CN208645227U - 一种应用于端盖安装的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于端盖安装的工装,包括至少三个工装本体,工装本体包括位于上方、用以实现端盖安装孔找正的滚动机构以及可拆卸地连接于滚动机构、用以实现高度调节的升降机构。上述工装保证至少三个工装本体同时使用,可以保证端盖安装过程的平稳性,在进行端盖安装操作时,可以满足端盖安装孔与相对应的转动轴安装孔对正要求以及对于端盖的高度要求,且升降机构与滚动机构可拆卸连接,二者可单独进行更换,安装方便,通用性强。因此,可以实现端盖安装的便捷与高效,大大降低员工强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配技术领域,特别涉及一种应用于端盖安装的工装。
背景技术
机械装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程。即使是全部合格的零件,如果装配不当,往往也不能形成质量合格的产品。
机械设备(例如风力发电机)在装配过程中,需要进行转动轴端盖的安装,在端盖安装的过程中,传统的安装方法为提前将端盖放置于待安装转动轴下方,使用垫块支撑起端盖,当需要安装时,通过人力将端盖抬起,使端盖与转动轴的端盖安装位置贴合,使用螺栓通过端盖安装孔将端盖固定到转动轴上;由于端盖重量较大,工作人员在调整端盖高度以及对中安装孔的过程中,操作起来比较麻烦,很难便捷、高效的完成端盖的安装。
因此,如何简单、高效的调整端盖高度以及对中安装孔,从而大大降低员工工作强度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种应用于端盖安装的工装,该装置可以实现对端盖的高度调节以及端盖安装孔找正,从而使端盖安装方便、高效,大大降低员工强度。
为实现上述目的,本实用新型提供一种应用于端盖安装的工装,包括至少三个工装本体,所述工装本体包括位于上方、用以实现端盖安装孔找正的滚动机构以及可拆卸地连接于所述滚动机构、用以实现高度调节的升降机构。
优选地,所述滚动机构包括万向球以及与所述万向球相连、用以支撑所述万向球的支撑座。
优选地,所述升降机构包括与所述支撑座相连、能够实现端盖升降的升降臂以及用以驱动所述升降臂的液压缸。
优选地,所述支撑座的内部设有用以与所述万向球配合的呈圆弧状的连接面。
优选地,所述万向球通过滚珠与所述支撑座滚动连接。
优选地,所述万向球与所述支撑座之间设有用以防尘的密封套。
优选地,所述液压缸设有用以驱动所述升降臂上升的杠杆手柄。
优选地,所述液压缸还设有用以供所述升降臂下降至原位的回油阀。
优选地,还包括与所述滚动机构铰接并用以与所述升降机构卡接的卡扣部件。
相对于上述背景技术,本实用新型针对发电机装配过程中,转动轴端盖辅助安装的不同要求,设计了一种应用于端盖安装的工装;该工装可以实现对端盖的高度调节以及端盖沿其圆周方向转动,或者沿水平方向移动进行安装孔位的找正,即保证端盖安装孔与相对应的转动轴安装孔的同轴度。
具体地说,上述应用于端盖安装的工装,包括至少三个工装本体,每个工装本体包括位于上方的滚动机构以及位于下方的升降机构;其中,保证至少三个工装本体同时使用,可以保证端盖安装过程的平稳性,在进行端盖安装操作时,将端盖放置于滚动机构上,滚动机构的设置可以实现端盖沿其圆周方向转动,或者沿其水平方向移动,从而使得端盖安装孔与相对应的转动轴安装孔对正,升降机构与滚动机构可拆卸连接,二者可单独进行更换,安装方便,通用性强,一方面,升降机构可以支撑滚动机构,另一方面,升降机构可以实现对端盖的高度调节;这样一来,在进行端盖安装时,将至少三个工装本体的升降机构调整到统一高度,再根据安装孔的对中需要,使端盖在滚动机构上转动,或者移动,从而实现端盖安装的便捷与高效,大大降低员工强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的应用于端盖安装的工装的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的应用于端盖安装的工装的装配图。
其中:
1-工装本体、2-滚动机构、21-万向球、22-支撑座、3-升降机构、31-升降臂、32-液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种应用于端盖安装的工装,该装置可以实现对端盖的高度调节以及端盖安装孔找正,从而使端盖安装方便、高效,大大降低员工强度。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
需要说明的是,下文所述的“上方、下方、前侧、后侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
请参考图1和图2,图1为本实用新型实施例所提供的应用于端盖安装的工装的结构示意图;图2为本实用新型实施例所提供的应用于端盖安装的工装的装配图。
本实用新型所提供的实施例中,在机械设备,比如发电机转动轴的装配工艺中,为了实现转动轴端盖安装的高效性与便捷性,设计了端盖安装的辅助工装,该工装既可以实现对端盖的高度调节,也可以实现端盖安装孔位的找正,在很大程度上降低了人工操作状态下工人的强度。
所谓端盖安装孔位的找正,即端盖安装孔位的对中,就是实现端盖安装孔的轴线与相对应的转动轴安装孔的轴线在同一竖直线上。
具体地说,上述应用于端盖安装的工装,包括至少三个工装本体1,也就是说,在上述工装的使用过程中,需要三个,或者三个以上的工装本体1作为一组同时使用,这样可以保证端盖安装过程的平稳性;每个工装本体1包括位于上方的滚动机构2以及位于下方的升降机构3,在进行端盖安装操作时,将端盖放置于滚动机构2上,滚动机构2的设置可以实现端盖沿其圆周方向转动,或者沿其水平方向移动,从而使得端盖安装孔与相对应的转动轴安装孔同轴。
此外,升降机构3与滚动机构2采用可拆卸连接,二者可单独进行更换,安装方便,通用性强,升降机构3不仅可以支撑滚动机构2,而且升降机构3可以实现对端盖的高度调节,满足端盖安装过程的高度要求。
需要指出的是,在进行端盖安装时,首先,需要将一组工装本体1的升降机构3调整到统一高度,高度的设置可根据实际需要进行调整,端盖水平放置于该工装的上方,并将端盖升高至与待安装部件平齐的位置;然后,转动端盖,将端盖安装孔与待安装部件的安装孔对正,并通过螺栓连接将端盖紧固。
此外,工装本体1的数量可以根据端盖的型号做出相应的调整,同时,该组工装本体1设置为沿端盖的圆周方向均匀分布,且圆周直径根据支撑端盖的圆周大小而定。
在本实施例中,位于工装本体1上方的滚动机构2可以设置为万向球机构,包括位于上方的万向球21以及位于万向球21下方的支撑座22,支撑座22与万向球21相连接,当然,二者可以设置为一体结构。支撑座22的作用,一方面,用于承载,另一方面,与位于工装本体1下方的升降机构3连接,从而保证工装本体1结构的紧凑性与稳定性。
由于万向球21的滚动灵活,在实际操作时,将端盖置于一组工装本体1的万向球21上,端盖能非常灵活的沿其周向转动,或者沿其水平方向滑移,从而大大减小工人的劳动强度,并根据不同的承载要求设定万向球21的分布密度。
更加具体地说,支撑座22的内部设有用以与万向球21配合的呈圆弧状的连接面,万向球21通过滚珠与支撑座22滚动连接,也就是说,在万向球21与支撑座22内部的圆弧状连接面之间设置滚珠,这样一来,可以实现万向球21沿任意方向的自由滚动。
当然,根据实际需要,也可以选择不同承载能力的万向球21,一般万向球21选择碳钢镀锌和不锈钢两种材质;此外,滚珠也可以根据不同的承载要求选择碳钢球、碳钢镀锌球、轴承钢球,此处本文将不再赘述。
为了提高万向球机构运行的稳定性与实际使用寿命,可以在万向球21与支撑座22之间设置密封套,密封套可以位于万向球21与支撑座22连接的端部,密封套具有环状结构,并套设于万向球21上,也就是说,密封套的内侧壁具体为圆弧状,并与万向球面紧密贴合,密封套的外侧壁与支撑座22紧密贴合;这样一来,一方面,密封套可以防止实际操作过程中杂质颗粒进入滚珠所在的连接部位,从而影响滚珠运动的流畅性,另一方面,密封套还可以起到减缓磨损的作用,避免万向球21与支撑座22直接接触而导致摩擦力增大,从而影响万向球21与支撑座22的使用寿命。
当然,根据实际需要,滚动机构2可以有其他不同的设置方式,前提是能够满足端盖沿其圆周方向转动,或者沿其水平方向移动,从而实现端盖安装孔找正的功能。
在上述基础上,升降机构3可以设置为液压升降结构,包括升降臂31以及液压缸32,其中,升降臂31与支撑座22相连,并用来实现端盖的上升或者下降,液压缸32作为动力驱动机构满足升降臂31提升高度,或者降低高度的要求,采用液压缸32是由于其结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁的特点。
具体来说,液压缸32设有杠杆手柄,杠杆手柄能够驱动升降臂31上升,通过操作杠杆手柄可以完成泵油的过程,使液压油进入升降臂31所在的油腔,从而使升降臂31不断上升,完成提升端盖高度的目的。相应地,液压缸32还设有回油阀,回油阀用来供升降臂31下降至原位;当完成端盖的安装操作之后,需要将升降臂31降下并恢复至原位以供下次使用,此时,将与升降臂31所在油腔相连的回油管道中的回油阀打开,这样一来,使得油腔中的液压油通过回油阀回流至油箱中,升降臂31降下并回到原来的位置。
当然,根据实际要求,升降机构3也可以有其他不同的设置方式,前提是能够满足端盖的高度调节,从而达到端盖安装过程的高度要求。
为了优化上述实施例,还可以设置卡扣部件,卡扣部件与滚动机构2铰接,并通过转动实现与升降机构3的卡接作用,这样设置的目的是为了保证工装本体1整体结构的稳定性。
具体地,可以在支撑座22的左、右两侧对称设置两个卡扣部件,相应地,在支撑座22的前、后两侧设置对应的销钉,每个卡扣部件设有与对应的两个销钉铰接的铰接孔,并在与升降机构3的卡接位置上设置两个对应的限位销,卡扣部件还设有与两个限位销卡接的两个卡接槽,卡扣部件可以绕两个销钉旋转至与两个限位销卡接;这样一来,可以实现滚动机构2与升降机构3的可拆连接并保证在安装过程中,二者接触牢固与可靠。
当然,根据实际需要,还可以设置一端连接于卡扣部件,另一端与支撑座22固定连接的卡簧,具体地说,卡簧的一端与卡扣部件的外侧壁固定连接,另一端固接于卡扣部件与支撑座22铰接的销钉上,也就是说,卡簧位于卡扣部件与销钉的头部之间,且三者紧密贴合。这样一来,在卡扣部件绕销钉转动至卡接槽卡接于限位销时,可以利用卡簧在上述过程中产生的预紧力使得卡接更加紧凑、牢固。
在这里,滚动机构2与升降机构3的连接方式也可以采用其他的连接方式,例如可以在支撑座22的下端设置螺杆,相应地,在升降臂31的上端设置对应型号的螺纹孔,安装操作时,只需将支撑座22旋入升降臂31的螺纹孔即可,螺杆与螺纹孔的连接可以参照现有的相关技术要求,此处将不再展开。
本实用新型所提供的一种应用于端盖安装的工装,具体为上述实施例所描述的工装。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的应用于端盖安装的工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种应用于端盖安装的工装,其特征在于,包括至少三个工装本体(1),所述工装本体(1)包括位于上方、用以实现端盖安装孔找正的滚动机构(2)以及可拆卸地连接于所述滚动机构(2)、用以实现高度调节的升降机构(3)。
2.根据权利要求1所述的应用于端盖安装的工装,其特征在于,所述滚动机构(2)包括万向球(21)以及与所述万向球(21)相连、用以支撑所述万向球(21)的支撑座(22)。
3.根据权利要求2所述的应用于端盖安装的工装,其特征在于,所述升降机构(3)包括与所述支撑座(22)相连、能够实现端盖升降的升降臂(31)以及用以驱动所述升降臂(31)的液压缸(32)。
4.根据权利要求3所述的应用于端盖安装的工装,其特征在于,所述支撑座(22)的内部设有用以与所述万向球(21)配合的呈圆弧状的连接面。
5.根据权利要求4所述的应用于端盖安装的工装,其特征在于,所述万向球(21)通过滚珠与所述支撑座(22)滚动连接。
6.根据权利要求5所述的应用于端盖安装的工装,其特征在于,所述万向球(21)与所述支撑座(22)之间设有用以防尘的密封套。
7.根据权利要求6所述的应用于端盖安装的工装,其特征在于,所述液压缸(32)设有用以驱动所述升降臂(31)上升的杠杆手柄。
8.根据权利要求7所述的应用于端盖安装的工装,其特征在于,所述液压缸(32)还设有用以供所述升降臂(31)下降至原位的回油阀。
9.根据权利要求1至8任一项所述的应用于端盖安装的工装,其特征在于,还包括与所述滚动机构(2)铰接并用以与所述升降机构(3)卡接的卡扣部件。
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