CN208645868U - 一种注塑机下料装置 - Google Patents
一种注塑机下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208645868U CN208645868U CN201821397431.6U CN201821397431U CN208645868U CN 208645868 U CN208645868 U CN 208645868U CN 201821397431 U CN201821397431 U CN 201821397431U CN 208645868 U CN208645868 U CN 208645868U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- hopper
- rotor shaft
- storage bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机下料装置，包括储料仓、注塑机料斗和鼓风机，所述注塑机料斗内的中部转动有左侧转子转轴和，且左侧转子转轴和右侧转子转轴的外部分别设置有左侧转子和右侧转子，所述注塑机料斗内的下部设置有注塑机进料口，且注塑机进料口的左右侧均设置有下挡板，所述真空料斗的左侧面通过吸料管与储料仓相连通，且储料仓的前侧面设置有储料仓窗口，所述分离器的右侧连接有吸气管。该注塑机下料装置，结构设置合理，利用鼓风机和储料仓设置自动加料结构，减轻工作人员的负担，提高工作效率，降低人力成本，同时设置相向转动的转子结构，帮助研磨比较粗大或较硬的注塑原材料，减少注塑机熔融原材料的时间，提高注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机下料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑成型下料装置一般都是密闭式的，很难看见倒料倒了多少，在改性塑料行业上，检验颜色一般是不需要很多的原材料，一般在800克～1000克左右，但是人工下料非常费力费时，耗费太多人力成本，另外，在实际使用过程中存在，有些注塑原料过于粗大或比较硬，会直接影响到注塑效率和模具出品的品质。
为了解决以上所提出的注塑机的下料所存在的问题，急需改善注塑机下料的技术，提供下料方便、快速的下料装置，并且加速注塑原料熔融，提高注塑效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机下料装置，以解决上述背景技术中提出的人工下料非常费力费时，耗费太多人力成本，另外，有些注塑原料过于粗大或比较硬，会直接影响到注塑效率和模具出品的品质等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机下料装置，包括储料仓、注塑机料斗和鼓风机，所述注塑机料斗内的中部转动有左侧转子转轴和右侧转子转轴，且左侧转子转轴和右侧转子转轴的外部分别设置有左侧转子和右侧转子，所述注塑机料斗内的上部设置有料斗进料口，且料斗进料口的左右侧均设置有上挡板，所述注塑机料斗内的下部设置有注塑机进料口，且注塑机进料口的左右侧均设置有下挡板，所述注塑机料斗的上端安装有真空料斗，且真空料斗的前侧面设置有真空料斗窗口，所述真空料斗的左侧面通过吸料管与储料仓相连通，且储料仓的前侧面设置有储料仓窗口，所述真空料斗覆盖有过滤网，且过滤网的上端固定有分离器，所述分离器的右侧连接有吸气管，且吸气管连接在鼓风腔左端的鼓风机吸气管上，所述鼓风腔内转动有鼓风机，且鼓风腔的底部设置有支撑座，所述鼓风腔的后端安装有鼓风机控制面板，且鼓风腔的前面设置有出风口。
优选的，所述真空料斗与注塑机料斗相连通，且真空料斗通过吸料管与储料仓相连通，并且真空料斗通过吸气管与鼓风腔相连通。
优选的，所述左侧转子转轴的外端安装有主动齿轮，且主动齿轮的外侧安装有电机，并且右侧转子转轴的外端安装有从动齿轮，同时主动齿轮与从动齿轮啮合在一起。
优选的，所述左侧转子转轴与右侧转子转轴是转动结构，且左侧转子转轴外部设置有左侧转子和右侧转子转轴外部设置有右侧转子结构一致，并且左侧转子和右侧转子表面均粗糙处理，同时左侧转子转轴与右侧转子转轴相向转动。
优选的，所述鼓风腔内的鼓风机为转动结构，且鼓风机呈现逆时针方向转动。
优选的，所述过滤网选用孔径小于注塑材料颗粒的不锈钢过滤网，且过滤网为可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机下料装置，结构设置合理，利用鼓风机和储料仓设置自动加料结构，减轻工作人员的工作负担，提高工作效率，降低人力成本，同时设置相向转动的转子结构，帮助研磨比较粗大或是较硬的注塑原材料，减小注塑机熔融原材料的时间，提高注塑效率，增加注塑模具成型的产量，同时也避免了机械的磨损，提高了注塑机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结正视示意图；
图2为本实用新型结构正视剖面展开示意图。
图中：1、储料仓，2、储料仓窗口，3、鼓风机吸气管，4、鼓风腔，5、出风口，6、支撑座，7、鼓风机控制面板，8、吸气管，9、分离器，10、过滤网，11、真空料斗窗口，12、真空料斗，13、吸料管，14、注塑机料斗，15、主动齿轮，16、电机，17、从动齿轮，18、左侧转子转轴，180、左侧转子，19、下挡板，20、注塑机进料口，21、右侧转子转轴，210、右侧转子，22、鼓风机，23、上挡板，24、料斗进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机下料装置，包括储料仓1、注塑机料斗14和鼓风机22，注塑机料斗14内的中部转动有左侧转子转轴18和右侧转子转轴21，左侧转子转轴18的外端安装有主动齿轮15，且主动齿轮15的外侧安装有电机16，并且右侧转子转轴21的外端安装有从动齿轮17，同时主动齿轮15与从动齿轮17啮合在一起，且左侧转子转轴18和右侧转子转轴21的外部分别设置有左侧转子180和右侧转子210，左侧转子转轴18与右侧转子转轴21是转动结构，且左侧转子转轴18外部设置有左侧转子180和右侧转子转轴21外部设置有右侧转子210结构一致，并且左侧转子180和右侧转子210表面均粗糙处理，同时左侧转子转轴18与右侧转子转轴21相向转动，注塑机料斗14内的上部设置有料斗进料口24，且料斗进料口24的左右侧均设置有上挡板23，注塑机料斗14内的下部设置有注塑机进料口20，且注塑机进料口20的左右侧均设置有下挡板19，注塑机料斗14的上端安装有真空料斗12，且真空料斗12的前侧面设置有真空料斗窗口11，真空料斗12的左侧面通过吸料管13与储料仓1相连通，且储料仓1的前侧面设置有储料仓窗口2，真空料斗12覆盖有过滤网10，过滤网10选用孔径小于注塑材料颗粒的不锈钢过滤网，且过滤网10为可拆卸结构，且过滤网10的上端固定有分离器9，分离器9的右侧连接有吸气管8，且吸气管8连接在鼓风腔4左端的鼓风机吸气管3上，真空料斗12与注塑机料斗14相连通，且真空料斗12通过吸料管13与储料仓1相连通，并且真空料斗12通过吸气管8与鼓风腔4相连通，鼓风腔4内转动有鼓风机22，鼓风腔4内的鼓风机22为转动结构，且鼓风机22呈逆时针方向转动，且鼓风腔4的底部设置有支撑座6，鼓风腔4的后端安装有鼓风机控制面板7，且鼓风腔4的前面设置有出风口5，该注塑机下料装置，结构设置合理，利用鼓风机和储料仓设置自动加料结构，减轻工作人员的负担，提高工作效率，降低人力成本，同时设置相向转动的转子结构，帮助研磨比较粗大或较硬的注塑原材料，减少注塑机熔融原材料的时间，提高注塑效率。
工作原理：在使用该注塑机下料装置时，通过鼓风机控制面板7控制鼓风腔4内的鼓风机22进行逆时针转动，鼓风腔4的鼓风机吸气管3通过吸气管8与真空料斗12相连通，同时真空料斗12通过吸料管13与储料仓1相连通，在鼓风腔4吸收真空料斗12内的空气时，真空料斗12内的气压降低，会通过储料仓13从储料仓1内吸入原材料，利用鼓风机和储料仓设置自动加料结构，减轻工作人员的工作负担，提高工作效率，降低人力成本，原材料通过料斗进料口24沿着上挡板23滑入注塑机料斗14内，经过注塑机料斗14内的左侧转子180和右侧转子210进行研磨变细，设置相向转动的转子结构，帮助研磨比较粗大或是较硬的注塑原材料，减小注塑机熔融原材料的时间，研磨后的注塑原材料通过注塑机进料口20滑入注塑机料筒内开始熔融注塑，加速注塑原料熔融，提高注塑效率，这就是该注塑机下料装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机下料装置，包括储料仓(1)、注塑机料斗(14)和鼓风机(22)，其特征在于：所述注塑机料斗(14)内的中部转动有左侧转子转轴(18)和右侧转子转轴(21)，且左侧转子转轴(18)和右侧转子转轴(21)的外部分别设置有左侧转子(180)和右侧转子(210)，所述注塑机料斗(14)内的上部设置有料斗进料口(24)，且料斗进料口(24)的左右侧均设置有上挡板(23)，所述注塑机料斗(14)内的下部设置有注塑机进料口(20)，且注塑机进料口(20)的左右侧均设置有下挡板(19)，所述注塑机料斗(14)的上端安装有真空料斗(12)，且真空料斗(12)的前侧面设置有真空料斗窗口(11)，所述真空料斗(12)的左侧面通过吸料管(13)与储料仓(1)相连通，且储料仓(1)的前侧面设置有储料仓窗口(2)，所述真空料斗(12)覆盖有过滤网(10)，且过滤网(10)的上端固定有分离器(9)，所述分离器(9)的右侧连接有吸气管(8)，且吸气管(8)连接在鼓风腔(4)左端的鼓风机吸气管(3)上，所述鼓风腔(4)内转动有鼓风机(22)，且鼓风腔(4)的底部设置有支撑座(6)，所述鼓风腔(4)的后端安装有鼓风机控制面板(7)，且鼓风腔(4)的前面设置有出风口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述真空料斗(12)与注塑机料斗(14)相连通，且真空料斗(12)通过吸料管(13)与储料仓(1)相连通，并且真空料斗(12)通过吸气管(8)与鼓风腔(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述左侧转子转轴(18)的外端安装有主动齿轮(15)，且主动齿轮(15)的外侧安装有电机(16)，并且右侧转子转轴(21)的外端安装有从动齿轮(17)，同时主动齿轮(15)与从动齿轮(17)啮合在一起。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述左侧转子转轴(18)与右侧转子转轴(21)是转动结构，且左侧转子转轴(18)外部设置有左侧转子(180)和右侧转子转轴(21)外部设置有右侧转子(210)结构一致，并且左侧转子(180)和右侧转子(210)表面均粗糙处理，同时左侧转子转轴(18)与右侧转子转轴(21)相向转动。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述鼓风腔(4)内的鼓风机(22)为转动结构，且鼓风机(22)呈逆时针方向转动。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于：所述过滤网(10)选用孔径小于注塑材料颗粒的不锈钢过滤网，且过滤网(10)为可拆卸结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821397431.6U CN208645868U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种注塑机下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821397431.6U CN208645868U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种注塑机下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208645868U true CN208645868U (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65791839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821397431.6U Expired - Fee Related CN208645868U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种注塑机下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208645868U (zh) |
-
2018
- 2018-08-29 CN CN201821397431.6U patent/CN208645868U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204503267U (zh) | 一种摇摆研磨机 | |
| CN204490059U (zh) | 干法造粒机上料机构 | |
| CN109308971A (zh) | 一种磁芯加工装置 | |
| CN108673824A (zh) | 一种一体式的注塑机加料设备 | |
| CN208645868U (zh) | 一种注塑机下料装置 | |
| CN215943536U (zh) | 一种长纤pp加工用注塑装置 | |
| CN111204012A (zh) | 一种具有除尘功能的注塑机送料机构 | |
| CN206187371U (zh) | 一种无尘茶叶自动包装机 | |
| CN209222297U (zh) | 一种塑料瓶粉碎机构 | |
| CN208867385U (zh) | 一种空调塑料件注塑材料回收装置 | |
| CN206713980U (zh) | 一种红茶精制加工的设备 | |
| CN215389659U (zh) | 一种造型砂松砂设备的研磨机构 | |
| CN209176145U (zh) | 一种塑料颗粒生产用自动上料装置 | |
| CN204914505U (zh) | 一种用于eps生产的塑料造粒机自动供料装置 | |
| CN210230176U (zh) | 一种高效破碎设备 | |
| CN106737004A (zh) | 摩托车板件加工用打磨装置 | |
| CN209666106U (zh) | 一种注塑机用定量上料装置 | |
| CN205969600U (zh) | 一种高效管件用硬塑料粉碎机 | |
| CN113399068A (zh) | 一种药剂科用柔性中药材磨粉设备 | |
| CN205905370U (zh) | 一种挤塑机的上料装置 | |
| CN206944638U (zh) | 一种鼓风烘干式塑料加工装置 | |
| CN105386165A (zh) | 一种复合式棉花蓬松机 | |
| CN220004358U (zh) | 一种粉磨生产线均匀投料装置 | |
| CN209552305U (zh) | 一种便于拆卸和安装的注塑机料仓 | |
| CN220496530U (zh) | 一种编织袋原料破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190326 Termination date: 20190829 |