CN208644913U - 一种除尘效果好的带钢表面打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带钢加工设备技术领域,且公开了一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,包括箱体,箱体的顶部固定连接有工作台,箱体的顶部固定连接有外罩,外罩的内顶壁固定连接有电机,电机的输出轴通过传动轴固定连接有抛光轮,箱体的顶部连通有两个相对称的导管,导管的底部贯穿箱体的顶部并固定安装有轴流风机,轴流风机的底部连通有引管,导管的内壁固定连接有两个相对称的支架。本实用新型解决了现有的钢带抛光设备工作时暴露在外,灰尘飘散在空气中严重影响工作人员的身体健康,同时也会影响带钢抛光的质量的问题,达到了除尘效果好,避免长时间使用造成堵塞,提高加工质量,保护了工作人员身体健康的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢加工设备技术领域,具体为一种除尘效果好的带钢表面打磨设备。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点,同钢板相同,带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类,按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种,带钢广泛用于生产焊接钢管,作冷弯型钢的坯料,制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。
钢卷带在制作的过程中需要进项对带钢的表面进行抛光处理,来去除毛刺,保证带钢的质量,因而在抛光的过程中会产生灰尘和碎屑,而这些灰尘和碎屑会飘散在空气中,会对工作人员的身体健康造成较大的威胁,并且灰尘飘散也会影响抛光的质量,因此,我们提出一种能够除尘的带钢抛光设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,解决了现有的钢带抛光设备工作时暴露在外,灰尘飘散在空气中严重影响工作人员的身体健康,同时也会影响带钢抛光的质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有工作台,所述箱体的顶部固定连接有外罩,所述外罩的内顶壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过传动轴固定连接有抛光轮,所述箱体的顶部连通有两个相对称的导管,所述导管的底部贯穿箱体的顶部并固定安装有轴流风机,所述轴流风机的底部连通有引管,所述导管的内壁固定连接有两个相对称的支架,所述支架远离导管内壁的一端固定连接有固定轴承,两个固定轴承的内圈之间固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有两个相对称的横杆,且横杆位于两个支架的上方,所述横杆的外表面固定安装有等距离排列的毛刷,所述转轴的外表面固定套接有扇叶,且扇叶位于两个支架之间,所述箱体的右侧面连通有出风管,所述箱体右侧面的内壁固定安装有网罩,且网罩位于出风管的正左方。
优选的,所述箱体的内顶壁固定连接有支撑架,且支撑架的底端分别与两个轴流风机的侧面固定连接。
优选的,所述外罩的顶部设置有观察窗,且观察窗位于电机的左侧。
优选的,所述箱体的内部填充有水,且水的容积是箱体的二分之一。
优选的,所述出风管位于箱体右侧面的上方,所述工作台位于两个导管之间。
优选的,所述扇叶的两端和横杆的两端均与导管的内壁之间留有间隙。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的轴流风机、引管、支架、固定轴承、转轴、横杆、毛刷和扇叶,能够带动横杆和毛刷转动,进行对导入导管开口处落下的灰尘进行搅动,避免了灰尘的堆积,保证了灰尘从外罩内部有效的导入至箱体的内部,进行排除,避免了灰尘对打磨时的工件造成影响。
2、本实用新型通过设置的网罩和出风管,能够对灰尘在水中未过滤的灰尘进行再次的过滤阻挡,避免了灰尘排出到外界,造成对外界环境的影响,通过箱体内部的水对灰尘的粘附,有效的使灰尘进行收集,保证了箱体内部收集的灰尘不会四处的飘散。
附图说明
图1为本实用新型箱体正视图的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1箱体、2工作台、3外罩、4电机、5抛光轮、6导管、7轴流风机、8引管、9支架、10固定轴承、11转轴、12横杆、13毛刷、14扇叶、15出风管、16网罩、17支撑架、18观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,包括箱体1,箱体1的内顶壁固定连接有支撑架17,且支撑架17的底端分别与两个轴流风机7的侧面固定连接,提高了轴流风机7的稳定性,保证了轴流风机7在工作时更加的稳定,箱体1的内部填充有水,且水的容积是箱体1的二分之一,利用水对灰尘的粘附性,避免灰尘的飘散,箱体1的顶部固定连接有工作台2,箱体1的顶部固定连接有外罩3,外罩3的顶部设置有观察窗18,且观察窗18位于电机4的左侧,方便了工作人员对抛光工作的观察,外罩3的内顶壁固定连接有电机4,电机4的输出轴通过传动轴固定连接有抛光轮5,箱体1的顶部连通有两个相对称的导管6,导管6的底部贯穿箱体1的顶部并固定安装有轴流风机7,轴流风机7的底部连通有引管8,导管6的内壁固定连接有两个相对称的支架9,支架9远离导管6内壁的一端固定连接有固定轴承10,两个固定轴承10的内圈之间固定连接有转轴11,转轴11的外表面固定连接有两个相对称的横杆12,且横杆12位于两个支架9的上方,横杆12的外表面固定安装有等距离排列的毛刷13,转轴11的外表面固定套接有扇叶14,且扇叶14位于两个支架9之间,扇叶14的两端和横杆12的两端均与导管6的内壁之间留有间隙,箱体1的右侧面连通有出风管15,出风管15位于箱体1右侧面的上方,工作台2位于两个导管6之间,箱体1右侧面的内壁固定安装有网罩16,且网罩16位于出风管15的正左方。
工作原理:工作时,将带钢放置在工作台2上,启动电机4和轴流风机7,电机4带动抛光轮5多工件打磨,此时,轴流风机7启动带动扇叶14的转动,通过转轴11与横杆12和扇叶14的固定,带动毛刷13转动,进行对导管6内部灰尘的搅动,再通过引管8倒在水面上,气流通过网罩16的再次过滤,经过出风管15排出箱体1的外部。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述箱体(1)的顶部固定连接有外罩(3),所述外罩(3)的内顶壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴通过传动轴固定连接有抛光轮(5),所述箱体(1)的顶部连通有两个相对称的导管(6),所述导管(6)的底部贯穿箱体(1)的顶部并固定安装有轴流风机(7),所述轴流风机(7)的底部连通有引管(8),所述导管(6)的内壁固定连接有两个相对称的支架(9),所述支架(9)远离导管(6)内壁的一端固定连接有固定轴承(10),两个固定轴承(10)的内圈之间固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的外表面固定连接有两个相对称的横杆(12),且横杆(12)位于两个支架(9)的上方,所述横杆(12)的外表面固定安装有等距离排列的毛刷(13),所述转轴(11)的外表面固定套接有扇叶(14),且扇叶(14)位于两个支架(9)之间,所述箱体(1)的右侧面连通有出风管(15),所述箱体(1)右侧面的内壁固定安装有网罩(16),且网罩(16)位于出风管(15)的正左方。
2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)的内顶壁固定连接有支撑架(17),且支撑架(17)的底端分别与两个轴流风机(7)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,其特征在于:所述外罩(3)的顶部设置有观察窗(18),且观察窗(18)位于电机(4)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)的内部填充有水,且水的容积是箱体(1)的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,其特征在于:所述出风管(15)位于箱体(1)右侧面的上方,所述工作台(2)位于两个导管(6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的带钢表面打磨设备,其特征在于:所述扇叶(14)的两端和横杆(12)的两端均与导管(6)的内壁之间留有间隙。
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CN113083955A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-09 | 临海市叙繇家具科技有限公司 | 一种缝纫机生产零件用带钢弯卷装置 |
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