驱动轮,所述上网带、下网带每隔0.8-1.2m各安装一组从动滚轮。其揭露了一种网带式的输送方法来替代原来的滚轮传动的方式,虽然其具有传动速度均匀一致,不会出现卡板、叠板及刮伤现象,但是在这种网带式清洗线中线路板放置在网带上进行传送:一来存在线路板无法固定的问题,即相较传统的滚轮传动来说,在滚轮传动当中线路板被上下滚轮固定而传动,然而在该文献的网带式PCB清洗线中线路板没有被固定。二来线路板位置不确定,一般而言,传送装置需要将线路板输送到特定的位置以便进入下一道工序,而在本文献的网带式PCB清洗线中,线路板的放置位置由操作人员人为地随意放置,从而不能确定其准确位置,从而影响进入下一道工序的效率。虽然本文献提及的清洗线中包括侧挡板,但是这里的侧挡板是用于限位上网带的,是为了限制网带不要脱落而设置的,并不能解决其上提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一应用于线路板清洗线的输送网传动装置,所述输送网传动装置采用输送网传送的方式替代传统的独立滚轮传动,由于输送网为一个整体平面,保证传送速度均匀可控,即使部分滚轮磨损也不影响输送网的均匀传输,且不会发生卡板、掉板等问题,并且降低了维修成本。
另外,所述传动装置包括一位置辅助调节设备,所述位置辅助调节设备在所述输送网上形成线路板限位结构,且所述位置辅助调节设备可限位不同尺寸的线路板,且位置可任意调节,以此方式保证了线路板在传送过程中的稳定性,也便于后续工序的进行,提高传送效率。
不仅如此,所述输送网设置为网孔结构,在一些实施例下,可在所述传动装置的下方设置水槽,在上方设置水洗设备,水洗设备对着线路板冲洗后的污水通过所述输送网累计在水槽中,从而在传动的过程中完成初步的清洗,提高线路板清洗线的清洗效率。
为了实现以上任一发明目的,本实用新型提供一应用于线路板清洗线的输送网传动装置,被用于传送至少一线路板,包括:
输送网设备,所述输送网设备包括至少两滚轮,输送网以及驱动电机,其中所述滚轮被设置于所述输送网内,所述驱动电机连接控制所述滚轮,所述滚轮在所述驱动电机的控制下朝向同一个方向滚动,带动所述输送网运动;
位置辅助调节设备,所述位置辅助调节设备包括分置所述输送网两侧的至少两支撑杆,至少两设置于所述支撑杆上的活动调节件,以及至少两连接于所述活动调节件一端的限位板,其中所述活动调节件包括固定于所述支撑杆上的固定件以及活动连接于所述固定件的伸缩件,所述限位板设置于所述伸缩件的一端,至少两限位板相对设置定义一限位空间,所述伸缩件通过PLC控制系统被控制以相对于所述固定件伸缩,带动所述限位板移动,改变所述限位空间的位置和尺寸。
在一些实施例中,所述限位板靠近但不限于所述输送网,所述活动调节件的位置设置在:控制所述限位板的活动范围不超过所述输送网。
在一些实施例中,所述活动调节件水平于所述输送网设置。
在一些实施例中,所述输送网的上表面设置一系列的网孔,所述网孔的大小小于所述线路板的尺寸。
在一些实施例中,包括清洗设备,其中所述清洗设备进一步包括设置于所述输送网顶端侧的水洗机,以及置于所述输送网底端侧的水槽,其中所述水洗机的出水方向朝向所述输送网。
在一些实施例中,所述水洗机设置于靠近放置所述线路板的一侧。
在一些实施例中,所述水洗机内设置清洗所述线路板的清洗剂。
在一些实施例中,分置所述输送网两侧的所述活动辅助调节设备为对称结构。
在一些实施例中,所述限位板靠近线路板的一侧设有软质材料。
附图说明
图1是根据本实用新型的一实施例的应用于线路板清洗线的输送网传动装置的部分结构示意图。
图2是根据本实用新型的所述实施例的应用于线路板清洗线的输送网传动装置的侧视图。
图3是根据本实用新型的另一实施例的应用于线路板清洗线的输送网传动装置的侧视图。
图中:输送网设备10,滚轮11,输送网12,网孔121,驱动电机13,控制线131,位置辅助调节设备20,限位空间200,限位板21,位置调节件22,固定件221,伸缩件222,支撑杆23,清洗设备30,水洗机31,水槽32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1到2所示,根据本实用新型的一实施例的应用于线路板清洗线的输送网传动装置的结构示意图被展示,为了便于说明,以下说明将以输送网传动装置指代所述应用于线路板清洗线的输送网传动装置,两者在含义上并无差别。
所述输送网传动装置包括输送网设备10以及位置辅助调节设备20,其中所述输送网设备10被应用于输送放置于其上的线路板,所述位置辅助调节设备20辅助所述输送网设备10用于固定不同尺寸的线路板,并且,所述输送网设备10采用输送网传动的方式替换传统的滚轮传动,从而有效解决传统滚轮传统的卡板、掉板等现象,提高清洗线的使用效率。
所述输送网设备10包括至少两滚轮11以及输送网12,其中所述滚轮11置于所述输送网12的两端支撑所述输送网12并驱动所述输送网12传动。具体而言,所述输送网12为一体的闭环结构,所述滚轮11置于所述输送网12的相对两端侧,在本发明的实施例中,所述输送网设备10另外包括驱动电机13,所述驱动电机13通过控制线131连接控制所述滚轮11,以驱动至少两滚轮11朝向同一个方向滚动,以带动所述输送网12也朝向一个方向传动。
优选地,所述滚轮11的横向长度不大于所述输送网12的横向长度,以保证当所述滚轮11置于所述输送网12内时,所述滚轮11不会突出,也保证了所述滚轮11的使用安全性。
在本实用新型的另一实施例中,所述输送网设备10包括多个滚轮11,所述滚轮11设置于两端的滚轮11相对的中间位置,以支撑所述输送网12,并且也带动所述输送网12传动。值得一提的是,在本实用新型的实施例中,所述滚轮11和线路板不直接接触,从而减少了线路板的磨损,并且即使多个滚轮中的几个滚轮发生磨损,其他滚轮依旧会带动所述输送网12均匀传动。所述输送网12的传动速率取决于所述驱动电机13的驱动力,也就是说,所述输送网12的传动速率可任意改变。
另外,所述位置辅助调节设备20置于所述输送网设备10的两侧,所述位置辅助调节设备20包括至少两支撑杆23,至少两位置调节件22以及至少两限位板21,在此仅说明一侧的位置辅助调节设备20的具体结构,另一侧的位置辅助调节设备20的结构相同。
所述支撑杆23位于所述输送网设备10的一侧,所述位置调节件22从所述支撑杠23上水平于所述输送网12向外延伸,即,所述位置调节件22设置于所述支撑杆23上并且水平于所述输送网12,并且所述位置调节件22朝向所述输送网12所在位置延伸。
具体而言,所述位置调节件22包括固定件221和相对于所述固定件221活动的伸缩件222,所述固定件221的一端固定于所述支撑杆23,所述伸缩件222从所述固定件221的另一端活动地向内外延伸。所述限位板21固定于所述伸缩件222远离所述固定件221的一端。当所述伸缩件222相对于所述固定件221伸缩时,所述限位板21也相对于所述支撑杆23的位置活动。
特别值得一提的是,所述限位板21通过所述位置调节件22在所述输送网12上水平活动。相同地,另一侧的限位板21也通过一样的方式在所述输送网12上水平活动,位于两侧的限位板21之间形成一限位空间200,所述限位空间200被用于限位线路板,并且所述限位空间200的位置和尺寸可通过所述位置调节件22被调节。
优选地,所述限位板21靠近所述输送网12的表面但不直接接触所述输送网12的表面,从而使得所述输送网12在传送的过程中不会带动所述限位板21位置的变动,也就不会造成所述限位板21的磨损。
在本实用新型的一实施例中,所述位置调节件22通过PLC系统被控制,即所述伸缩件222在一定范围内伸缩,从而也带动两个限位板21彼此之间的位置发生变动,从而改变所述限位空间200的尺寸位置。在本实用新型的一实施例中,所述限位板21的长度不长于所述输送网12的长度,所述限位板21设置于所述输送网12的长度方向。
也就是说,通过PLC控制系统控制所述限位板21的位置,而调节所述限位空间200的尺寸以适配不同尺寸的线路板,当线路板较大时调节所述限位空间200的尺寸变大,当所述线路板较小时,调节所述限位空间200的尺寸变小,所述限位板21限位所述线路板,使得所述线路板只能沿着所述限位空间200的方向移动从而固定其位置。
另外,通过PLC控制系统控制所述限位板21的位置,而调节所述限位空间200的位置以便于线路板准确无误地被输送到下一道工序对应的工位,比如当下一道工位偏左,则调节所述限位空间200偏向左侧,反之亦反,通过这种方式不同位置不同尺寸的线路板。
另外,优选地,所述限位板21的活动范围不超过所述输送网12的尺寸面积,并且所述限位板21相对接触线路板的一侧为软质材料。
如图3所示,根据本实用新型的另一实施例的输送网传动装置的结构示意图被揭露,不同于上一个实施例,所述输送网传动装置包括用于清洗线路板的清洗设备30,所述清洗设备30包括置于所述输送网12顶端的水洗机31,以及相对设置于所述输送网12底端的水槽32,所述水洗机31相对于所述水槽32设置,此时,所述水洗机31朝向所述输送网12喷洒清洗剂,线路板被初步地清洗,清洗后的水流自重落入所述水槽32。
值得一提的是,优选地,所述水洗机31置于靠近进口位置的方向(此处,进口方向指的是放置线路板的方向),从而使得被水洗机31水洗的线路板的水分可在整个传动过程中落入所述水槽32。
另外,所述输送网12上形成系列的网孔121,所述网孔121的大小控制在使得所述线路板不会通过,而可以让清洗剂通过,在本实用新型的实施例中,所述输送网12可采用网状铁氟龙材质。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一应用于线路板清洗线的输送网传动装置,被用于传送至少一线路板,其特征在于,包括:
输送网设备,所述输送网设备包括至少两滚轮,输送网以及驱动电机,其中所述滚轮被设置于所述输送网内,所述驱动电机连接控制所述滚轮,所述滚轮在所述驱动电机的控制下朝向同一个方向滚动,带动所述输送网运动;
位置辅助调节设备,所述位置辅助调节设备包括分置所述输送网两侧的至少两支撑杆,至少两设置于所述支撑杆上的活动调节件,以及至少两连接于所述活动调节件一端的限位板,其中所述活动调节件包括固定于所述支撑杆上的固定件以及活动连接于所述固定件的伸缩件,所述限位板设置于所述伸缩件的一端,至少两限位板相对设置定义一限位空间,所述伸缩件通过PLC控制系统被控制以相对于所述固定件伸缩,带动所述限位板移动,改变所述限位空间的位置和尺寸。
2.根据权利要求1所述的应用于线路板清洗线的输送网传动装置,其特征在于,所述限位板靠近但不限于所述输送网,所述活动调节件的位置设置在:控制所述限位板的活动范围不超过所述输送网。
3.根据权利要求2所述的应用于线路板清洗线的输送网传动装置,其特征在于,所述活动调节件水平于所述输送网设置。
4.根据权利要求1到3任一所述的应用于线路板清洗线的输送网传动装置,其特征在于,所述输送网的上表面设置一系列的网孔,所述网孔的大小小于所述线路板的尺寸。
5.根据权利要求4所述的应用于线路板清洗线的输送网传动装置,其特征在于,包括清洗设备,其中所述清洗设备进一步包括设置于所述输送网顶端侧的水洗机,以及置于所述输送网底端侧的水槽,其中所述水洗机的出水方向朝向所述输送网。
6.根据权利要求5所述的应用于线路板清洗线的输送网传动装置,其特征在于,所述水洗机设置于靠近放置所述线路板的一侧。
7.根据权利要求6所述的应用于线路板清洗线的输送网传动装置,其特征在于,所述水洗机内设置清洗所述线路板的清洗剂。
8.根据权利要求1到3任一所述的应用于线路板清洗线的输送网传动装置,其特征在于,分置所述输送网两侧的所述活动辅助调节设备为对称结构。
9.根据权利要求8所述的应用于线路板清洗线的输送网传动装置,其特征在于,所述限位板靠近线路板的一侧设有软质材料。
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CN114713589A (zh) * 2022-02-22 2022-07-08 海洋石油工程股份有限公司 一种用于软管回收时的集液装置

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