CN208644462U - 管道焊接提升吊架 - Google Patents

Abstract

一种管道焊接提升吊架，包括支座、竖杆、横梁和支撑杆，所述的竖杆下端插接在支座上，竖杆上端与横梁一端铰接，所述的支撑杆两端分别铰接在横梁和竖杆上，横梁、支撑杆和竖杆共同组成三角形支撑结构，所述的竖杆包括外竖杆和内竖杆，外竖杆外壁上通过螺纹孔安装有定位插销，内竖杆轴向上配有相应的定位销孔，所述的横梁包括内横梁和外横梁，外横梁外壁上通过螺纹孔安装有定位螺栓，定位螺栓可顶到内横梁外壁上，所述的支撑杆包括外支撑杆和内支撑杆，内支撑杆外侧固定有用于对外支撑杆的末端进行限位的卡块。本新型解决了管对焊时消耗大量人力的问题，本新型具有可伸缩、可折叠、不易倾倒的特点。

Description

管道焊接提升吊架

技术领域

本实用新型属于管道焊接辅具技术领域，尤其涉及一种管道焊接提升吊架。

背景技术

在油田地面工艺管道安装工程中，各类厂、站间通过大量单井管网的敷设进行连接，在管网组对焊接过程中，用撬管、压管等方式，将组对、点焊后的管道吊起过地面300-400mm的高度，方便电焊操作人员进行施焊。在此过程中，常会使用撬棍、垫木、钢管等临时性物料进行垫管操作，该操作方法极易造成管道保温层或防腐层的破坏，而采用人工挖操作坑的方法又破坏了地表植被，以上操作方法均造成了人力物力浪费，并降低了管道使用年限，破坏生态环境，且存在较大的安全隐患。针对这些不利的操作方法，现研制出一种管道焊接吊架，来解决管网施工过程中人力物力浪费现象，提高管道焊接质量，杜绝安全事故的发生。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种管道焊接提升吊架，具有结构简单、拆卸方便、不易倾倒、可折叠、可伸缩等特点。

本实用新型提供的技术方案是：一种管道焊接提升吊架，包括支座、竖杆、横梁和支撑杆，所述的竖杆下端插接在支座上，竖杆上端与横梁一端铰接，横梁的另一端固接有吊环，吊环连接倒链，所述的支撑杆两端分别铰接在横梁和竖杆上，横梁、支撑杆和竖杆共同组成三角形支撑结构，所述的支座包括法兰和固定杆，固定杆下端固接在法兰上，法兰通过螺栓连接在安装平台上，所述的竖杆为可伸缩竖杆，包括外竖杆和内竖杆，内竖杆一端插装在外竖杆内并可在外竖杆内滑动，外竖杆外壁上通过螺纹孔安装有定位插销，内竖杆轴向上配有相应的定位销孔，所述的横梁为可伸缩横梁，包括内横梁和外横梁，内横梁一端插装在外横梁内并可在外横梁内滑动，外横梁外壁上通过螺纹孔安装有定位螺栓，定位螺栓可顶到内横梁外壁上，所述的支撑杆包括外支撑杆和内支撑杆，外支撑杆和内支撑杆对接处间隙配合，内支撑杆外侧固定有用于对外支撑杆的末端进行限位的卡块。

所述的内横梁前端固接有锁绳和挂环，锁绳的末端设置有与挂环匹配的挂钩。

所述的内竖杆中部安装有拎手。

本实用新型的有益效果为：

1.所述的底座通过螺栓连接在安装平台上，不需取下，使用时只需将底座以上的结构件插装在底座上即可，拆卸亦如此，使得拆装过程都非常方便；因为底座通过螺栓连接在操作平面上，所以本实用新型更不易倾倒。

2.能够伸缩的横梁能提升距离远近不同的管道，伸缩的竖杆能将管道提升到不同的高度。

3.本实用新型可折叠，并且折叠后可通过锁绳将竖杆和横梁扣住，防止横梁和竖杆相对转动；折叠后的结构占用体积更小，更加方便转移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-法兰，2-固定杆，3-外竖杆，4-定位销孔，5-定位插销，6-拎手，7-内竖杆，8-外横梁，9-内横梁，10-定位螺栓，11-挂环，12-吊环，13-倒链，14-锁绳，15-挂钩，16-外支撑杆，17-卡块，18-内支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

参照附图1，一种管道焊接提升吊架，包括支座、竖杆、横梁和支撑杆，所述的竖杆下端插接在支座上，竖杆上端与横梁一端铰接，横梁的另一端固接有吊环12，吊环12连接倒链13，所述的支撑杆两端分别铰接在横梁和竖杆上，横梁、支撑杆和竖杆共同组成三角形支撑结构。

所述的支座包括法兰1和固定杆2，固定杆2下端固接在法兰1上，法兰1通过螺栓连接在安装平台上，使用时不需将底座取下，底座起到快速插装吊架的目的。

所述的竖杆为可伸缩竖杆，包括外竖杆3和内竖杆7，内竖杆7一端插装在外竖杆3内并可在外竖杆3内滑动，外竖杆3外壁上通过螺纹孔安装有定位插销5，内竖杆7轴向上配有相应的定位销孔4，使用时，将伸缩竖杆调整到合适的高度后，通过定位插销5与定位销孔4的配合，将内竖杆7定位到一定高度，有伸缩功能的竖杆能将管道提升到不同的高度。

所述的横梁为可伸缩横梁，包括内横梁9和外横梁8，内横梁9一端插装在外横梁8内并可在外横梁8内滑动，外横梁8外壁上通过螺纹孔安装有定位螺栓10，定位螺栓10可顶到内横梁9外壁上，使用时，将伸缩的横梁调整到合适的长度后，通过定位螺栓10顶紧内横杆9，将内横杆9定位到一定的长度，有伸缩功能的横梁能提升距离底座远近不同的管道。

所述的支撑杆包括外支撑杆16和内支撑杆18，外支撑杆16和内支撑杆18对接处间隙配合，内支撑杆18外侧固定有用于对外支撑杆16的末端进行限位的卡块17，内支撑杆18与外支撑杆16通过卡块17来传递支撑力，同时在使用完毕后，内支撑杆18也可以方便的从外支撑杆16内拔出，使得本实用新型可以在横梁与竖杆铰接处折叠，折叠时，向上扳动竖杆，使内支撑杆18从外支撑杆16中脱出，即内支撑杆18和外支撑杆16分离，从而使支撑杆的支撑作用解除，然后通过旋转横梁、内支撑杆18和外支撑杆16便可实现折叠。折叠后的结构占用体积更小，更加方便转移。

为了使折叠后的吊架不易转动，在内横梁9前端固接有锁绳14和挂环11，锁绳14的末端设置有与挂环11匹配的挂钩15，通过挂钩15和锁绳14将竖杆和横梁扣住。为方便折叠后拎拿，在内竖杆7中部安装拎手6。

本实用新型具体使用时，大多安装在作业车的安装平台上，一方面因为作业车可以载着本实用新型去到泥泞、坑洼、有坡度的路面进行工作，另一方面施工现场转移吊架时不再需人力，省力省时。

本实用新型倒链13下端配合软质的吊带使用，避免倒链13直接作用在管道上对管道外保温层和防腐层造成勒伤。

本实用新型结构简单、拆卸方便、不易倾倒、可折叠、可伸缩，并且使用中安全牢固，不破坏地面生态环境，不破坏管道保温层和防腐层，省去了大量的人力物力。

Claims (3)

1.一种管道焊接提升吊架，其特征在于：包括支座、竖杆、横梁和支撑杆，所述的竖杆下端插接在支座上，竖杆上端与横梁一端铰接，横梁的另一端固接有吊环(12)，吊环(12)连接倒链(13)，所述的支撑杆两端分别铰接在横梁和竖杆上，横梁、支撑杆和竖杆共同组成三角形支撑结构，所述的支座包括法兰(1)和固定杆(2)，固定杆(2)下端固接在法兰(1)上，法兰(1)通过螺栓连接在安装平台上，所述的竖杆为可伸缩竖杆，包括外竖杆(3)和内竖杆(7)，内竖杆(7)一端插装在外竖杆(3)内并可在外竖杆(3)内滑动，外竖杆(3)外壁上通过螺纹孔安装有定位插销(5)，内竖杆(7)轴向上配有相应的定位销孔(4)，所述的横梁为可伸缩横梁，包括内横梁(9)和外横梁(8)，内横梁(9)一端插装在外横梁(8)内并可在外横梁(8)内滑动，外横梁(8)外壁上通过螺纹孔安装有定位螺栓(10)，定位螺栓(10)可顶到内横梁(9)外壁上，所述的支撑杆包括外支撑杆(16)和内支撑杆(18)，外支撑杆(16)和内支撑杆(18)对接处间隙配合，内支撑杆(18)外侧固定有用于对外支撑杆(16)的末端进行限位的卡块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接提升吊架，其特征在于：所述的内横梁(9)前端固接有锁绳(14)和挂环(11)，锁绳(14)的末端设置有与挂环(11)匹配的挂钩(15)。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接提升吊架，其特征在于：所述的内竖杆(7)中部安装有拎手(6)。