CN210647401U - 一种金属板材表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材表面清理装置，涉及五金加工技术领域。包括输送带本体，所述输送带本体的上表面靠近中部固定安装有安装箱，所述安装箱的左右两侧面靠近下侧均开设有矩形开口，所述安装箱的上表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括滑轨和滑板，所述安装箱的上表面均匀安装有三组滑轨，所述滑轨的上表面活动安装有滑板，所述滑板上均匀开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹安装有螺栓杆。本实用新型通过多组毛刷在安装箱内前后移动，便于表面不平整的金属板材使用，清理效果更佳，同时可满足不同厚度的金属板材使用，再通过吸尘机构与集尘机构便于对烟尘进行收集净化，使工作环境更加整洁，使用更加环保。

Description

一种金属板材表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种金属板材表面清理装置。

背景技术

金属板材在生产中，特别是切割或打磨后，且表面会沾染大量的灰尘和铁屑，因此，需要对金属板材的表面进行清理，将金属板材表面的毛刺与灰尘，但是，现有金属板材在清理过程中会出现以下问题：

1、现有技术中，金属板材多通过砂轮棍对金属板材的表面进行打磨，在打磨过程中对板材的上表面的平整度要求较高，在金属板材上表面出现凹凸不平时，打磨辊者难以使用，出现清理不到的区域，清理效果不佳；

2、现有技术中，打磨辊的高度多为固定，则难以满足不同厚度的金属板材使用，同时打磨过程中会产生大量的烟尘，这些烟尘导致工作环境差，对工作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板材表面清理装置，具备清理效果更佳，可满足不同厚度的金属板材使用，使工作环境更加整洁，使用更加环保等优点，解决了易清理不到的区域，清理效果不佳，难以满足不同厚度的金属板材使用，烟尘导致工作环境差的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理效果更佳，可满足不同厚度的金属板材使用，使工作环境更加整洁，使用更加环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材表面清理装置，包括输送带本体，所述输送带本体的上表面靠近中部固定安装有安装箱，所述安装箱的左右两侧面靠近下侧均开设有矩形开口，所述安装箱的上表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括滑轨和滑板，所述安装箱的上表面均匀安装有三组滑轨，所述滑轨的上表面活动安装有滑板，所述滑板上均匀开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹安装有螺栓杆，且螺栓杆插设于安装箱内，所述螺栓杆与安装箱上侧壁相对应位置均开设有长条孔，所述螺栓杆下表面固定安装有毛刷，所述滑板的上表面与驱动机构固定连接，所述驱动机构设置于安装箱的上表面，所述安装箱上表面靠近右侧固定安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括抽风机、进风管、导管、吸头和出风管，所述抽风机固定安装于安装箱上表面，所述抽风机的进风口通过进风管与导管相连通，所述导管固定安装于安装箱上侧内壁上，所述导管的下表面均匀设置有吸头，所述抽风机的出风口上固定安装有出风管，所述出风管与集尘机构相连通，所述安装箱前侧面设置有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓杆的上表面均固定安装有旋转手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机、丝杆、丝杆螺母和连接块，所述电机固定安装于安装箱上，所述电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的下表面通过连接块与滑板上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘机构包括集尘箱、箱盖、过滤网、活性炭吸附网和通孔，所述集尘箱的左侧与出风管固定连接，所述集尘箱上表面活动盖设有箱盖，所述箱盖的下表面从左至右依次固定安装有过滤网和活性炭吸附网，所述集尘箱的右侧壁上开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的下侧内壁上与过滤网和活性炭吸附网相对应位置均开设有插槽，所述过滤网和活性炭吸附网下表面插设于插槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网和活性炭吸附网四周与集尘箱内部相贴合，所述箱盖的上表面固定安装有提手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属板材表面清理装置，具备以下有益效果：

1、该金属板材表面清理装置，通过设置驱动机构带动滑板上螺栓杆前后，使多组毛刷在安装箱内前后移动，对金属板材的上表面进行清理，增加清理面积，可以使多组毛刷高度不同设置，便于表面不平整的金属板材使用，清理效果更佳。

2、该金属板材表面清理装置，通过设置螺栓杆在螺纹孔内上下移动，达到调节毛刷高度的效果，同时可满足不同厚度的金属板材使用，再通过吸尘机构与集尘机构便于对烟尘进行收集净化，使工作环境更加整洁，使用更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装箱剖视图；

图3为本实用新型的安装箱俯视图。

图中：1、输送带本体；2、安装箱；3、矩形开口；4、滑动机构；401、滑轨；402、滑板；5、螺纹孔；6、螺栓杆；7、长条孔；8、毛刷；9、驱动机构；901、电机；902、丝杆；903、丝杆螺母；904、连接块；10、吸尘机构；101、抽风机；102、进风管；103、导管；104、吸头；105、出风管；11、集尘机构；111、集尘箱；112、箱盖；113、过滤网；114、活性炭吸附网；115、通孔；12、旋转手柄；13、插槽；14、提手；15、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属板材表面清理装置，包括输送带本体1，所述输送带本体1的上表面靠近中部固定安装有安装箱2，所述安装箱2的左右两侧面靠近下侧均开设有矩形开口3，所述安装箱2的上表面固定安装有滑动机构4，所述滑动机构4包括滑轨401和滑板402，所述安装箱2的上表面均匀安装有三组滑轨401，所述滑轨401的上表面活动安装有滑板402，所述滑板402上均匀开设有四个螺纹孔5，所述螺纹孔5内均螺纹安装有螺栓杆6，且螺栓杆6插设于安装箱2内，所述螺栓杆6与安装箱2上侧壁相对应位置均开设有长条孔7，所述螺栓杆6下表面固定安装有毛刷8，所述滑板402的上表面与驱动机构9固定连接，所述驱动机构9设置于安装箱2的上表面，所述安装箱2上表面靠近右侧固定安装有吸尘机构10，所述吸尘机构10包括抽风机101、进风管102、导管103、吸头104和出风管105，所述抽风机101固定安装于安装箱2上表面，所述抽风机101的进风口通过进风管102与导管103相连通，所述导管103固定安装于安装箱2上侧内壁上，所述导管103的下表面均匀设置有吸头104，所述抽风机101的出风口上固定安装有出风管105，所述出风管105与集尘机构11相连通，所述安装箱2前侧面设置有观察窗15。

具体的，所述螺栓杆6的上表面均固定安装有旋转手柄12。

本实施方案中，旋转手柄12便于工作人员对螺栓杆6进行转动，使用更加方便。

具体的，所述驱动机构9包括电机901、丝杆902、丝杆螺母903和连接块904，所述电机901固定安装于安装箱2上，所述电机901的输出轴上固定安装有丝杆902，所述丝杆902上设置有丝杆螺母903，所述丝杆螺母903的下表面通过连接块904与滑板402上表面固定连接。

本实施方案中，电机901通过丝杆902带动丝杆螺母903前后移动，丝杆螺母903通过滑板402进而带动毛刷8前后移动，对金属板材的上表面进行清理。

具体的，所述集尘机构11包括集尘箱111、箱盖112、过滤网113、活性炭吸附网114和通孔115，所述集尘箱111的左侧与出风管105固定连接，所述集尘箱111上表面活动盖设有箱盖112，所述箱盖112的下表面从左至右依次固定安装有过滤网113和活性炭吸附网114，所述集尘箱111的右侧壁上开设有通孔115。

本实施方案中，过滤网113和活性炭吸附网114对进入的烟尘进行过滤净化，净化后的烟尘通过通孔115排出，更加环保。

具体的，所述集尘箱111的下侧内壁上与过滤网113和活性炭吸附网114相对应位置均开设有插槽13，所述过滤网113和活性炭吸附网114下表面插设于插槽13内。

本实施方案中，插槽13便于对过滤网113和活性炭吸附网114进行固定，使用更加方便。

具体的，所述过滤网113和活性炭吸附网114四周与集尘箱111内部相贴合，所述箱盖112的上表面固定安装有提手14。

本实施方案中，过滤网113和活性炭吸附网114的过滤净化效果更好，提手14便于工作人员将箱盖112打开，对灰尘进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，输送带本体1使其上上表面的金属板材向右侧移动，根据金属板材的厚度，通过螺栓杆6在滑板402上螺纹孔5内上下移动，使螺栓杆6带动毛刷8上下移动，达到调节毛刷高度的效果，多组毛刷8的高度可不同设置，便于表面不平整的金属板材使用，使清理效果更佳，同时可满足不同厚度的金属板材使用，在清理过程中，亦可通过观察窗15随时对毛刷8的高度进行调节，再通过电机901上丝杆902带动丝杆螺母903前后移动，丝杆螺母903通过滑板402进而带动毛刷8前后移动，对金属板材的上表面进行清理，抽风机101通过吸头104使清理时产生的烟尘，通过进风管102抽入出风管105内，再通过出风管105出入集尘箱111内，过滤网113和活性炭吸附网114对进入的烟尘进行过滤净化，净化后的烟尘通过通孔115排出，更加环保。

综上所述，该金属板材表面清理装置，通过多组毛刷8在安装箱2内前后移动，便于表面不平整的金属板材使用，清理效果更佳，同时可满足不同厚度的金属板材使用，再通过吸尘机构10与集尘机构11便于对烟尘进行收集净化，使工作环境更加整洁，使用更加环保。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板材表面清理装置，包括输送带本体(1)，其特征在于：所述输送带本体(1)的上表面靠近中部固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的左右两侧面靠近下侧均开设有矩形开口(3)，所述安装箱(2)的上表面固定安装有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括滑轨(401)和滑板(402)，所述安装箱(2)的上表面均匀安装有三组滑轨(401)，所述滑轨(401)的上表面活动安装有滑板(402)，所述滑板(402)上均匀开设有四个螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内均螺纹安装有螺栓杆(6)，且螺栓杆(6)插设于安装箱(2)内，所述螺栓杆(6)与安装箱(2)上侧壁相对应位置均开设有长条孔(7)，所述螺栓杆(6)下表面固定安装有毛刷(8)，所述滑板(402)的上表面与驱动机构(9)固定连接，所述驱动机构(9)设置于安装箱(2)的上表面，所述安装箱(2)上表面靠近右侧固定安装有吸尘机构(10)，所述吸尘机构(10)包括抽风机(101)、进风管(102)、导管(103)、吸头(104)和出风管(105)，所述抽风机(101)固定安装于安装箱(2)上表面，所述抽风机(101)的进风口通过进风管(102)与导管(103)相连通，所述导管(103)固定安装于安装箱(2)上侧内壁上，所述导管(103)的下表面均匀设置有吸头(104)，所述抽风机(101)的出风口上固定安装有出风管(105)，所述出风管(105)与集尘机构(11)相连通，所述安装箱(2)前侧面设置有观察窗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材表面清理装置，其特征在于：所述螺栓杆(6)的上表面均固定安装有旋转手柄(12)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材表面清理装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括电机(901)、丝杆(902)、丝杆螺母(903)和连接块(904)，所述电机(901)固定安装于安装箱(2)上，所述电机(901)的输出轴上固定安装有丝杆(902)，所述丝杆(902)上设置有丝杆螺母(903)，所述丝杆螺母(903)的下表面通过连接块(904)与滑板(402)上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材表面清理装置，其特征在于：所述集尘机构(11)包括集尘箱(111)、箱盖(112)、过滤网(113)、活性炭吸附网(114)和通孔(115)，所述集尘箱(111)的左侧与出风管(105)固定连接，所述集尘箱(111)上表面活动盖设有箱盖(112)，所述箱盖(112)的下表面从左至右依次固定安装有过滤网(113)和活性炭吸附网(114)，所述集尘箱(111)的右侧壁上开设有通孔(115)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材表面清理装置，其特征在于：所述集尘箱(111)的下侧内壁上与过滤网(113)和活性炭吸附网(114)相对应位置均开设有插槽(13)，所述过滤网(113)和活性炭吸附网(114)下表面插设于插槽(13)内。

6.根据权利要求4所述的一种金属板材表面清理装置，其特征在于：所述过滤网(113)和活性炭吸附网(114)四周与集尘箱(111)内部相贴合，所述箱盖(112)的上表面固定安装有提手(14)。

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