CN208644290U - 一种钢管焊接处毛边用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊接处毛边用打磨装置，包括底板，所述底板上端面左端固定安装有连接块，所述连接块内部卡接有电机，所述电机右端通过转轴与转动盘传动连接，所述转动盘右端侧面固定安装有夹块，所述夹块内端活动卡接加工件，所述加工件外侧壁下端卡接打磨刀，所述打磨刀末端通过螺栓固定安装在固定块内，所述固定块下端固定安装在连接件后端面，所述连接件下端活动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽安装在滑板上端面，所述第一滑槽左右两侧壁固定连接有卡板，所述卡板外侧壁固定连接限定机构，该种钢管焊接处毛边用打磨装置，打磨效率高，打磨质量好。

Description

一种钢管焊接处毛边用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种钢管焊接处毛边用打磨装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。现有技术中，钢管之间的连接方式一般为焊接，而焊接后一般都留有较为明显且多余的痕迹，所以需要打磨装置，但是现有的打磨装置不够成熟，打磨不均匀，而且打磨机器调节，造成打磨质量不好，为此，我们提出一种钢管焊接处毛边用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接处毛边用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊接处毛边用打磨装置，包括底板，所述底板上端面左端固定安装有连接块，所述连接块上端面安装有控制面板，所述连接块内部卡接有电机，所述电机右端通过转轴与转动盘传动连接，所述转动盘右端侧面固定安装有夹块，所述夹块内端活动卡接加工件，所述加工件外侧壁下端卡接打磨刀，所述打磨刀末端通过螺栓固定安装在固定块内，所述固定块下端固定安装在连接件后端面，所述连接件下端活动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽安装在滑板上端面，所述第一滑槽左右两侧壁固定连接有卡板，所述卡板外侧壁固定连接限定机构，所述限定机构内开有第二滑槽，所述第二滑槽活动连接推板，所述推板内端固定连接推杆，所述推板末端固定连接限定块，所述推板外端与卡板之间通过弹簧连接，所述滑板下端固定连接滑块，所述滑块活动连接在第三滑槽内，所述第三滑槽间右端安装有电动伸缩杆，所述第三滑槽安装在限定板上。

优选的，所述电机与控制面板电性串联。

优选的，所述夹块至少设有4个，呈环形阵列安装找转动盘右侧壁上。

优选的，所述打磨刀呈“L”形。

优选的，所述电动伸缩杆左端固定与滑块的右端面固定连接。

优选的，所述弹簧至少设有8个，始终处于压缩状态。

优选的，所述滑板上包括第一滑槽、卡板和限定机构，且限定机构包括第二滑槽、推板、推杆、限定块和弹簧。

优选的，所述限定块外端安装在滑板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢管焊接处毛边用打磨装置，通过滑板、第一滑槽、滑块、第二滑槽、电动伸缩杆和打磨刀的相互配合，能够便于调节打磨刀打磨的对应位置，提高整体调节的顺畅性和灵敏性；通过推板、弹簧、推板和限定块的相互配合，既能够减震抗压，减少连接件因打磨刀打磨时带动的晃动或震动情况大发生，避免影响打磨效果，又能够限定连接件的位置，提高打磨刀打磨的质量，减少打磨刀和加工件的破损率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型连接件、滑板和滑块间连接结构示意图。

图中：1底板、2连接块、3控制面板、4电机、5转动盘、6夹块、7加工件、8限定板、9第三滑槽、10电动伸缩杆、11滑板、12第一滑槽、13连接件、14滑块、15固定块、16打磨刀、17卡板、18限定机构、19第二滑槽、20推板、21弹簧、22推杆、23限定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管焊接处毛边用打磨装置，包括底板1，所述底板1上端面左端固定安装有连接块2，所述连接块2上端面安装有控制面板3，所述连接块2内部卡接有电机4，所述电机4型号:PLX，所述电机4与控制面板3电性串联，通过控制面板3内部驱动型号带动电机4转动速度，所述电机4右端通过转轴与转动盘5传动连接，通过电机4带动转动盘5的转动，所述转动盘5右端侧面固定安装有夹块6，所述夹块6至少设有4个，呈环形阵列安装找转动盘5右侧壁上，所述夹块6内端活动卡接加工件7，通过夹块6的设置，能够稳定夹持加工件7，确保加工件7在打磨的时候保持位置的稳定性，所述加工件7外侧壁下端卡接打磨刀16，所述打磨刀16呈“L”形，通过打磨刀16末端刀口卡接在加工件7的外侧壁，通过加工件7的整体旋转利用打磨刀16的刀口位置的稳定不动，慢慢削掉毛边，所述打磨刀16末端通过螺栓固定安装在固定块15内，所述固定块15下端固定安装在连接件13后端面，所述连接件13下端活动连接在第一滑槽12内，所述滑板11上包括第一滑槽12、卡板17和限定机构18，且限定机构18包括第二滑槽19、推板20、推杆22、限定块23和弹簧21，所述第一滑槽12安装在滑板11上端面，使得连接件13能够在第一滑槽19内上下滑动，便于调整连接件13的位置，所述第一滑槽12左右两侧壁固定连接有卡板17，所述卡板17外侧壁固定连接限定机构18，通过限定机构18的设置，能够控制连接件13滑动轨道的直线性，所述限定机构18内开有第二滑槽19，所述第二滑槽19活动连接推板20，所述推板20内端固定连接推杆22，所述推板22末端固定连接限定块23，通过推板20和限定块23均起限定的作用，所述限定块23外端安装在滑板11内，所述推板20外端与卡板17之间通过弹簧21连接，所述弹簧21至少设有8个，始终处于压缩状态，通过弹簧21的设置，起到抗震减压的效果，减少连接件13因打磨刀16的打磨带动整体晃动的情况发生，所述滑板11下端固定连接滑块14，所述滑块14活动连接在第三滑槽9内，所述第三滑槽9间右端安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的型号:XTL100，所述电动伸缩杆10左端固定与滑块14的右端面固定连接，通过电动伸缩杆10带动滑块14在第三滑槽9的滑动，能够带动连接件13和滑板11整体的左右移动，调节到靠近加工件7需要打磨的位置，所述第三滑槽9安装在限定板8上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢管焊接处毛边用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面左端固定安装有连接块(2)，所述连接块(2)上端面安装有控制面板(3)，所述连接块(2)内部卡接有电机(4)，所述电机(4)右端通过转轴与转动盘(5)传动连接，所述转动盘(5)右端侧面固定安装有夹块(6)，所述夹块(6)内端活动卡接加工件(7)，所述加工件(7)外侧壁下端卡接打磨刀(16)，所述打磨刀(16)末端通过螺栓固定安装在固定块(15)内，所述固定块(15)下端固定安装在连接件(13)后端面，所述连接件(13)下端活动连接在第一滑槽(12)内，所述第一滑槽(12)安装在滑板(11)上端面，所述第一滑槽(12)左右两侧壁固定连接有卡板(17)，所述卡板(17)外侧壁固定连接限定机构(18)，所述限定机构(18)内开有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)活动连接推板(20)，所述推板(20)内端固定连接推杆(22)，所述推板(20)末端固定连接限定块(23)，所述推板(20)外端与卡板(17)之间通过弹簧(21)连接，所述滑板(11)下端固定连接滑块(14)，所述滑块(14)活动连接在第三滑槽(9)内，所述第三滑槽(9)间右端安装有电动伸缩杆(10)，所述第三滑槽(9)安装在限定板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接处毛边用打磨装置，其特征在于：所述电机(4)与控制面板(3)电性串联。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接处毛边用打磨装置，其特征在于：所述夹块(6)至少设有4个，呈环形阵列安装在转动盘(5)右侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接处毛边用打磨装置，其特征在于：所述打磨刀(16)呈“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接处毛边用打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)左端与滑块(14)的右端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接处毛边用打磨装置，其特征在于：所述弹簧(21)至少设有8个，始终处于压缩状态。

7.根据权利要求1所述的一种钢管焊接处毛边用打磨装置，其特征在于：所述滑板(11)上包括第一滑槽(12)、卡板(17)和限定机构(18)，且限定机构(18)包括第二滑槽(19)、推板(20)、推杆(22)、限定块(23)和弹簧(21)。

8.根据权利要求1所述的一种钢管焊接处毛边用打磨装置，其特征在于：所述限定块(23)外端安装在滑板(11)内。